SU848130A1 - Автомат дл навивки многогранныхпРОВОлОчНыХ СпиРАлЕй - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к автоматам дл  навивки и разрезани  на части многогранных проволочных спиралей, используемых в качестве насадки массообменных колонн.

Известен автомат дл  навивки многогранных проволочных спиралей, содержаЕций смонтированные на станине приводной механизм навивки с многогранной оправкой в виде трёхгранной иглы и с посто нным числом оборотов электродвигатель механизма резки, состо щего из неподвижного диска с отверстием и сегментного ножа, смонтированного на валу электродвигател , и средство дл  нат жени  проволоки при навивке ill.

Недостаток известного автомата в том, что его производительность мала из-за неравномерности процесса навивки при ручном регулировании нат жени  проволоки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  автомат дл  навивки многогранных проволочных спиралей, содержащий смонтированные на станине приводной механизм навивки с многогранной оправкой , подторможенный бухтодержатель

с проволокой, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами и накопитель готовых изделий Г2 .

Недостаток известного автомата в том, что его производительность мала.

Цель изобретени  - повышение производительности автомата.

Указанна  цель достигаетс  тем,

Claims (2)

10 что автомат дл  навивки многогранных проволочных спиралей, содержащий смонтированные на станине приводной механизм навивки с многогранной оправкой, подторможенный бухтодер15 жатель с проволокой, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами и накопитель готовых изделий, снабжен направл ющими трубками -дл  подвода спирали к механизму резки и след 20 щим за нат жением проволоки устройством , состо щим из элейтровинтового привода управлени  тормозом бухтодержател  с датчиком конечнЕлх положений винта, смонтированного посред25 ством штока параллельно оси на станине ориентирующего ролика, при этом шток подпружинен и имеет кулачок, контактирующий с датчиком управлени  тормозом бухтодержател , неподвиж30 ный нож выполнен в виде диска с отверсти ми дл  спиралей, а подвижный нож имеет крестообразную форму. Кроме того, механизм резки имеет регулируемый электромеханический при вод, а крестообразный подвижный нож подпружинен и имеет восемь лезвий. На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1, на фиг. 3 - вид Б на фиг.1; на фиг., 4 - разрез В-В на фиг.1. На стойке 1 станины 2 установлен два фланцевых электродвигател  3, на валах которых посажены оправки 4 с закрепленными в них многогранными иглами 5. На кронштейнах б в конусных шайбах 7 и 8 закреплен бухтодержатель 9 с .проволокой. Шайба 7 выполнена с тормозным шкивом 10, охваченным лентой 11 с пружиной 12. На ползуне 13 с регулировочным винтом 14 установлен элетродвигатель 15 след щего устройства, на валу которого посажена гайка 16 с нат жным винтом 17, соединенным с пружиной 12. На винте Г7 закреплен кулачок 18, .воздействующий на датчики 19 Направл ющий ролик 20 след щего устройства смонтирован на подпружиненном штоке 21,установленном в ста кане 22 с гайкой 23 . Дл  возможности р гулировки шага навивки спирали стакан 22 закреплен к стойке 1 подпружиненно , а положение ролика 20 относительно иглы 5 по вертикали измен етс  винтом 24. Кулачок 2,5, закрепленный на штоке 21, -проходит через прорезь в стакане 22, предохран ет ШТОК; от проворачивани  и во действует на датчик 2б,Направл ющий рюлик 27 имеет возможность перемеща с  по ширине бухтодержател  9 вдоль оси 28. Механизм .резки спирали на мерные длины состоит из электродвигател  29 с регулируемым числом обо ротов, соединенного муфтой 30 с черв чным редуктором 31. Редуктор соединен клиноременной передачей,с закрепленным на стойке 1 в стакан 32 на подшипниках качени  валом 33, на верхнем конце которого закреплен шкив 34. На нижнем конце вала свободно посажен опирающийс  на упорный подшипник 35 режущий диск 36 с крнцентрично расположенными отверсти ми дл  прохождени  и резки навиптой спирали. Размеры и число (8-lb). отверстий на диске 36 завис т от диаметра спирали. К диску 36 гайками 37 через втулку 38 и пружин 39 прижимаетс  посаженный на квадратную часть вала 33 восьмилезвийны крестообразный нож 40. Диск 36 свободно входит в закрепленный к стойке 1 стакан 41 и удерживаетс  от пр ворачивани  винтом 42. К стакану 32 прикреплены две направл ющие трубки 43 дл  подвода спи.рали к механизку резки. Автомат работает следующим образом . Проволока с бухтодержател  9 через ролики 27 и 20 поступает на трехгранную иглу 5. Навита  спираль про ходит через направл ющую трубку 43 и одно из отверстий в диске 36. На выходе из отверсти  она разрезаетс  на мерные длины вращак цимс  восьмилезвийным крестообразным ножом 40. Длина отрезаемой спирали определ етс  частотой вращени  ножа 40. отрезанные части спира-ли падают в короб, установленный под стаканом 41. При запуске автомата винт 17 тормоза след щего устройства вьвдвинут вправо. Необходимое нат жение проволоки , обеспечивающее равномерный шаг навивки и угол смещени  витков, устанавливаетс  перемещением ползуна 13 вправо с помощью винта 14 и нат жением пружины штока 21 гайкой 23. При этизм датчик 26 устанавливаетс  в такое пол&жение, что;на него не воздействует кулачок 25. Шаг навивки спирали устанавливаетс  перемещением по вертикали ролика 20 относительно иглы 5 винтом 24. По мере сматывани  проволоки с бухтодержател  уменьшаетс  диаметр бунта, и поэтому при первоначально установленном т.ормозном моменте увеличиваетс  нат жение проволоки, вследствие чего шток 21 с роликом 20 сжимает пружину и вдвигаетс  в стакан 22. Кулачок 25 воздействует на датчик 26, который дает импульс на включение электродвигател  15. При этом винт 17 перемещаетс  влево и ослабл ет нат жение пружины 12, вследствие чего уменьшаетс  тормозной момент и нат жение проволоки уменьшаетс  до заданного. .Шток 21 с роликом 20 под действием пружины выдвигаетс  из стакана 22 до тех пор, пока кулачок 25 не перестанет воздействовать на датчик 26, который при этом дает импульс на остановку электродвигател  15. Конечные положени  винта 17 определ ютс  датчиками 19, св занными с электродвигателем 15. При износе режущих кромок отверстий в диске 26 или ножей 40, диск поворачивают до совмещени  нового отверсти  с осью направл ющей трубки 43, а направление вращени  ножа измен етс  на обратное. Формула изобретени  1. Автомат дл  навивки многогранных проволочных спиралей, содержащий смонтированные на станине приводной механизм навивки с многогранной оправкой , подторможенный бухтодержатель с проволокой, механизм резки с подвижным и неподвижным ножами и .накопитель готовых изделий, отличающийс тем, что, с целью повышени  производительности автомата, он снабжен направл ющими трубками дл  подвода спирали к механизму резки и след щим |за нат жением проволоки устройством, состо щим из электровинтового привода управлени  тромозом бухтодержател  с датчиком конечных положений винта, смонтированного посредством штока параллельно оси оправки направ л ницего ролика и установленного посредством оси на станине ориентирующегр ролика, при этом шток подпружинен и имеет кулачок, контактирующий с датчиком управлени  тормозом

бухтодержател , неподвижный нож втыполнен в виде диска с отверсти ми дл  спиралей, а подвижный нож имеет крестообразную форму.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что механизм резки имеет регулиремый электромеханический привод, а крестообразный подвижный нож подпружинен и имеет восемь лезвий.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1,-Авторское свидетельство СССР 96645, кл. В 21 F 3/02, 1951.

2. Патент Великобритании О 114365 кл, 21 F 3/08, 1966.

6 19 )8П19 IS 13 15 / LH Виде

Фиг. 3 lit

1Л

32