SU848650A1 - Device for pressing-in a descending roof support - Google Patents

Device for pressing-in a descending roof support Download PDF

Info

Publication number
SU848650A1
SU848650A1 SU792859162A SU2859162A SU848650A1 SU 848650 A1 SU848650 A1 SU 848650A1 SU 792859162 A SU792859162 A SU 792859162A SU 2859162 A SU2859162 A SU 2859162A SU 848650 A1 SU848650 A1 SU 848650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
stops
lining
support
crushing
Prior art date
Application number
SU792859162A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Николаевич Кучевский
Юрий Степанович Смирнов
Василий Митрофанович Трапезников
Василий Ильич Киселев
Original Assignee
Всесоюзное Геологоразведочноеобъединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Геологоразведочноеобъединение filed Critical Всесоюзное Геологоразведочноеобъединение
Priority to SU792859162A priority Critical patent/SU848650A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848650A1 publication Critical patent/SU848650A1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

1one

Изобретение относитсй к .шахтному строительству, касаетс  оборудовани  дл  проходки вертикальных стволов опускной крепью и может быть использовано в горнодобывающей промьашленности , при геологических изыскани х и в строительстве подземных сооружений .. The invention relates to mine construction, relates to equipment for the sinking of vertical shafts with a roof support and can be used in mining, geological prospecting and the construction of underground structures ..

Известно устройство дл  задавливани  в грунт опускной крепи, включающее оголовник, упоры и силовые цилиндры, при этом каждый упор выполнен в виде консоли, жестко защемленной в оголовник. A device for pushing into the ground drop support, comprising a head, stops and power cylinders, with each stop made in the form of a console rigidly clamped into the head.

Недостатком такого устройства  вл етс  воспри тие оголовникрм значительных изгибающих моментов, что приводит к большому расходу материала , например железобетона, на оголовник . Кроме того, данное устройство не допускает многократного использовани  .The disadvantage of such a device is the perception of large bending moments, which leads to a large consumption of material, such as reinforced concrete, on the head. In addition, this device does not allow repeated use.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс  устройство , включающее оголовник, упоры, шарнирно соединенные с огаловниксж и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров.. При этом, упоры выполнены двухконсольными.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device that includes an end cap, stops hinged to an ogolnikik and power cylinders mounted at the bottom of the stops. At the same time, the stops are made in two consoles.

причем одна консоль каждого упора обращена в ствол дл  взаимодействи  с силовым цилиндром, а противоположна  жестко оперта на грунт около , ствольной поверхности.one console of each abutment facing the barrel for interacting with the power cylinder, and the opposite rigidly supported on the ground near the barrel surface.

Однако известное устройство требует об зательного опирани  упоров на грунт околоствольной поверхности. However, the known device requires a mandatory support of the supports on the ground near the barrel surface.

to Кроме того, при проходке ствола опускной крепью на околоствольной поверхности имеют место локальные просадки грунта. Из-за этого упоры выход т из горизонтального положе 5 ни , -а силовые цилиндры отклон ютс  от вертикали. При этом, ввиду локйльного характера просадок, каждый силовой цилиндр получает разное отклонение , что Приводит к перекосу to In addition, when penetrating the trunk with a drop support, local subsidence of soil occurs on the near-barrel surface. Because of this, the stops come out of the horizontal position, and the power cylinders deviate from the vertical. In this case, due to the locking nature of the drawdown, each power cylinder receives a different deviation, which leads to a bias

20 опускной крепи, так как каждый силовой цилиндр передает на крепь разное усилие. Перекосы крепи увеличиваютс  с глубиной задавливани , что ограничивает возможность использовани  устройства дл  проведени 20 lowering lining, as each power cylinder transmits a different force to the lining. The bends of the supports increase with the depth of the crush, which limits the use of the device for carrying out

стволов глубокого заложени , особенно в разнородных грунтах.deep lining, especially in dissimilar soils.

Claims (2)

Цель изобретени  - предотвращение перекосов крепи при задавлива3& НИИ. Поставленна  цель достигаетс  те что в устройстве, включающем оголов ник, упоры, шарнирно соединенные с оголовником, и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоро упоры выполнены в форме пр моугольного треугольника и установлены с возможностью контактировани  с внут ренней поверхностью оголовника вертикальным .катетом. На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  задавливани  в грунт опускной крепи шахтного ствола , разрез по центральной оси выработки . Устройство включает оголовник 1 упоры 2 и силовые цилиндры 3. Каждый упор 2, имеющий форму треугольника в продольном сечении, монтирован внутри оголовника 1 посредством шарнира 4. Горизонтальна  грань 5 упоров 2 обращена в ствол 6 и взаимодействует с силовым цилиндром 3, а смежна  с ней грань 7 жестко опер та на внутреннюю поверхность оголов ника 1. Устройство дл  задавливани  опус ной крепи монтируют в следующей пос ледовательности . Вначале сооружают оголовник 1, представл ющий собой уширенную част ствола 6, посредством проходки выработки одним из известных способов и закреплени  грунта в закрепном пространстве. При сооружении оголовника 1 на уровне креплени  упоров 2 изготавл вают опорный венец 8 с установкой в нем кронштейнов 9. В каждый крон штейн 9 монтируют посредством шарнира 4 упор 2 и оборудуют его сило цилиндром 3, Одновременно внутри оголовника 1 устанавливают опускну крепь 10, например, из блочных кол до уровн  убранных штоков 11 силов цилиндров 3. Задавливание в грунт опускной крепи 10 предлагаемым устройством производ т циклами, включающими задавливание крепи 10 пр мым ходом токов,11, уборку штоков 11 в исходное положение, наращивание крепи 10 до уровн  убранных штоков 11 и углубку ствола 6 перед очередным эадавливанием. Во врем  задавливани  опускной крепи 10 упоры 2 поворачиваютс  вокруг шарниров 4, опираютс  на внутреннюю поверхность оголовника 1. При этом упоры 2, имеющие трехугольную форму в продольном сечении,  вл ютс  жесткой недеформируемой конструкцией, опирающейс  на практически недеформируемый оголовник 1 и обеспечивающий строгую вертикальность силовых цилиндров 3. Использование предлагаемого устройства значительно уменьшает перекосы опускной крепи при задавливании и, тем самым позвол ет осуществл ть проведение стволов шахт на большие глубины. Формула изобретени  Устройство дл  задавливани  опускной крепи, включающее оголовник, упоры , шарнирно соединенные с оголовником . и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров, о т л ичающеес  тем, что, с целью предотвращени  перекосов крепи при задавливании, упоры выполнены в форме пр моугольного треугольника и установлены с возможностью контактировани  с внутренней поверхностью оголовника вертикальным катетом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Таубкин С.Р. Сооружение тоннелей метрополитена. М., Недра, 1967, с. 88-89. The purpose of the invention is to prevent deflections when pressing 3 & SRI. The goal is achieved in those in the device, which includes a head, stops, pivotally connected to the head, and power cylinders, in the lower part, the stops are made in the form of a right triangle and are installed with the possibility of contact with the internal surface of the head, with a vertical tail. The drawing shows the proposed device for crushing the supporting shaft of a shaft shaft into the ground, a section along the central axis of the excavation. The device includes an end cap 1 stops 2 and power cylinders 3. Each stop 2, having a triangle shape in longitudinal section, is mounted inside the head end 1 by means of a hinge 4. A horizontal face 5 of stops 2 faces the barrel 6 and interacts with the power cylinder 3 and is adjacent to it face 7 is rigidly supported on the inner surface of the head 1. The downhole support crushing device is mounted in the following sequence. First, the head 1 is constructed, which is the broadened part of the barrel 6, by sinking one of the known methods and fixing the soil in the fixed space. When constructing the end cap 1 at the level of fastening the lugs 2, a support crown 8 is made with brackets 9 installed in it. In each crown matte 9 is mounted by means of a hinge 4 the stop 2 and equip it with a cylinder 3, at the same time, lower support 10 is installed inside the end cap 1, for example, from block pins to the level of retracted rods 11 cylinder forces 3. Lowering the lining support 10 into the ground by the proposed device is carried out in cycles that include crushing the lining 10 in forward current, 11, cleaning the rods 11 to the initial position, increasing the lining 10 d level harvested rod 11 and the barrel 6 uglubki before another eadavlivaniem. During the squeezing of the descending lid 10, the stops 2 rotate around the hinges 4, resting on the inner surface of the head end 1. In this case, the stops 2, having a triangular shape in longitudinal section, are a rigid non-deformable structure, supported by a practically non-deformable head 1 and ensuring the strict verticality of the power cylinders 3. The use of the proposed device significantly reduces the lowering of the roof support when pushed, and thus allows for the holding of shafts for large g Lubin. Claims An apparatus for crushing lower mounting, including a head, stops, pivotally connected to the head. and power cylinders mounted at the bottom of the lugs, which are designed so that, in order to prevent distortions of the lining when pushed, the lugs are made in the shape of a right-angled triangle and are installed with the possibility of contact with the inner surface of the tip by a vertical leg. Sources of information taken into account in the examination 1. S. Taubkin The construction of the subway tunnels. M., Nedra, 1967, p. 88-89. 2.Авторское свидетельство СССР № 527515, кл. Е 21 D 1/08, 1979.2. USSR author's certificate number 527515, cl. E 21 D 1/08, 1979.
SU792859162A 1979-12-27 1979-12-27 Device for pressing-in a descending roof support SU848650A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859162A SU848650A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Device for pressing-in a descending roof support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792859162A SU848650A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Device for pressing-in a descending roof support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848650A1 true SU848650A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20867718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792859162A SU848650A1 (en) 1979-12-27 1979-12-27 Device for pressing-in a descending roof support

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848650A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2512383A (en) * 2013-03-28 2014-10-01 Michael Quinn Apparatus for building a lined shaft

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2512383A (en) * 2013-03-28 2014-10-01 Michael Quinn Apparatus for building a lined shaft
GB2512383B (en) * 2013-03-28 2015-02-25 Michael Quinn Apparatus for building a lined shaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106593437A (en) Digging, supporting, anchoring and drilling all-in-one fully-mechanized excavating machine
BR8206679A (en) FOUNDATION FOR A POST OR SIMILAR AND PROCESS TO LAKE THE SAME
SU848650A1 (en) Device for pressing-in a descending roof support
SU927128A4 (en) Powered roof support section
CN112483155A (en) Mine construction is with anchor bolt supporting device that ductility is good
CN212508316U (en) Shield constructs quick-witted boots device that props
CN220226937U (en) Underground excavation safety support structure
GB1576269A (en) Tunnel drive shield
CN212903679U (en) Mine pressure monitoring device for coal mine support
SU815301A2 (en) Device for driving mine shaft into soil
JP6989483B2 (en) Open shield machine removal method
SU717365A1 (en) Hinged device for linking supporting mine roof elements
SU653397A1 (en) Movable trench shoring
SU846740A1 (en) Hydro-operated capping
SU994740A1 (en) Apparatus for pressing into soil a sinkable lining
SU1717830A1 (en) Machine for driving horizontal and inclined mine workings
SU891957A1 (en) Pneumatic bladder roof support
SU1745973A1 (en) Device for loading rock during driving of workings
SU620615A1 (en) Temporary safety support for development workings
SU909221A2 (en) Apparatus for driving rescue evacuation workings through mine rock bursts
SU857492A1 (en) Powered support interface section
SU756025A1 (en) Pneumatic ballon support section
SU796454A1 (en) Device for securing mine face plane
FI90906B (en) Mobile quarry support
SU740957A1 (en) Power roof support section