SU849988A3 - Устройство дл прокатки порошка - Google Patents
Устройство дл прокатки порошка Download PDFInfo
- Publication number
- SU849988A3 SU849988A3 SU772506506A SU2506506A SU849988A3 SU 849988 A3 SU849988 A3 SU 849988A3 SU 772506506 A SU772506506 A SU 772506506A SU 2506506 A SU2506506 A SU 2506506A SU 849988 A3 SU849988 A3 SU 849988A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flaps
- powder
- gap
- bunker
- hopper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/18—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by using pressure rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к порошковой , металлургии, в частности к устройстам дл .прокатки порошка.
Известно устройство дл прокатки с порошка, содержащее пару вращающихс валков, питающий бункер и направл ю ,щие ленты, составл ющие продолжение . питающего бункера, причем от конструкции требуетс точное фиксированное положение направл ющих лент J1,
Недостатком устройства вл етс то, что оно не обеспеч вает уплотнение порошка в концевых зонах валков. |5
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл прокатки порошка , содержащее валки, бункер дл загрузки порошка и направл к цие ленты , установленные у торцовых поверх- 20 ностей валков, в котором прокат получают непрерывно из порошка с плотными кромками 2 .
Однако использование направл ющих лент в известном устройстве не обес- 25 печивает полное уплотнение концевых участков прокатываемой полосы вследствие неравномерной подачи порошка в концевые и среднюю зоны зазора между валками, что в конечном итоге -30
создает неравномерность толщины полосы по ширине.
Цель изобретени - обеспечение равномерной толщины полосы по ее ширине .
Дл достижени этой цели устройство снабжено листовыми заслонками установленными вдоль боковых стенок
10 бункера с возможностью перемещени нижнего кра заслонок на уровень ниже кра соответствующей боковой стенки бункера, и средствам дл orpSничени подачи порошка к концевым зонам зазора между валками, причем нижние кра боковых стенок и листовых заслонок образуют продольные кра выходного отвеЕ сти бункера. I Кроме того, устройство снабжено средствами подъема и опускани бункера и регулирующим перемещак цимс затвором дл изменени площади поверхности лент, заслонки выполнены в виде плоского листа шириной, равной ширине боковой стенки бункера, или в виде пары вертикальных полос, нижний край листовых заслонок имеет симметричную относительно середины форму с выступающими вниз концги ш, или нижний край каждой боковой стенки бункера имеет симметричную относительно середины форму с выступающими вниз концами.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - лента и затвор, предназначенный дл ограничени подачи металлического порошка в концевые зоны зазора междУ валками стана; на фиг. 3 - боковые стенки бункера и листовые заслонки, вид спереди; на фиг. 4 - то же, другой вариант конструкции; на фиг. 5 - вариант конструкции листовых заслонок; на фиг. ба - то же, в плане; на фиг. 66 - го же, вид сбоку.
Устройство дл прокатки порошка содержит два вращаквдихс в противоположных направлени х валка 1 и 2, расположенных в гориз.онтальной плоскости с образованием регулируемого зазора. Над валками установлен бункер 3, из которого в зазор между валками подаетс металлический порошок . Бункер 3 имеет торцовые стенки 4 и две наклонные внутрь боковые
стенки 5, .на которых закреплены гибкие полосы б, нижние концы которых опущены во входную часть зазора. За каждой боковой стенкой бункера установлены листовые заслонки 7. Последние и гибкие полосы б выполнены из
упругого металла и имеют скругленные нижние концы, которые касаютс рабочих поверхностей валков в зоне зазора.
Листовые заслонки 7 и нижние гибкие участки боковых стенок бункера образуют продольные кра щели Б, через которую наход щийс в бункере порошок ссыпаетс в зазор между валками . Длина щели 8 равна полной длине зазора.
Бункер 3 имеет верхний фланец 9, кра которого расположены над корпусами подшипников 10 валков. Между фланцем и корпусами подшипников установлены гидравлические домкраты 11, позвол ющие перемещать по высоте бункер относительно зазора между валками.
Кажда листова заслонка 1 установлена в направл ющей 12, котора крепитс к боковой стенке корпуса подшипника валка. Листовые заслонки 7 можно с помощью двигател (не показан ) вдвигать в зазор или вьщвигать из зазора между валками. Тем самым, можно мен ть ширину щели 8 и площадь рабочей поверхности валков , регулиру тем самым, количество порошка, поступающего в зазор меж,цу валками.
Концы зазора между валками (фиг.2) закрыты бесконечными лвнтa № 13, которне вращаютс вдоль холостых роликов 14 и прижимаютс к противоположным торцам валков в зоне зазора. Дл преодолени механического сопротивлени роликов и выравнивани скоростей лент и валков используют привод (не показан).Дл лучшего прижати ленты к торцам валков используетс прижимной башмак.15. ,
- На стенках бункера закреплены листы 16 (на фиг. 2 не показаны), между противоположными торцовыми стенками бункера 3 и листами 16 расположены затворы 17, к оторые перемещаютс
- в вертикальном направлении и регулируют площадь поверхности лент 13.Дл перемещени затворов используют штыри 18, которые переход т через пазы, сделанные в листах 16.
Нижние кра листовых заслонок 7
5 и гибких полос 6 могут иметь форму, приведенную на фиг. За и 36, при этом положение заслонок 7 относительно полос 6 при запуске устройства,его работе с небольшой скоростью и
0 при работе с номинальной скоростью показано на фиг. Зв и Зд.
Нижний край заслонок 7 может быть, выполнен с двум выступающими конца-ми 19, между которыми расположен
5 пр мой центральный участок 20 (фиг.За), .при этом нижний край гибких полос 6 выполнен пр мым и расположен перпендикул рно боковым кра м. Нижний край заслонок по всей их длине может быть выполнен вогнутым.
Конструкци устройства предусматривает также выполнение заслонок в виде двух полос 21 (фиг, 4а и 4б).
Упругие полосы 6 или кажда заслонка 7 могут быть покрыты в нижних углах (фиг. 5) материалом 22 с высоким коэффициентом трени (например наждачной бумагой) или УГЛЫ этих элементов выполн ют с шероховатой поверхностью .
0 Затворы 17 имеют на поверхности, обращенной к зазору между валками, скругленный выступ 23, который входит во входную часть зазора над его концевой зоной и вл етс средством
с дл ограничени подачи порошка в эту зону.
Устройств.0 работает следующим образом .
При запуске устройства каждую заслонку 7 устанавливают за соответствующей боковой стенкой 5 так, что . продольные кра подающей щели 8 бункера образуютс нижними кра ми гибких полос 6.
« По мере увеличени скорости вращени валков бункер 3 поднимают и количество поступающего в. зазор между валками порошка увеличивают, опуска одновременно каждую заслонку вниз так, что ее выступающие концы 19 частично
0 вход т за нижний край гибкой полосы б соответствукицей боковой стенки бункера 3. Выступающие концы заслонок уменьшают попадание порошка в конце- . вые зоны зазора между валками, куда
Claims (2)
- 5 порошок подаетс из бункера лентами 13, в результате чего обеспечиваетс равномерна подача порошка в рабочи зазор по всей его длине. При работе устройства с минималь ной скоростью выступающие IJOHUBI 19 заслонок 7 полностью выход т за ниж ний край гибких полос 6, при этом продольные кра подающей щели 8 целиком перекрываютс нижними кра ми заслонок, выступающие концы которых ограничивают попадание порошка в концевые зоны рабочего зазора и целиком нейтрализуют отрицательное действие уплотнительных лент 13. Таким образом, во всем диапазоне скоростей вращени валков выступающие концы заслонок ограничивают подачу порошка к концевым зонам зазора между валками и обеспечивают воз можность нормальной работы устройства . Дл изменени формы продольных краев подающей щели 8 можно не мен ть положение заслонок, а поднимат или опускать относительно них бункер 3. В этом случае необходимо ниж ним кра м гибких полос 6 придать фо му, показанную на фиг. За. Выступаю щие концы заслонок могут быть покры ты материалом с высоким коэффициент трени . В случае выполнени заслонок в виде пары вертикальных полос конец каждой полосы з.аслонок и концы нижнего кра гибких полос 6 имеют такую форму, что при работе устройства с небольшими скорост ми они плавно переход т друг в друга, а при работе с номинальной скоростью концы полос заслонок располагаютс ниже нижнего кра гибких полос. Количество порошка, поступающего в концевые зоны зазора между валками можно регулировать перемеи ением затворов 17 и изменением тем самым их дросселирующего действи . Во всех вариантах конструкции уст ройства относительное положение бункера , заслонок и затворов уплотнител ных лент йен етс . при изменении скорости прокатки с целью регулировани расхода подаваемого в зазор между валками порошка и обеспечени его равномерного распределени по всей длине зазора. . Заслонки могут быть установлены как перед соответствующими стенками бункера, так и за ними. . Кроме того, заслонки могут быть пропущены через пазы, выполненные в бункере, при этом нижние участки заслонок помещают перед нижними учас ками стенок бункера. Предлагаемое утсройств(э обеспечивает равномерное распределение порошка в зазоре между валками путем ограничени течени порошка в концевые зоны зазора и создает темсс1мымвозможность получени равномерной толщины получаемой в процессе прокатки полосы. Формула изобретени 1.Устройство дл прокатки порошка, содержащее валки, бункер дл загрузки порошка и направл ющие ленты, установленные у торцовых поверхностей валков, отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерной толщины полосы по ее ширине, оно снабжено листовыми заслонками, установленными вдоль боковых стенок бункера с возможностью перемещени нижнего кра заслонок на уровень ниже кра соответствующей боковой стенки бункера, и средством дл ограничени подачи порошка к концевым зонам зазора между вальсами. 2.Устройство по п.1,отличающеес тем, что нижние кра боковых стенок и листовых заслонок образуют продольные кра выходного отверсти бункера. 3.Устройство по П.1, отличающеес тем, что оно снабжено средствами подъема и опускани бункера и регулирующим перемещающимс затвором дл изменени плсхцади поверхности лент. 4.Устройство по П.1, о т л и Чающеес тем, что зарлонки выполнены в виде плоского листа шириной , равной ширине боковой стенки бункера. 5.Устройство по П.1, отличающеес тем, что кажда заслонка выполнена в виде пары вертикальных полос. . 6.Устройство по п.2, отличаю щ е е с тем, что нижний край листовых заслонок имеет симметричную относительно середины форму с выступающими в.низ концами. 7.Устройство по п.2, отлич е е с тем, что нижний край каждой боковой стенки бункера меет симметричную относительно сереины форму с выступающими вниз конами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Джонс В.Д. Основы Порошковой металлургии. Свойства и применение . порошковьрс материалов. Мир, 1965, с, 340-342.
- 2.Авторское св1адетельство СССР 186949, кл. В 22 F 3/18, 19б4о/Фиг.116Фиг . 2-Ar22./22Фм.517p/7Фиг. 6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB29779/76A GB1544534A (en) | 1976-07-16 | 1976-07-16 | Production of metal strip or sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU849988A3 true SU849988A3 (ru) | 1981-07-23 |
Family
ID=10297040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772506506A SU849988A3 (ru) | 1976-07-16 | 1977-07-15 | Устройство дл прокатки порошка |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6047321B2 (ru) |
AT (1) | AT365107B (ru) |
AU (1) | AU505029B2 (ru) |
BE (1) | BE856881A (ru) |
BR (1) | BR7704636A (ru) |
CA (1) | CA1093779A (ru) |
DD (1) | DD132411A5 (ru) |
DE (1) | DE2732114C3 (ru) |
ES (1) | ES460809A1 (ru) |
FR (1) | FR2358227A1 (ru) |
GB (1) | GB1544534A (ru) |
IL (1) | IL52504A (ru) |
IN (1) | IN148128B (ru) |
IT (1) | IT1083671B (ru) |
LU (1) | LU77778A1 (ru) |
NL (1) | NL7707774A (ru) |
SE (1) | SE436981B (ru) |
SU (1) | SU849988A3 (ru) |
ZA (1) | ZA774126B (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648910B (zh) * | 2019-01-29 | 2021-01-05 | 王力 | 一种用于提高粉料压球成型强度的集料槽装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2758336A (en) * | 1952-12-03 | 1956-08-14 | Franssen Hermann | Rolling strips from metal powder |
FR1163509A (fr) * | 1955-12-15 | 1958-09-29 | Mond Nickel Co Ltd | Perfectionnements aux procédés et aux appareils pour la production de bandes métalliques à partir de métal en poudre |
DE1458295A1 (de) * | 1963-02-12 | 1969-01-23 | Schloemann Ag | Vorrichtung zur Seitenbegrenzung des Walzspaltes eines Walzwerke zur Herstellung vonProfilen,insbesondere von Blechen und Baenden aus Partikeln |
FR1353947A (fr) * | 1963-04-19 | 1964-02-28 | Sherritt Gordon Mines Ltd | Appareil pour tasser à l'aide de cylindres des particules métalliques et des particules enduites de métal |
DE1458286B2 (de) * | 1963-04-29 | 1971-02-04 | Sherntt Gordon Mines Ltd , Toronto, Ontario (Kanada) | Vorrichtung zum seitlichen Abdecken des Walzenspaltes beim Walzen von Metall pulver |
GB1270670A (en) * | 1968-10-30 | 1972-04-12 | British Iron Steel Research | Rolling sheet or strip from particulate material |
-
1976
- 1976-07-16 GB GB29779/76A patent/GB1544534A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-07-08 ZA ZA00774126A patent/ZA774126B/xx unknown
- 1977-07-11 IN IN1058/CAL/77A patent/IN148128B/en unknown
- 1977-07-11 IL IL52504A patent/IL52504A/xx unknown
- 1977-07-12 NL NL7707774A patent/NL7707774A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-07-13 AU AU26985/77A patent/AU505029B2/en not_active Expired
- 1977-07-14 BR BR7704636A patent/BR7704636A/pt unknown
- 1977-07-15 LU LU77778A patent/LU77778A1/xx unknown
- 1977-07-15 BE BE179405A patent/BE856881A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-15 ES ES460809A patent/ES460809A1/es not_active Expired
- 1977-07-15 JP JP52084908A patent/JPS6047321B2/ja not_active Expired
- 1977-07-15 SE SE7708230A patent/SE436981B/xx unknown
- 1977-07-15 DE DE2732114A patent/DE2732114C3/de not_active Expired
- 1977-07-15 CA CA282,857A patent/CA1093779A/en not_active Expired
- 1977-07-15 IT IT68646/77A patent/IT1083671B/it active
- 1977-07-15 SU SU772506506A patent/SU849988A3/ru active
- 1977-07-15 AT AT0515377A patent/AT365107B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-18 FR FR7721917A patent/FR2358227A1/fr active Granted
- 1977-07-18 DD DD7700200132A patent/DD132411A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU77778A1 (ru) | 1977-10-17 |
AU505029B2 (en) | 1979-11-08 |
DE2732114C3 (de) | 1981-11-19 |
IN148128B (ru) | 1980-11-08 |
DD132411A5 (de) | 1978-09-27 |
DE2732114B2 (de) | 1981-03-19 |
CA1093779A (en) | 1981-01-20 |
SE436981B (sv) | 1985-02-04 |
DE2732114A1 (de) | 1978-01-19 |
FR2358227A1 (fr) | 1978-02-10 |
BR7704636A (pt) | 1978-04-04 |
JPS6047321B2 (ja) | 1985-10-21 |
IT1083671B (it) | 1985-05-25 |
AU2698577A (en) | 1979-01-18 |
ATA515377A (de) | 1981-05-15 |
NL7707774A (nl) | 1978-01-18 |
IL52504A0 (en) | 1977-10-31 |
ES460809A1 (es) | 1978-04-16 |
SE7708230L (sv) | 1978-01-17 |
ZA774126B (en) | 1978-04-26 |
BE856881A (fr) | 1977-10-31 |
IL52504A (en) | 1982-02-28 |
FR2358227B1 (ru) | 1982-06-04 |
GB1544534A (en) | 1979-04-19 |
AT365107B (de) | 1981-12-10 |
JPS5330909A (en) | 1978-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU849988A3 (ru) | Устройство дл прокатки порошка | |
GB1197899A (en) | Manufacture of Polyurethane Belting | |
US3998140A (en) | Machine for manufacturing corrugated structures | |
US4666141A (en) | Apparatus and method for reverse roll feed of shingled blanks | |
US7465267B2 (en) | Pleating system | |
CH657788A5 (it) | Dispositivo per la regolazione automatica dell'alimentazione del prodotto in un laminatoio di macinazione per cereali. | |
US2722262A (en) | Apparatus for the continuous production of paper-encased gypsum plaster strip | |
EP0209609A1 (de) | Doppelband-Formmaschine | |
US4144009A (en) | Apparatus for production of metal strip | |
US3144681A (en) | Apparatus for roll compacting metal and metal coated particles | |
US3941086A (en) | Fluid doctor blade | |
US2200002A (en) | Paper making machine | |
US3836298A (en) | Device for manufacturing coated hard-foam tiles of polyurethane | |
CA2004612A1 (en) | Mat-making apparatus for particleboard manufacture | |
US3595379A (en) | Apparatus and method for conveying and elevating substances | |
DE3400599C2 (de) | Vorrichtung zum Abgeben von Papierblättern für einen Apparat zum Zählen der Anzahl von Papierblättern | |
GB1510983A (en) | Foldable rolling shutters | |
US4280352A (en) | Apparatus for forming corrugated sheet material | |
SU784990A1 (ru) | Стан дл прокатки порошка | |
US3240491A (en) | Vacuum belt conveyor | |
US3420650A (en) | Method and apparatus for forming glass channels | |
US1909749A (en) | Hand operated cigarette making machine | |
US4201529A (en) | Adjustable cam metering for rotating trap type dough divider | |
GB1588786A (en) | Production of metal strip or sheet | |
CN211542092U (zh) | 一种热塑性tpo防水卷材的压延机 |