SU850012A3 - Способ восстановлени железорудныхМАТЕРиАлОВ B Кип щЕМ СлОЕ - Google Patents

Description

ма  часть частиц концентрата соединилась с частицами кокса, уголь должен иметь более, чем 15% летучих вещест Нсэилучшие результаты получаютс  при более высоком содержании летучих веществ , например в таких угл х, как битумный и бурый. Размеры частиц угл завис т от свойств кип щего сло .. Пр этом материал, содержащий окислы железа , должен иметь меньший размер частиц, чем углеродсодержащий материал , так как он имеет больший удельный вес.

На фиг. 1 изображен обычный кип щий слой, на фиг. 2 - циркулирующий кип щий слой.

Реактор дл  кип щего сло , состо щий из камеры 1 реактора, в которой расположено дно 2, распредел ющее поток газа; подающей трубы 3 дл  восстановительного газа и выходной трубы 4 дл  отход щих газов. Восстановленный материал выводитс  через выходную трубу 5.

Восстанавливаемый материал подают через входную трубу 6. Порошок угл  с высоким содержанием летучих вещест непрерывно подают в виде регулируемого потока через трубу 7. У выхода подающей трубы 7 образуетс  зона 8, которой указанные летучие вещества возгон ютс , частично газифицируютс  и коксуютс . Труба 6 дл  материала, содержащего окислы железа расположена так, что материал подаетс  в укзанную зону 8, в результате чего образуютс  микрочастицы кокса и конценрата . В дне камеры реактора 2 имеют .с  отверсти  9.

На фиг. 2 изображено устройство, котором используетс  циркулирующий кип щий слой, т.е. слой, в котором скорость газа поддерживаетс  на тако уровне, что слой полностью заполн ет камеру реактора и газ, удал емый из указанной камеры, с высоким содержанием твердых частиц, очищаетс  в циклоне , а частицы затем возвргицаютс  в камеру реактора. Размеры частиц материала , обрабатываемого в циркулирующем кип щем слое, меньше, чем размеры част«1ц в обычном слое.

Реактор (фиг. 2) состоит из камеры с секци ми 10,11 и 12, верхн   секци  10 которой соединена с циклоном 13, имеющим возвратную трубу 14 дл  возврата отделенных в циклоне твердых частиц в центральную часть

11камеры реактора. В нижней секции

12материал, содержащий окислы железа , врсстанавливаетс  при помощи восстановительного газа, подаваемого снизу. Когда указанный газ попадает

в центральную часть реактора, он частично сжигаетс  вместе с углем при помощи воздуха, подаваемого через р д форсунок 15, что обеспечивает приход тепла дл  проведени  восста юви-гельного процесса. Уголь с высоким содержанием летучих веществ подаетс  в центральную часть 11 через трубу 16. Летучие вещества возгон ютс  в зоне 17 вокруг входных отверстий . Материал, содержащий окислы железа, подаетс  в виде пропорционального потока в указанные зоны через подающую трубу 18.

Таким образом, образуютс  микрочастицы кокса и концентрата, которые перенос тс  газом через верхнюю часть камеры реактора в циклон 13 и возвращаютс  в центральную часть 11 реактора через трубу 14. После одного из нескольких кругооборотов в верхней части реактора частицы, которые уже нагрелись и частично восстановились , попадают в нижнюю часть 12 реактора, где происходит дальнейшее восстановление при помощи восстановительного газа, после чего они удал ютс  через трубу 19. Поток твердого материала, подаваемого в реактор, и поток материала, удал емого из реактора , регулируютс  таким образом,

5 что количество твердого материала в реакторе остаетс  посто нным. Отход щий газ из реактора попадает в дозатор 20, в котором смешиваетс  с необработанным материалом, подавае0 мам течкой 21. Этот материгш предварительно нагреваетс  еще при помощи газов, отобранных в двух циклонах 22 и 23. Часть газа, удал емого из циклона 23, очищаетс  от СО и HgO в устройстве 24 и после теплообмена и предварительного нагрева используетс  в качестве восстановительного газа в нижней части реактора (12), в то врем , как оставша с  часть 25 используетс  как промышленное топливо .

Предложенный способ позвол ет обеспечить восстановление частиц в слое без слипани  при температурах до 900°С. Формула изобретени 

Способ восстановлени -железорудных материгшов в кип щем слое, включающий ввод в слой материалов и каменного угл , отличающийс  тем, что, с целью устранени  слипани  продукта восстановлени , материалы и уголь ввод т смежными потоками, из которых один состоит из угл  с минимальным содержанием летучих, равным 15%.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Кожевников И.Ю. Бескоксова  металлурги  железа. М., Металлурги , 1970, с. 53-55.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ восстановления - железорудных материалов в кипящем слое, включающий ввод в слой материалов и каменного угля, отличающийся тем, что, с целью устранения слипания продукта восстановления, уголь вводят смежными потоками которых мальным 15%.

   материалы и , из один состоит из угля с минисодержанием летучих, равным