SU848620A1 - Manipulator gripper - Google Patents

Manipulator gripper Download PDF

Info

Publication number
SU848620A1
SU848620A1 SU792785404A SU2785404A SU848620A1 SU 848620 A1 SU848620 A1 SU 848620A1 SU 792785404 A SU792785404 A SU 792785404A SU 2785404 A SU2785404 A SU 2785404A SU 848620 A1 SU848620 A1 SU 848620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
rollers
manipulator
cheeks
axis
Prior art date
Application number
SU792785404A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Самсонович Сафохин
Виктор Афанасьевич Акулов
Игорь Дмитриевич Богомолов
Николай Михайлович Скорняков
Константин Викторович Начев
Владимир Иванович Великанов
Юрий Спиридонович Щербаков
Олег Петрович Гаврилов
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU792785404A priority Critical patent/SU848620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848620A1 publication Critical patent/SU848620A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

(54) ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА(54) CAPTURE MANIPULATOR

1one

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к буросбоечным машинам .The invention relates to mining, namely, drilling machines.

Известен захват манипул тора без захватыва,кхцих силовых элементов .Known capture manipulator without capturing, khtsih power elements.

Недостатком этого захвата  вл етс  ненадежное удержание штанг.The disadvantage of this grip is the unreliable holding of the rods.

.Известен также захват манипул тора преимущественно дл  штанг буросбоечной машины, включан ций гидроцилиндр и щеки захвата с размещенными между ними ос ми, снабженными контактными роликами Гй} .The gripper handler is also known predominantly for the rods of the drilling machine, including the hydraulic cylinder and the gripping cheeks with axles placed between them and equipped with contact rollers Gy.

Недостатком этого захвата  вл етс  трудность осевого перемещени  захваченной штанги при ее подаче на . ось бурени  и свинчивании штанги со ставом.The disadvantage of this gripper is the difficulty in axially moving the gripped rod when it is being fed to. the axis of drilling and screwing the rod with the rod.

Цель изобретени  - уменьшение соп)отивлени  осевому перемещению штанги в захвате.The purpose of the invention is to reduce the cone by axial movement of the rod in the grip.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в захвате оси с роликами подпружинены и ус:гановлены с возможностью осевого перемещени .The goal is achieved by the fact that in the gripper the axis with the rollers is spring-loaded and the bolts are axially displaceable.

На фиг. 1 схематически изображен манипул тор, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху.FIG. 1 schematically shows a manipulator, general view; in fig. 2 the same, top view.

Манипул тор состоит из трубы 1, имеющей проушину 2. Труба 1 осью 3The manipulator consists of pipe 1 having eye 2. Pipe 1 axis 3

шарнирно соединена с кронштейном 4. Кронштейн 4 имеет проушину 5. Проушина 5 осью 6 шарнирно соединена с корпусом гидроцилиндра 7. Шток гидроцилиндра 7 осью. 8 соединен с прсгуг шиной 2. Кронштейн 4 подвижно сопр жен , со стойкой 9. На стойке 9 имеетс  выступ 10 с проушиной 11. В проу-. шине 11 шарнирно прикреплен корпус pivotally connected to the bracket 4. The bracket 4 has an eye 5. The eye 5 of the axis 6 is pivotally connected to the housing of the hydraulic cylinder 7. The cylinder of the hydraulic cylinder 7 has an axis. 8 is connected to the belt bus 2. The bracket 4 is movably coupled to the stand 9. On the stand 9 there is a projection 10 with an eye 11. In the pro-. bus 11 hinged body

10 гидроцилиндра 12. Шток гидроцилиндра 12 шарнирно прикреплен к выступу 13, укрепленному на кронштейне 4. На конце трубы 1 имеетс  вилка 14. В вилке имеютс  отверсти , в которых размещены оси 15;. На ос х 15 попарно расположены верхние и нижние щеки:16, образуквдие захват манипул тора. В щеках 16 имеютс  отверсти , в которых размещены оси 17. Длина вылета 10 cylinders 12. The rod of the hydraulic cylinder 12 is pivotally attached to the protrusion 13 fixed on the bracket 4. At the end of the pipe 1 there is a fork 14. In the fork there are holes in which the axles 15 are placed ;. On the x 15 axes, the upper and lower cheeks are located in pairs: 16, the shape of the seizure of the manipula torus. The cheeks 16 have holes in which the axes 17 are placed. Length of departure

20 концов осей внутрь захвата и на его внешнюю сторону не одинакова. Больша  величина вылета концов осей нгсходитс  вне захвата.The 20 ends of the axes inside the grip and on its outer side are not the same. The larger outreach of the axle ends is taken out of the grip.

Claims (2)

дайна вылета осей может быть выб25 рана из учета величины подачи штанги (хода вращател ), необходимой дл  начала свинчивани  и бурта на штанге. На ос х укреплены контактные ролики 18, Причем рблики 18, укрепленные 30 на одной оси, расположены по обе стороны щеки (т.е. один расположен в , а другой - вне его). Внут ренн   поверхность щек, ролики и,,оси образуют зев захвата. На длинных концах осей (они выход т из захвата) расположены упругие элементы 19, которые одним концом упираютс  в щеки, а другим - бурты 20, принадлежащие ос м 17. Между щеками 16 размещен гидроцилиндр 21, ко торый ос ми 22   23 присоединен к ще кам 16. В исходном положении манипул тора гидроцилиндры 7, 12 и 21 сдвинуты. Захваты, образованные щеками 16, раз ведены. Манипул тор подготовлен дл  захвата штанги и подачи на ось буреМанипул тор работает следующим об разом. Штанга находитс , например, в кас сете, магазине и т.п. - устройстве перед манипул тором в области разведенных захватов. Включаетс  гидроцилиндр 21. Деки 16 проворачиваютс  относительно осей 15. Поворот щек 16 заканчиваетс , когда ролики 18 упираютс  в поверхность штанги. Цикл силового захвата штанги заканчиваетс . Штанга теперь лишена возможности провисани  и выпадани  из манипул тора . Затем включают гидроцйлиндр 7, происходит поворот трубы 1 вокруг оси 3. Штанга переноситс  на ось бурени . Закончив поворот трубы гидроцилиндром 7, включают гидроцилиндр 12; Гидроцилиндр 12 поворачивает манипул тор , а вместе с ним и штангу 5 плоскости, перпендикул рной плоскости предыдущего поворота, ориентиру  и совмеща  ось штанги с осью бурени . Дл  свинчивани  штанги, зажатой в зеве манипул тора со штангами, наход щимис  в скважине, необходимо подать её в осевом направлении. Дл  этого вращатель станка подаетс  вперед . Патрон захватывает хвостовик штанги, и под действием усили  пода чи штанга начинает движение в осевом направлении. При этом ролики прижаты к штанге и перемещаютс  вместе с ней в осевом .направлении. Это возмож но за счет того, что оси 17 скольз т в отверсти х щек 16. Приперемещении осей 17 происходи сжатие упругих элементов 19. Движе ,кие игганги и, следовательно, осей заканчиваетс  тогда, когда резьбовой ниппель штанги соприкасаетс  с резьбовЕЛМ хвостовиком штанги, наход щейс  на оси бурени  в скважине. После этого включаетс  вращатель на вращение . Штанга, наход ща с  в захвате манипул тора, свинчиваетс  со штангой , наход щейс  в скважине. При свинчивании штанг ролики 18 вращаютс  относительно оси 17, что не вызывает больших сопротивлений. Затем включают гидроцилиндр 21. Щеки 16, поворачива сь вокруг осей 15, вывод т ролики из контакта с поверхностью штанги.. Включаютс  гидроцилиндры 7 и 12, которые возвращают манипул тор в исходное положение. Размещение роликов по Обе стороны щек и удлиненный конец осей позвол ют увеличить ход подвижных осей 17, а размещение их подвижно в отверсти х т уменьшить усилие, необходимое дл  перемещени  штанги в осевом направлении , и исключить износ роликов и штанг из-за перемещени  :. поверхности штанги относительно роликов. Кроме того,подвижность осей, а следовательно , и захватывающих роликов обеспечивает возможность работы манипул тора со штангами, имеющими бурты , так как в случае упора буртов штанги в ролики осевое перемещение штанги возможно за счет эффекта подвижности осей. Формула изобретени  Захват манипул тора дл  штанг буросбоечной машины, включающий гидроцилиндр и щеки захвата с размещенными между ними ос ми с роликами, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  сопротивлени  (Левому перемещению штанги, в захвате оси с роликами подпружинены и установлены с возможностью осевого перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 560974, кл. Е 21 С 1/14, 1972. The date of departure of the axles can be selected based on the amount of feed of the rod (rotational stroke) necessary to start screwing and collar on the rod. On the axles, the contact rollers 18 are reinforced. Moreover, the ribs 18, reinforced 30 on one axis, are located on both sides of the cheek (i.e., one is located in, and the other is out of it). Inside the surface of the cheeks, rollers and ,, axes form a gripping jaw. At the long ends of the axles (they come out of the gripper) there are elastic elements 19, which abut one end of the cheeks, and the other end are shoulders 20 belonging to the axes 17. Between the cheeks 16 there is a hydraulic cylinder 21, which axes 22 23 are attached to the other cam 16. In the initial position of the manipulator, the cylinders 7, 12 and 21 are shifted. The grips formed by the cheeks 16 are folded once. The manipulator is prepared to grip the rod and feed to the axis of the drill. The manipulator works as follows. The bar is, for example, in a cassette, store, etc. - the device before the manipulator in the area of divorced grips. The hydraulic cylinder 21 is engaged. The decks 16 rotate about the axes 15. The rotation of the cheeks 16 ends when the rollers 18 abut against the surface of the rod. The boom power cycle ends. The boom is now unable to sag and fall out of the manipulator torus. Then the hydraulic cylinder 7 is turned on, the tube 1 is rotated around the axis 3. The rod is transferred to the drilling axis. Having completed the rotation of the pipe by the hydraulic cylinder 7, include the hydraulic cylinder 12; The hydraulic cylinder 12 rotates the manipulator, and with it the rod 5 of the plane perpendicular to the plane of the previous turn, orienting and aligning the axis of the rod with the axis of drilling. To make the rod clamped in the manipulator throat with the rods in the well, it is necessary to feed it in the axial direction. For this, the machine rotator is advanced. The cartridge grips the shank of the rod, and under the action of the force of the feed rod begins to move in the axial direction. In this case, the rollers are pressed against the rod and move with it in the axial direction. This is possible due to the fact that the axis 17 slides in the apertures of the cheeks 16. As the axes 17 move, compression of the elastic elements 19 occurs. The movement of the axles and, consequently, the axes end when the threaded rod nipple contacts the thread of the rod of the rod, on the drilling axis in the well. Thereafter, the rotator for rotation is engaged. The rod in the gripper of the manipulator is screwed to the rod in the well. When screwing the rods, the rollers 18 rotate about an axis 17, which does not cause much resistance. Then the hydraulic cylinder 21 is turned on. The cheeks 16, turning around the axles 15, remove the rollers from contact with the surface of the rod. Hydraulic cylinders 7 and 12 are turned on, which return the manipulator to its original position. Placing the rollers on both sides of the cheeks and the elongated end of the axes increase the travel of the movable axes 17, and placing them movably in the holes does not reduce the force required to move the rod in the axial direction and eliminate wear of the rollers and rods due to movement:. the surface of the rod relative to the rollers. In addition, the mobility of the axles, and consequently, the exciting rollers, makes it possible for the manipulator to work with the rods having shoulders, since in the case of an emphasis of the collar of the rod on the rollers, the axial movement of the rod is possible due to the effect of axial mobility. Claims: Handlebar gripper for rods of a drilling machine, including a hydraulic cylinder and gripping cheeks with axles with rollers located between them, characterized in that, in order to reduce resistance (the left axle displacement, in the axle gripper with rollers is spring-loaded and axially displaced Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 560974, class E 21 C 1/14, 1972. 2.Патент США № 3521509, кл. 71-5715, 1970.2. US patent number 3521509, class. 71-5715, 1970. « j /7 /Sf К"J / 7 / Sf K 111 I ./111 I ./ / / / 16 № 2b// / 16 № 2b .Z.Z
SU792785404A 1979-06-22 1979-06-22 Manipulator gripper SU848620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785404A SU848620A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Manipulator gripper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785404A SU848620A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Manipulator gripper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848620A1 true SU848620A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20835978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792785404A SU848620A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Manipulator gripper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848620A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2224374C (en) Drill pipe handling mechanism
SE8006330L (en) GRIP DEVICE INDUSTRIAL ROBOT
EP2558675A1 (en) Device and method for handling drill string components and drill rig
SU1447294A3 (en) Arrangement for storing and delivering bore rods
JP2001287127A (en) Rod clamp device
CN105048338B (en) Insulator string replacement assembly and insulator string replacement method
CA2438310C (en) Gripping claw for tubular goods
SU848620A1 (en) Manipulator gripper
CN108527345A (en) A kind of industrial clamping limb that clamping effect is good
US5050283A (en) Arrangement for handling drill rods in a rock drilling unit or the like
JPH05263579A (en) Excavating rod clamp mechanism
SU751622A1 (en) Manipulator gripper
CN108356786A (en) A kind of adaptive clamp system of special-shaped workpiece fixture
CN219987662U (en) Workpiece machining clamp conveying mechanism
SU814268A3 (en) Device for treatment of ends
SE8201960L (en) ELECTRIC CHAIN WASHER
CN214923907U (en) Automatic withdrawing wrench for lathe chuck
SU1135642A1 (en) Manipulator gripper
CN115285679B (en) Universal coupling type walking beam with clamping jaws
CN211388830U (en) Manipulator suitable for different gears snatch
CN219761952U (en) High-frequency vibration fruit picking manipulator
CN209565525U (en) A kind of automatic drilling machine
SU865601A1 (en) Device for automatic change of tools
SU1248788A1 (en) Tool for holding a wire
SU1020221A1 (en) Manipulator gripper