SU848349A1 - Industrial robot - Google Patents

Industrial robot Download PDF

Info

Publication number
SU848349A1
SU848349A1 SU792827769A SU2827769A SU848349A1 SU 848349 A1 SU848349 A1 SU 848349A1 SU 792827769 A SU792827769 A SU 792827769A SU 2827769 A SU2827769 A SU 2827769A SU 848349 A1 SU848349 A1 SU 848349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
robot
spring
stop
cylinder
links
Prior art date
Application number
SU792827769A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Федорович Панасенков
Евгений Семенович Назаров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7438 filed Critical Предприятие П/Я А-7438
Priority to SU792827769A priority Critical patent/SU848349A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU848349A1 publication Critical patent/SU848349A1/en

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к прог ишленным роботам, предназначенным повтор ть заданную схему перемещений рабочего органа,.заложенную в пам ть системы автоматического управлени .The invention relates to mechanical engineering, in particular to advanced robots designed to repeat a predetermined pattern of movement of the working element, stored in an automatic control system memory.

Известен промышленный робот, содержащий основание, шарнирно сочлененные звень , силовые цилиндры, кинематически св занные с соответствующими звень ми, и систему программного управлени  l Недостатком известного робота  вл етс  его низка  точность позиционировани .An industrial robot is known, which contains a base, articulated links, power cylinders, kinematically connected with the corresponding links, and a software control system. The disadvantage of the known robot is its low positioning accuracy.

Цель изобретени  - повышение точности позиционировани  робота.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the positioning of the robot.

Цель достигаетс  тем, что робот снабжен ос ми, смонтированными шарнирно в корпусе силового цилиндра, рычагами, каждый из которых шарнирно соединен одним концом с указанной осью, а другим концом - с основанием , а также фиксирующими устройствами , установленными в основании.The goal is achieved by the fact that the robot is equipped with axles pivotally mounted in the cylinder body, levers, each of which is pivotally connected at one end to the specified axis, and the other end to the base, as well as locking devices installed at the base.

При этом каждое фиксирующее устройство выполнено в виде упора с золотником, установленного с возможностью взаимодействи  с корпусом силового цилиндра, и двух подпружиненных поршней, расположенных по обе стороны корпуса этого силового цилиндра соосно его шарнирной оси.In this case, each fixing device is made in the form of an emphasis with a spool installed with the possibility of interaction with the body of the power cylinder, and two spring-loaded pistons located on both sides of the body of this power cylinder coaxially with its hinge axis.

На фиг. 1 показано положение цилиндров и их штоков при отклонении плеча в крайнее левое положение| на фиг. 2 - то же, при отклонении в крайнее правое положение на фиг. 3 - то же, в FIG. 1 shows the position of the cylinders and their rods when the shoulder deviates to the extreme left position | in fig. 2 - the same, with a deviation to the extreme right position in FIG. 3 - the same in

10 промежуточной позиции (пунктиром в режиме автоматического воспроизведени  программы); на фиг. 4 - пример конструкции фиксирующего устройства (в положении фиксации).10 intermediate position (dotted line in the program's automatic reproduction mode); in fig. 4 shows an example of the construction of the fixing device (in the locked position).

1515

Claims (2)

Промышленный робот содержит исполнительный орган, выполненный из шарнирио сочлененных звеньев,, силовых цилиндров и системы программного управлени  (не показана). Исполни20 тельный орган в виде плеча 1, предплечь  2 смонтирован на основании 3 вместе с корпусами силовых цилиндров , например гидроцилиндров 4 и 5 с полост ми 6. Штоки 7 и 8 гидроцилин25 дров шарнирно соединены соответственно с плечом 1 и предплечьем 2. Корпуса гидроцилиндров 4 и 5 соединены каждый шарнирно посредством осей 9 с концами двух пар рычагов 10, 11 и 30 12, 13 (рычаг 13 не показан), которые шарнирно другими концаьш закреплены на оси 14 качани  робота. На основа ,нии 3 смонтированы фиксирующие устро ства 15, каждое из которых содержит два подпружиненных поршн  16 с полос т ми 17 и золотником 18, установленн по обе стороны корпуса гидроцилиндра соосно оси 9, и подпружиненный упор 19 с полостью 20, внутри которого размещен золотник 21. Все звень  робота уравновешены. Промышленный робот работает следующим образом. В режиме обучени  робота отключена гидросистема, оси освобождены. Пр перемещени х плеча 1 и предплечь  2 вручную оси 9 свободно перемещаютс  относительно основани  3, а штоки гидроцилиндров 4 и 5 не перемещаютс  После режима.обучени  включаетс  гидросистема, рабоча  жидкость подаетс  в полость б гидроцилиндра 4 и одновременно в полость 20 подпружиненного упора 19. Корпус гидроцилиндра 4 и ось 9 опускаютс  вниз, упор 19 поднимаетс  вверх, преодолева  усилие пружины, а золотник 21 под действием пружины также поднимаетс  в верхнее положение. В крайнем .нижнем положении корпус гидроцилиндра 4 давит на упор 19 и останавливаетс , так как усилие со стороны упора больше, чем со стороны цилинд ра. Золотник 21 опускаетс  вниз и соедин ет напорную магистраль с полостью 17 подпружиненных поршней. Поршни 16 перемещаютс  и захватывают конические поверхности осей 9. Золотники 18 на концах подпружиненных поршней в этом положении соедин ют полость 20 упора 19 со сливной магистралью . Упор 19 опускаетс  под действием пружины вниз и освобождае корпус гидроцилиндра 4. Подаетс  сигнал в систему управлени  о фиксации осей 9, после чего робот включаетс  на воспроизведение программы. Предлагаема  конструкци  исключает полностью движение поршней в режиме обучени , что снимает противодействие со стороны гидросистемы при руч-. ном перемещении звеньев робота в услови х процесса обучени . Это позвол ет добитьс  высокой точности, угловых отклонений звеньев, которые закладываютс  в программу системы автоматического управлени , что,в свою очередь,повьлиает точность воспроизведени  заданной программы и точность позиционировани  робота.. Формула изобретени  1.Промышленный робот, содержащий основание, шарнирно сочлененные звень , силовые цилиндры, кинематически св занные с соответствующими звень ми, и систему программного управлени , отличающийс  тем, что, с целью повьдшени  точности позиционировани  робота, он снабжен ос ми, сЛуюнтйрованными шарнирно в корпусе силового цилиндра, рычагами, каждый из которых шарнирно соединен одним концом с указанной осью, а другим концом - с основанием, а также фиксирующими устройствами, установленными в основании. The industrial robot contains an actuator made of hinge-jointed links, power cylinders and a software control system (not shown). The executive organ in the form of shoulder 1, forearm 2 is mounted on base 3 together with power cylinder bodies, for example hydraulic cylinders 4 and 5 with cavities 6. Rods 7 and 8 hydrocylin25 firewood are hinged respectively with shoulder 1 and forearm 2. The body of hydraulic cylinders 4 and 5 are connected each pivotally by means of axles 9 with the ends of two pairs of levers 10, 11 and 30 12, 13 (lever 13 not shown), which are pivotally attached to the other ends of the robot's axis 14. On the base, Nii 3, fixing devices 15 are mounted, each of which contains two spring-loaded pistons 16 with lanes 17 and a spool 18 mounted on both sides of the cylinder body coaxially with axis 9, and a spring-loaded stop 19 with a cavity 20, inside of which 21. All links of the robot are balanced. Industrial robot works as follows. In the training mode of the robot, the hydraulic system is disabled, the axles are released. When the arm 1 and forearm 2 move manually, the axles 9 freely move relative to the base 3, and the rods of the hydraulic cylinders 4 and 5 do not move. After the training mode, the hydraulic system turns on, the working fluid is fed into the cavity of the hydraulic cylinder 4 and simultaneously into the cavity 20 of the spring-loaded stop 19. Case the cylinders 4 and the axis 9 are lowered down, the stop 19 rises upwards, overcoming the spring force, and the spool 21 under the action of the spring also rises to the upper position. In the lowest position, the body of the hydraulic cylinder 4 presses against the support 19 and stops, since the force on the side of the stop is greater than on the side of the cylinder. The spool 21 goes down and connects the pressure line with a cavity of 17 spring-loaded pistons. The pistons 16 move and grip the conical surfaces of the axles 9. The spools 18 at the ends of the spring-loaded pistons in this position connect the cavity 20 of the stop 19 to the drain line. The stop 19 is lowered under the action of the spring and releases the body of the hydraulic cylinder 4. A signal is sent to the control system to fix the axles 9, after which the robot starts to play the program. The proposed design eliminates completely the movement of the pistons in the training mode, which removes the opposition from the hydraulic system when the handles. nominal movement of the robot links under the conditions of the learning process. This allows to achieve high accuracy, angular deviations of links that are embedded in the automatic control system program, which, in turn, increases the reproduction accuracy of a given program and the positioning accuracy of the robot. Invention formula 1. An industrial robot containing a base, articulated links, power cylinders, kinematically connected with the corresponding links, and a software control system, characterized in that, in order to achieve the positioning accuracy of the robot, it is equipped with with MI, sYunyutirovannyh pivotally in the body of the power cylinder, levers, each of which is pivotally connected at one end with the specified axis, and the other end with the base, as well as fixing devices installed at the base. 2.Робот по П.1, о тл и ч а ющ и и с   тем, что каждое фиксирующее устройство выполнено в виде упора с золотником, установленного с возможностью Взаимодействи  с корпусом силового цилиндра, и двух подпружиненных поршней, расположенных по обе стороны корпуса этого силового цилиндра соосно его шарнирной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 597327, кл. В 25 J 9/00, опублик. 1975.2. The robot in accordance with Claim 1, about t and chuyusch and the fact that each locking device is designed as a stop with a spool installed with the possibility of interaction with the body of the pressure cylinder, and two spring-loaded pistons located on both sides of the housing the power cylinder coaxially with its hinge axis. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Patent No. 597327, cl. In 25 J 9/00, published. 1975. 3 ФнгЗ3 FNG
SU792827769A 1979-10-11 1979-10-11 Industrial robot SU848349A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827769A SU848349A1 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Industrial robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792827769A SU848349A1 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Industrial robot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU848349A1 true SU848349A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20854105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792827769A SU848349A1 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Industrial robot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU848349A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4625836A (en) * 1982-11-10 1986-12-02 Robotic Systems Limited Locking device for movable arm assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4625836A (en) * 1982-11-10 1986-12-02 Robotic Systems Limited Locking device for movable arm assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU848349A1 (en) Industrial robot
SU631329A1 (en) Manipulator for mounting-assembling work
ATE40432T1 (en) COMPACT EXCAVATORS.
SU623732A1 (en) Industrial robot
SU558788A1 (en) Manipulator
SU1038219A1 (en) Tilter
SU662345A1 (en) Gripper
SU1194668A1 (en) Manipulator arm module-member
SU905054A1 (en) Manipulator
SU1335443A2 (en) Master control for working member of manipulator
SU800292A1 (en) Device for controlling load-handling machine boom
SU730433A1 (en) Hydraulic pulsed drive to cold upsetting machine
SU1646850A1 (en) Anthropomorphous manipulator
SU1465298A1 (en) Manipulator
SU569365A1 (en) Forging manipulator
SU1465303A1 (en) Manipulator
SU685824A2 (en) Planer working member
SU846333A1 (en) Vehicle control system
SU1733774A1 (en) Three-dimensional mechanism with six degrees of freedom
SU1200042A1 (en) Multilink leverage
SU918081A1 (en) Industrial robot
SU1161372A1 (en) Manipulator
SU1341017A1 (en) Manipulator
SU602366A1 (en) Manipulator
SU1722807A1 (en) Manipulator