Изобретение относитс к устройствам дл возбуждени колебаний и может примен тьс в горной промышленности, например в виброударных исполнительных органах буровых и проходческих машин. Известен птевматический вибровозбудитель , содержаший цилиндр, крышки, установленные на его торцах, каналы дл впуска и выпуска сжатого воздуха и поршень, раздел ющий цилиндр на камеры пр мого и обратного хода и промежуточную камеру и перекрываюш,ий каналы так, что при открытых впускных каналах камеры пр мого хода впускные каналы камеры обратного хода также открыты и наоборот 1. Недостатком этого вибровозбудител вл етс то, что он позвол ет получить возмуш ,аюшие усили малой величины при относительно большом расходе энергоносител . Наиболее близким к изобретению по технической сушности вл етс пневматический вибровозбудитель, содержаший полый корпус с торцовыми крышками и отверсти ми дл отвода отработанного сжатого воздуха , поршень и золотники, установленные в корпусе с возможностью осевого перемешени , диафрагмы, прикрепленные -по периметру к корпусу и имеющие отверсти , с которыми взаимодействует поршень с наружной кольцевой проточкой и осевым глухим отверстием, и подвод щие патрубки 2. Недостатком известного вибровозбудител вл етс то, что он имеет )тносительное малое возмущающее усилие при значительном расходе энергоносител . Целью изобретени вл етс увеличение возмущающего усли . Поставленна цель достигаетс тем, что в пневматическом вибровозбудителе, содержащем полый корпус с торцовыми крышками и отверсти ми дл отвода отработанного сжатого воздуха, поршень и золотники, уста новленные в корпусе с возможностью осевого перемещени , диафрагмы, прикрепленные по периметру к корпусу и имеющие отверсти , с которыми взаимодействует поршень, и подвод щие патрубки, йоршень выполнен в виде диска, а кажда диафрагма имеет обращенную к диску выпуклость, в которой выполнено отверстие. На фиг. 1 показан вибровозбудитель в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент выхлопа. Пневматический вибровозбудитель состоит из корпуса, который включает цилиндрическую часть 1, торцовые крышки 2 и 3 поршн , выполненного в виде диска 4, золотников 5 и 6, а также двух диафрагм 7 и 8. В цилиндрической части 1 корпуса имеютс выхлопные отверсти 9. В центральной части торцовых крышек 2 и 3 расположены направл ющие 10 и 11, в которых размещены с возможностью осевого перемещени золотники 5 и 6. На торцовых крышках 2 и 3 расположены колпаки 12 и 13, которые снабжены патрубками 14 и 15 дл подвода сжатого воздуха к вибровозбудителю. Диск 4 представл ет собой массивную плиту с обработанными поверхност ми и жестко соединен с золотниками 5 и 6. Золотники 5 и 6 представл ют собой полые цилиндры и имеют радиальные отверсти 16-19. Противоположные от диска 4 торцы золотников 5 и 6 закрыты глухими крышками . Диафрагмы 7 и 8 представл ют собой фигурные кольца, выполненные из эластичного материала, например резины. Устройство работает следующим образом. В исходном положении диск 4 под действием своей массы прилегает к диафрагме 8. Диафрагма 8, выполненна из упругих материалов , частично .деформируетс под действием массы диска 4. Между диском 4, диафрагмой 8 и крышкой 3 образуетс нижн замкнута полость 20. Сжатый воздух по патрубкам 14 и 15 через отверсти 18 и 19 поступает в замкнутую полость 20. Давление в этой полости возрастает и при достижении им некоторой величины диск 4 начинает перемещатьс , вверх. Вместе с диском 4, вследствие частичного сн ти деформационной нагрузки, начинает перемещатьс вверх та часть диафрагмы 8, котора прилегает к диску 4. Диск 4 соприкасаетс с диафрагмой 7, а между диском 4 и диафрагмой 8 образуетс кольцевой зазор, и полость 20 через выхлопные отверсти 9 соедин етс с атмосферой. Отверстие 19-золотника 6 в этот момент перекрыто, и доступ сжатого воздуха в полость 20 прекращаетс . В этот момент отверстие 16 золотника 5 сообщаетс через канал с магистральным сжатым воздухом, поступающим по патрубкам 14 и 15 и через отверсти 16 и 17, сжатый воздух заполн ет полость 21, образованную торцовой крышкой 2, диафрагмой 7 и диском 4. Давление в полости 21 начинает возрастать, и цикл повтор етс . Такое конструктивное выполнение эибровозбудител дает возможность достигнуть возмущающих усилий, превыщающих такие усили в известных пневматических вибровозбудител х , что позволит применить вибровозбудитель в качестве генератора механических колебаний в виброударных исполнительных органах буровых и проходческих мащин, преимущественно в расщирител х скважин при проходке восстающих горных выработок буровзрывным способом. Реализаци данного пневматического вибровозбудител не вызывает затруднений ввиду простоты его конструкции. Применение предлагаемого устройства на буровыхThe invention relates to devices for driving oscillations and can be used in the mining industry, for example, in vibro-impact actuators of drilling and sinking machines. A pneumatical vibration exciter is known, containing a cylinder, covers installed on its ends, channels for inlet and outlet of compressed air and a piston dividing the cylinder into forward and reverse chambers and intermediate chamber and closing channels so that when the inlet channels of the chamber are open Forward travel, the inlet channels of the backstop chamber are also open and vice versa 1. The disadvantage of this vibration exciter is that it allows to obtain air pressure, a small amount of effort with a relatively large consumption of energy . The closest to the invention in terms of technical sushitnosti is a pneumatic vibration exciter containing a hollow body with end caps and openings for exhausting compressed air, a piston and spools mounted in the housing with the possibility of axial mixing, diaphragms attached to the body along the perimeter and having openings with which the piston interacts with the external annular groove and the axial blind hole, and the inlet nozzles 2. The disadvantage of the known exciter is that it has) perturbing force in relative small energy carrier at considerable expense. The aim of the invention is to increase the disturbing usli. The goal is achieved by the fact that in a pneumatic vibration exciter containing a hollow body with end caps and openings for exhausting compressed air, the piston and spools mounted in the body with the possibility of axial movement, diaphragms attached along the perimeter to the body and having holes which connects the piston and the inlet nozzles, the jib is made in the form of a disk, and each diaphragm has a bulge facing the disk in which a hole is made. FIG. 1 shows the vibration exciter in the initial position; in fig. 2 - the same at the moment of exhaust. The pneumatic vibration exciter consists of a body that includes a cylindrical part 1, end caps 2 and 3 pistons made in the form of a disk 4, spools 5 and 6, and also two diaphragms 7 and 8. In the cylindrical part 1 of the body there are exhaust openings 9. In the central portions of the end caps 2 and 3 have guides 10 and 11 in which the spools 5 and 6 are axially displaced. On the end caps 2 and 3 there are caps 12 and 13, which are provided with nozzles 14 and 15 for supplying compressed air to the exciter. The disk 4 is a massive slab with machined surfaces and is rigidly connected to spools 5 and 6. Spool 5 and 6 are hollow cylinders and have radial holes 16-19. The opposite ends of the disk 4 spools 5 and 6 are closed with blind covers. The diaphragms 7 and 8 are shaped rings made of elastic material, for example rubber. The device works as follows. In the initial position, the disk 4, under the action of its mass, abuts against the diaphragm 8. The diaphragm 8, made of elastic materials, is partially deformed by the mass of the disk 4. Between the disk 4, the diaphragm 8 and the cover 3, a bottom closed cavity 20 is formed. 14 and 15 through holes 18 and 19 enters the closed cavity 20. The pressure in this cavity increases and when it reaches a certain value, the disk 4 begins to move, upwards. Together with the disk 4, due to the partial removal of the deformation load, the part of the diaphragm 8 that is adjacent to the disk 4 moves up. The disk 4 is in contact with the diaphragm 7, and an annular gap is formed between the disk 4 and the diaphragm 8 and the cavity 20 through the exhaust ports 9 connects to the atmosphere. The opening of the 19-spool 6 is blocked at this point and the access of the compressed air to the cavity 20 is stopped. At this moment, the opening 16 of the spool 5 communicates through the channel with the compressed air entering through the pipes 14 and 15 and through the holes 16 and 17, the compressed air fills the cavity 21 formed by the end cap 2, the diaphragm 7 and the disk 4. Pressure in the cavity 21 begins to increase, and the cycle repeats. Such constructive performance of the airborne stimulus makes it possible to achieve disturbing efforts that exceed such efforts in the well-known pneumatic vibration exciters, which will allow to use the vibration exciter as a generator of mechanical vibrations in the vibration-impacting executive bodies of drilling and tunneling machines, mainly in the hole sweepers when penetrating recurring mine workings with drilling and blasting. The implementation of this pneumatic vibration exciter does not cause difficulties due to the simplicity of its design. The application of the proposed device for drilling
агрегатах предпочтительно в шахтах при бурени компенсационных полостей диаметподземной добыче полезного ископаемого, ром 600-700 мм при проходке восстающих в частности в расширител х скважин дл выработок буровзрывным способом.units preferably in mines during the drilling of compensatory cavities for the diameter of the underground mining of mineral resources, 600–700 mm of rum when penetrating rebels, in particular, into the reamers for drilling and blasting operations.
10946231094623
Фыг.гFy.g