SU848617A1

SU848617A1 - Pneumatic hammer

Info

Publication number: SU848617A1
Application number: SU792801623A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Платонович Казаков; Борис Ефимович Славин
Original assignee: Новосибирский Филиал Всесоюзногонаучно-Исследовательского Институтатранспортного Строительства
Priority date: 1979-07-26
Filing date: 1979-07-26
Publication date: 1981-07-23

Description

(54) ПНЕВГ1ЛТИЧЕСКИЯ МОЛОТОК(54) PNEHG1LTIC HAMMERS

Изобретение относитс к горной промышленности, а именно к пневматическим молоткам. Известны пневматические молотки, содержащие корпус с ударником, который выполнен с проточкой, сообщающейс через каналы в головной и хвос товой част х ударника с камерами рабочего и холостого хода, систему, воз духораспределени и рабочий инструмент . Г . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс пневматический молоток, содержащий корпус, установленный в нем ударник, выполненный с каналами и проточкой, в которой расположёна с возможностью перемещени втулка с выточкой, рабочий инструмент и камеры рабочего и холостого хода Г2 . Недостатком этого устройства вл етс повышенный износ .и снижение долговечности вследствие наличи тре ни между установленными на цилиндри ческой втулке распорным кольцом и корпусом. Цель изобретени - уменьшение износа и повьпиение долговечности молот ка путем устранени трени между цилиндрической втулкой и корпусом. Поставленна цель достигаетс тем, что в корпусе в. камерах рабочего и холостого хода монтированы кольцевые посто нные магниты, а по наружному периметру втулки - сегментные пластины дл периодического взаимодействи с указ.анными магнитами,при этом между пластинами и корпусом образован зазор. Приче 4 кольцевые посто нные магниты заключены в обойму, выполненную из диамагнетика, и установлены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса. Кроме того, втулка выполнена из диамагнетика, а сегментные пластины из ферромагнетика. При этом в качестве диё1магнетика использована бронза, а в качестве ферромагнетика - железо. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый молоток; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 схема взаимодействи сегментной пластинки с кольцевым посто нн ;1м магнитом . Пневматический молоток (фиг. 1) -содержит корпус 1, разделенный ударниThe invention relates to the mining industry, namely to pneumatic hammers. Pneumatic hammers are known, comprising a housing with a hammer, which is made with a groove, communicating through channels in the head and tail parts of the hammer with working and idling chambers, the system, air distribution and working tools. G. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a pneumatic hammer, comprising a housing, a drummer installed in it, made with channels and a groove, in which a sleeve with an undercut is movable, working tool and working and idling chambers. A disadvantage of this device is increased wear and durability due to the presence of a gap between the spacer ring mounted on the cylindrical sleeve and the housing. The purpose of the invention is to reduce wear and the durability of the hammer by eliminating friction between the cylindrical sleeve and the housing. The goal is achieved in that case. In the working and idling chambers, annular permanent magnets are mounted, and along the outer perimeter of the sleeve there are segment plates for periodical interaction with the indicated magnets, with a gap between the plates and the housing. At the same time, 4 permanent ring magnets are enclosed in a ferrule made of a diamagnetic and mounted flush with the inner surface of the housing. In addition, the sleeve is made of a diamagnetic, and the segment plates of a ferromagnet. In this case, bronze was used as a di- magnet, and iron was used as a ferromagnet. FIG. 1 schematically shows the proposed hammer; in fig. 2 section A-A in FIG. 1} in FIG. 3 diagram of the interaction of a segment plate with an annular constant; 1m magnet. Pneumatic hammer (Fig. 1) -contains body 1, divided shock

ком 2 на рабочего 3 и холостого 4 хода. Сжатый воздух поступает в камеру 3 по каналу 5, а в каме- ру 4 по каналу 6. Оба канала калиброваны .com 2 on working 3 and idle 4 stroke. Compressed air enters chamber 3 via channel 5, and into chamber 4 via channel 6. Both channels are calibrated.

В головной части ударника имеютс воздухопровод щие каналы 7, а в хвостовой части - каналы 8, которые выведены в проточку 9, где размещена подвижна цилиндрическа втулка 10 с выточкой 11 и симметрично расположенными по ее наружному периметру сегментными пластинами 12.At the head of the striker there are air-conducting channels 7, and in the tail part there are channels 8, which are led out into the groove 9, where a movable cylindrical sleeve 10 with a groove 11 and segment plates 12 symmetrically arranged along its outer perimeter are placed.

Втулка выполнена из диамагнетикаThe sleeve is made of diamagnetic

например из бронзы, а сегментные пластины 12 - из ферромагнетика, обладсцощего высокой магнитной проницаемостью , например из м гкого железа. В стенке корпуса имеетс выхлопное отверстие 13.for example, from bronze, and segmental plates 12, from ferromagnet, possessing a high magnetic permeability, for example, from soft iron. In the wall of the housing there is an exhaust port 13.

В камере рабочего хода в стенке корпуса установлен кольцевой посто нный магнит 14 в обойме 15, выполненный из диамагнетика, например из бронзы. В камере холостого хода установлен аналогичный магнит 16 в аналогичной обойме 17. Магнит 14 установлен в сечении корпуса 1, расположенном на уровне сегментных пласти 12 цилиндрической втулки 10, наход щейс в верхнем положении в момент окончани рабочего хода ударника 2. Магнит 16 установлен на уровне тех же сегментных пластин 12 втулки 10, наход щейс в нижнем положении в момент окончани холостого хода ударника 2. ,An annular permanent magnet 14 in the holder 15, made of a diamagnetic, such as bronze, is mounted in the chamber of the working stroke in the housing wall. A similar magnet 16 is mounted in the idling chamber in the same holder 17. The magnet 14 is mounted in a section of the housing 1 located at the level of the segmented plate 12 of the cylindrical sleeve 10 which is in the upper position at the moment when the striker 2 has finished running. the same segment plates 12 of the sleeve 10, which is in the lower position at the moment of the end of the idling stroke of the impactor 2.,

Сегментные пластины 12 расположены симметрично- относительно продольной оси молотка (фиг. 2). Внутренние поверхности кольцевых магнитов 14 и 16 выполнены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса 1. Между сегментными пластинагли 12 и корпусом имеетс воздушный зазор.Segment plates 12 are located symmetrically with respect to the longitudinal axis of the hammer (Fig. 2). The inner surfaces of the annular magnets 14 and 16 are made flush with the inner surface of the housing 1. There is an air gap between the segment plates and the housing 12.

В исходном положении ударник 2 опираетс на хвостовик рабочего инструмента 18, а цилиндрическа втулка 10 удерживаетс в верхней части проточки 9 кольцевым магнитом 14, взаимодействующим с сегментными пластинами 12 (фиг. 3).In the initial position, the hammer 2 rests on the shank of the working tool 18, and the cylindrical sleeve 10 is held in the upper part of the groove 9 by an annular magnet 14 interacting with the segment plates 12 (Fig. 3).

Пневматический молоток работает следующим образом.Pneumatic hammer works as follows.

Сжатый воздух по каналам 5 и б поступает в камеры рабочего 3 и холостого 4 ходов. Давление в камере 3 равно атмосферному, так как через отверстие 13 она чгообщаетс с атмосферой Под действием давлени воздуха в камере 4 ударник 2 начинает . движение (холостой ход). При его движении перекрываетс выхлопное отверстие 13 и отсекаетс камера 3 рабочего хода.Compressed air through channels 5 and b enters the chambers of working 3 and idle 4 strokes. The pressure in chamber 3 is equal to atmospheric, since it communicates with atmosphere through aperture 13. Under the action of air pressure in chamber 4, impactor 2 begins. movement (idling). As it moves, the exhaust port 13 closes and the camera 3 is cut off.

Одновременно торец проточки 9 со стороны головной части ударника 2 приближаетс к цилиндрической втулке 10, котора удерживаетс от скольжени по проточке силами взаимодействи кольцевого магнита 14 с сегментными пластинами 12.At the same time, the end of the groove 9 on the side of the head part of the striker 2 approaches the cylindrical sleeve 10, which is kept from sliding along the groove by the forces of interaction of the ring magnet 14 with the segment plates 12.

Пока каналы 7 и 8 разобщены, ударник 2 движетс с ускорением. Войд в соприкосновение с цилиндрической втулкой 10, ударник 2 увлекает ее в совместном движении. При этом, благодар воздушному зазору, между сегментными пластинами 12 и корпусом 1 трение не возникает. Когда каналы 7 и 8 сообщены через выточку 11, происхоидт перепуск сжатого воздуха из камеры 3 в каМеру 4, что уравнивает в них давление и снижает сопротивление холостому ходу ударника 2.While channels 7 and 8 are separated, the striker 2 moves with acceleration. Entering into contact with the cylindrical sleeve 10, the drummer 2 carries her in a joint movement. At the same time, due to the air gap, there is no friction between the segment plates 12 and the housing 1. When channels 7 and 8 are communicated through the undercut 11, the compressed air passes from chamber 3 to chamber 4, which equalizes the pressure in them and reduces the resistance to idling of the impactor 2.

К концу холостого хода ударник 2 проходит головной частью отверстие 13, сообща камеру 4 с атмосферой. Так как в камеру 3 поступает сжатый воздух, ударник 2 вначале .останавливаетс , а затем начинает двигатьс в противоположную сторону (рабочий ход) .By the end of the idle stroke, the striker 2 passes through the head part of the hole 13, together with the chamber 4 with the atmosphere. Since compressed air enters chamber 3, the hammer 2 stops at the beginning and then begins to move in the opposite direction (working stroke).

В начале рабочего хода ударника 2 цилиндрическа втулка 10 удерживаетс от скольжени по проточке 9 верхним кольцевым магнитом 16, взаимодействующим с сегментными пластинами 12, а после соприкосновени с торцом проточки 9 со стороны хвостовой части ударника 2 увлекаетс последним и движетс вместе с ним. При этом каналы 7 и 8 разобщаютс до окончани рабочего хода, что- исключает выравнивание в них давлени .At the beginning of the working stroke of the striker 2, the cylindrical sleeve 10 is prevented from sliding along the groove 9 by the upper annular magnet 16 interacting with the segment plates 12, and after contact with the end of the groove 9 from the tail end of the striker 2, it is carried away with it and moves with it. In this case, channels 7 and 8 are separated before the end of the working stroke, which excludes pressure equalization in them.

Разгон ударника 2 при отсутствии противодавлени происходит почти до конца рабочего хода, пока выхлопное отверстие 13 не перекрываетс хвостовой частью ударника 2,При дальнейшем движений ударника 2 проточка 9, сообщенна с камерой 4, выполн ет роль компенсационной камеры.Acceleration of the striker 2, in the absence of backpressure, occurs almost to the end of the working stroke, until the exhaust port 13 is blocked by the tail part of the striker 2. With further movements of the striker 2, the groove 9 connected to chamber 4 acts as a compensation chamber.

К концу рабочего хода ударник 2 минует выхлопное отверстие 13 и наносит удар по хвостовику инструмента 18. В момент удара цилиндрическа втулка 10 удерживаетс от падени кольцевым магнитом 14.By the end of the stroke, the striker 2 passes the exhaust hole 13 and strikes the tool shank 18. At the moment of the impact, the cylindrical sleeve 10 is kept from falling by a ring magnet 14.

Затем цикл повтор етс .Then the cycle is repeated.

Предлагаемое устройство устран ет трение мезкду цилиндрической втулкой и внутренней поверхностью корпуса, что снижает износ деталей и повышает долговечность молотка.The proposed device eliminates friction between the cylindrical sleeve and the inner surface of the housing, which reduces wear of parts and increases the durability of the hammer.

Claims

1. A pneumatic hammer, comprising a housing, a drummer installed therein, filled with channels and a groove, in which a sleeve with a recess is movably disposed, a working tool and working and idling chambers, characterized in that, in order to reduce hammer wear, housing