SU846547A1 - Состав дл электропровод щегопОКРыТи - Google Patents
Состав дл электропровод щегопОКРыТи Download PDFInfo
- Publication number
- SU846547A1 SU846547A1 SU772537876A SU2537876A SU846547A1 SU 846547 A1 SU846547 A1 SU 846547A1 SU 772537876 A SU772537876 A SU 772537876A SU 2537876 A SU2537876 A SU 2537876A SU 846547 A1 SU846547 A1 SU 846547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrically conductive
- polychloroprene
- colloxylin
- plasticized
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относитс к декоративной отделке пластмасс и, в част ности/ может быть использовано при металлизации пластмасс гальваническим способом. Известен состав дл электропров д щего покрыти на основе св зующе го и электропровод щего наполнител 1. Однако этот состав из-за плохой адгезии к различным пластмассам им ет ограниченное применение. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату вл етс состав дл электропровод щего покрыти , включающий св зующее, электропровод щи наполнитель и органические растворители С 23 Ол;нако покрыти на основе данно го состава имеют низкую адгезию к р ду пластмасс, а также высокое удельное сопротивление электропровод щего сло , что значительно уве личивает врем процесса гальваниче сой металлизации. Цель изобретени - сокращение времени процесса гальванической металлизации и повышение адгезии покрыти . Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл электропровод щего покрыти , включающий св зующее, электропровод щий наполнитель и органические растворители, содержит в качестве св зующего смесь полихлоропрена стабилизированного, фенолформальдегидной смолы и коллоксилина пластифицированного , в качестве электропровод щего наполнител - карбонильный никель и дополнительно - эфир гарпиуса при следук цем соотношении компонентов, вес.%: Полихлоропрен 13,12-26,24 стабилизированный Фенолформальде6 ,88-13,76 гидна смола Коллоксилин плас0 ,31-1,60 тифицированный 0,44-2,15 эфир гарпиуса Карбонильный ни12 ,00-15 00 кель Органические растворители44 ,25-64,25 Полихлоропрен стабилизированный готов т вальцеванием полихлоропрена (наприта) при 30-50°С в течение 5-7 мин и последовательно ввод т добавки: уксуснокислый натрий, противостаритель , окись магни , окись
цинка, осажденную кремнекислоту. После каждой добавки массу вальцуют 5-7 мин. коллоксилин пластифицированный готов т смешиванием коллоксилина с дибутилфталатс в смесител х при 18-20° С В качестве органических растворителей используют смесь амилацетата , этилацетата, бутилацетата, ацетона, бензола, бутиловогоспирта и ксилола. Состав готов т смешением всех компонентов, нанос т на издели из жесткого пенополиуретана, фенопласта , поликарбоната, полиэтилена и других пластмасс любым способом: .кистью, пульверизатором и.т.д и высушивают при комнатной температуре . Затем издели с электропровод щим слоем смачивают поверхностноактивным веществом, промывгиот проточной водой и, завешиваюФ в гальваническую ванну меднени , где происходит процесс осгикдёни металла на поверхность издели . Электролит ванны меднени содержит следующие компоненты , г/л:
купорос 250
Серна кислота 50
Вода дистиллироранна Остальное
После меднени металлический слой издели декодируют известными способами (чернение и т.д.)
в таблице представлены примеры конкретного выполнени и свойства получаемых покрытий.
. Полихлоропрен стабилизированный .22,96
Фенолформальдегидна смола12,04
Коллоксилин пластифицированный0 ,96
, Эфир грапиуса1,29
Карбонильный никель
(ГОСТ 87222-71)14,00
Растворители48,75 в тоМ числе
.амилацетат0,78
этилацетат0,78
ацетон27,45
бензол1,31
бутиловый спирт1,84
ксилол8,97
бутилацетат7,62
. Полихлоропрен,стабилизированный26 ,24 Фенолформальдегидна смола13,76
30-35 40
.Коллоксилин пластифи0 ,31 цированный
0,44
Эфир гарпиуса
15,00 Карбонильный никель
44,25
Растворители в том числе
0,26
амилацетат
0,26 этилацетат
26,42 ацетон
0,44 бензол
0,62
бутиловый спирт8 ,75 ксилол
7,50
Бутилацетат
.Полихлоропрен стаби13 ,12 лизированный
Фенолформальдегидна
6,88. смола
Коллоксилин пластифицированный
1,60 2,15
Эфир гарпиуса
12,00
Карбонильный никель 64,25 Растворители
в том. числе
1,31 амилацетат
1,31
этилацетат
29,38 ацетон
2,18 бутиловый спирт
3,07
бензол Ксилол 17,50
бутилацетат
Продолжение таблицы
30
20
110
25-30 50
Полйхлоропрен стабилизированный 18,04
Фенолформальдегидна смола9,46
I. Коллоксилин пласти , 40
Claims (1)
- Предлагаемый состав обладает с йИсокой адгезией к поверхности:из низким удельньм сопротивлением, что различных пластмасс, значительно сокращает врем .процессаФормула изобретенигальванической металлизации, позво- Состав дл электропровод щего л ет получать.равномерные покрыти 65 покрыти , включающий св зующее.Прод олжение таблицы. электропровод щий наполнитель и органические растворители, отличающийс тем, что, с целбю сокращени времени процесса гальгванической металлизации и повышени адгезии покрыти , он содержит в качестве св зующего смесь полихлоропре- на стабилизированного, фенолформальдегидной смолы и коллоксилина пластифицированного, в качестве электропровод щего наполнител карбонильный никель и дополнительно - эфир гарпиуса при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полихлоропрен стабилизированный 13,12-26,24 846547 , IQ п № к i т 10 Фенолформальдегидна смола 6,88-13,76 Коллоксилин пластифицированный 0,31-1,60 ЭФИР гарпиуса 0,44-2,15 Карбонильный никель 12,00-15,00 Органические растворители44 ,25-64,25 Источники и Формации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 56314, кл. С 23 С 3/00, 1970. 2,Патент ФРГ J.301186, 48 В 3/рО, опублик. 1970 (прои/Г ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772537876A SU846547A1 (ru) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Состав дл электропровод щегопОКРыТи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772537876A SU846547A1 (ru) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Состав дл электропровод щегопОКРыТи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846547A1 true SU846547A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20730577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772537876A SU846547A1 (ru) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | Состав дл электропровод щегопОКРыТи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846547A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-07 SU SU772537876A patent/SU846547A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU547354B2 (en) | Thermosetting coating composition | |
EP3315559A1 (en) | Organic silicone resin aluminum base copper clad laminate and preparation method thereof | |
GB1412501A (en) | Insulated wire and process for producing the same | |
DE1621854A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Isolatoren | |
SU846547A1 (ru) | Состав дл электропровод щегопОКРыТи | |
LU102072B1 (en) | Method for performing plating to prevent pipe from sulfur corrosion | |
CN116042064A (zh) | 一种低温固化粉末涂料及其制备方法 | |
US3963527A (en) | Chromatizing process and composition | |
JPS5490369A (en) | Weather strip for vehicle | |
JPS6119673A (ja) | 水性カチオン電着塗料組成物 | |
DE69016323T2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit von Kunstharz-Formen. | |
EP0166980B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrisch leitfähigen Homo- und Copolymerisaten von Pyrrolen sowie deren Verwendung | |
DE69016337T2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit eines Kunststoffgegenstandes. | |
US4297188A (en) | Process for the electrolytic coating of conductive substrates with protective films of phenolic resins | |
JPS60161467A (ja) | 導電性電着塗料 | |
JPS5738864A (en) | Preparation of coating composition | |
SU993336A1 (ru) | Электропроводный антистатический состав | |
SU855740A1 (ru) | Электропровод ща композици | |
DE1794375C3 (de) | Lösungsmittelfreie Einbrennlacke | |
JPS57141465A (en) | Electrically conductive, corrosion-proof paint composition | |
JP3432245B2 (ja) | 重電機器用注型品及びその製造方法 | |
EP0293668B1 (de) | Lackbindemittel, ihre Verwendung in Beschichtungsmitteln, ein Verfahren zur Herstellung von Drahtlackierungen und eine Lackschicht aufweisende hitzeresistente Substrate | |
CN117659812A (zh) | 一种高泳透力电泳涂料及其制备方法和应用 | |
DE19742865C1 (de) | Duroplastische Formmassen für Formteile zur direkten elektrophoretischen Beschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
DE102019107416A1 (de) | Zusammensetzung zur elektrolytischen Vernickelung und Verfahren zur elektrolytischen Vernickelung mit einer solchen Zusammensetzung |