SU848372A1

SU848372A1 - Method of transfer of image from cylindrical plate onto copy material

Info

Publication number: SU848372A1
Application number: SU792759292A
Authority: SU
Inventors: Игорь Петрович Солонец; Вячеслав Степанович Присяжный
Original assignee: Омский политехнический институт
Priority date: 1979-04-25
Filing date: 1979-04-25
Publication date: 1981-07-23

Description

384 раций: подача краски на форму из красочного аппарата (в печатных машинах), подача запечатываемого материала в зону печатного контакта с использованием транспортируюпщх средств, сообщение поверхности этого материала электрического зар да, например, коронирующим устройством, осуществление механического контакта запечатьгоаемого материала с поверхностью печатного органа, несущего изображение за счет взаимодействи магнитного пол (поото нного или переменного) электромагнитного источника, расположенного в зоне печатного контакта с движущимс элект ическим зар дом на поверхности заЬечатьшаемого материала. На чертеже изображено печатное устройство ролевой ротационной машины высокой печати, с помощью которого реализуетс предлагаемый способ. Устройство содержит формный цилиндр 1, дл нанесени краски на изображающую поверхность которого служит красочный аппарат 2, печатный орган, состо щий из коронирзпощего устройства 3, содержащего коронирующие провода 4, и электромагнитного источника 5 с катупжой из токоцровод щих проводов 6. Дл проводки запечатываемого ма384 walkie-talkies: supplying ink to the mold from the inking machine (in printing machines), feeding the material to be printed into the print contact area using transport means, communicating the surface of this material with an electric charge, for example, with a corona device, making mechanical contact of the material being sealed carrying an image due to the interaction of a magnetic field (alternating or alternating) of an electromagnetic source located in the area of the printed contact and a moving nical electron charge on the surface zaechatshaemogo material. The drawing shows a printing device of a rotogravure printing rotogravure machine, by means of which the proposed method is realized. The device contains a plate cylinder 1, for applying ink to the imaging surface of which the inking device 2 serves, a printing unit consisting of a corona plate 3 containing a corona wire 4, and an electromagnetic source 5 with a cathoj of current-conducting wires 6. For posting the printed ma

териала 7 через печатный контакт с формным цилиндром 1 слзгжат ведущие цилиндры 8 и направл ющий валик 9.material 7, the driving cylinders 8 and the guide roller 9 are squeezed through the printing contact with the forme cylinder 1.

Запечатываемый материал охватывает поверхность формного цилиндра на некотором углу печатного контакта. Пере печатным контактом установлено коронирующее устройство 3, сообщакицее поверхности запечатьюаемого материала, внешней по отношению к формному ци- . линдру , Электрический зар д.The printed material embraces the surface of the plate cylinder at a certain angle of the printed contact. A printed contact is installed with a corona device 3, jointly of the surface of the material being printed, external to the formic cy-. lindru, Electric charge

Магнитное поле (посто нное или переменное ) ,создаваемое электромагнитным источником 5, взаимодействует с зар дом на поверхности движзщегос The magnetic field (constant or alternating) created by the electromagnetic source 5 interacts with the charge on the surface of the moving

печатываемый материал, заключающийс в приведении материала в контакт с печатной формой с последующим отделением его от формы, отличающийс тем, что, с целью повышени качества печати, перед приведением материала в контакт с печатной формой на его поверхность нанос т одноименны электрические зар ды, а приведение .его в контакт с печатной формой осуществл ют магнитным полем.the printed material, which consists in bringing the material into contact with the printing plate and then separating it from the mold, characterized in that, in order to improve the quality of printing, before charging the material into contact with the printing plate, electric charges are applied on its surface, Its contact with the printing plate is carried out by a magnetic field.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

Claims

I. USSR author's certificate according to application 2570920/12, 1978. 24 of the material to be sealed 7, creates a technologically necessary onslaught force that presses this material against the forming surface. As a result, the ink from the imaging surface of the plate cylinder 1 goes to the surface of the material being sealed 7. The use of a fixed organ in the printing device, which presses the material to be printed on the imaging surface of the plate (or offset) cylinder without mechanical action from the plate, greatly simplifies and unloads this device, which makes it possible to increase its speed, improves print quality due to the absence of the influence of errors the surface of the organ of pressure onset, creates the possibility of a simple automatic adjustment of this force, reduces the shape of the image, reduces the noise. The invention of the method of transferring images from a cylindrical printing plate to