SU846437A1 - Шаговый конвейер - Google Patents

Description

Изобретение относится к. промыт^ ленному транспорту, в частности к шаговым конвейерам для транспортирования деталей, и может быть использовано во всех отраслях промышленности. ⁵

Известен шаговый конвейер, содержащий неподвижное основание, над которым расположена подвижная рама, взаимодействующая с последним при помощи опорных роликов и привода, выполненного в виде горизонтально размещенного силового цилиндра [1 j.

Наиболее близким к предлагаемому является шаговый конвейер, включающий неподвижную и подвижную рамы, связанный с подвижной рамой привод возвратно-поступательного перемещения, каретку с роликами и копир с горизонтальной и наклонными плоскостями для взаимодействия с роликами [2].

Недостаток указанных конвейеров состоит в том, что они не обеспечивают мягкого переноса изделия на неподвижную раму, т.е при переносе изделий с подвижной рамы на неподвижную происходит динамический удар, в результате чего снижается надежность работы конвейера и не обеспечивается сохранность транспортируемых изделий.

Целью изобретения является повышение надежности работы и сохранности транспортируемого груза.

Указанная цель достигается тем, что конвейер сйабжен подпружиненной к неподвижной раме в вертикальном направлении подъемной балкой с опорными колесами для опирания подвижной рамы, причем каретка зафиксирована от вертикального перемещения, связана с приводом возвратно-поступательного перемещения и имеет штангу с установленными на ней на расстоянии шага перемещения подвижной рамы упорами, между которыми на дптанге смонтирован один из роликов с возможностью перемещения вдоль нее, при этом подвижная рама

846437 4 соединена с кареткой с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер в исходном положении; на фиг.2 то же, при подъеме и перемещении изделия'; на фиг. 3 - то же, при опускании изделия; на фиг. 4 - то же, при холостом ходе¹, на фиг. 5 - конвейер^ поперечный разрез.

Конвейер имеет неподвижную раму 1, на которой с помощью подвесок 2 установлены транспортируемые изделия 3. Корпус приводного цилиндра 4 жестко соединен с неподвижной рамой 1, а шток цилиндра 4 соединен с кареткой 5, установленной в неподвижной направляющей 6, которая осуществляет фиксацию каретки от вертикального перемещения · с возможностью ее горизонтального перемещения. На каретке 5 установлены два нажимных ролика 7 и 8, причем ролик 8 установлен с возможностью перемещения относительно ролика 7 по направляющей 9 на величину хода, ограниченную упорами 10 и 11. Нажимные ролики 7 и 8 воздействуют на копир 12, установленный на подъемной балке 13, . подпружиненной пружинами 14. Балка 13 жестко соединена с тягами 15,.перемё-. щающимися в неподвижных направляющих 16. На тягах 15 установлены ограничительные упоры 17 и опорные колеса 18, по которым перемещается подвижная рама

19. Подвижная рама 19 с помощью стойкц

20, жестко соединенной с рамой 1.9, соединена с кареткой 5 привода с возможностью вертикального перемещения.

Конвейер работает следующим образом.

При рабочем ходе цилиндра 4 нажимной ролик 7, перемещаясь горизонтально, освобождает копир 12, постоянно поджатый к ролику 7 пружинами 14, что дает возможность подъемной балке 13 под воздействием пружин 14 подняться вверх по мере освобождения копира 12. Подъемная балка 13 посредством тяг 15 поднимает подвижную раму 19 вместе с транспортируемыми изделиями 3 до тех пор, пока упоры 17 не дойдут до неподвижной направляющей 16. Одновременно цилиндр 4 через стойку 20 перемещает подвижную раму 19 по опорным колесам 18 в горизонтальном направлении. В конце рабочего хода нажимной ролик 8, перемещаемый упором 10, наезжает на копир 12, тем самым опуская подъемную балку 13. В результате опускается подвижная рама 19, и транспортируемые изделия 3 ложатся на неподвижную раму 1.

При обратном ходе нажимной ролик 8, свободно перемещаясь^по направляющей 9, находится на копире 12, • удерживая подвижную раму 19 в нижнем положении, а стойка 20 одновременно с этим перемещает подвижную раму в исходное положение. В конце холостого хода нажимной ролик 7 наезжает на опущенный копир 12, а при дальнейшем движении упор 11 сталкивает ролик 8 с копира 12. Конвейер возвращается в исходное положение. При работе конвейера общее усилие воздействующих на подъемную балку пружин больше 20 суммарного веса подвижной рамы и транспортируемых грузов.

Устройство обеспечивает сохранность чувствительных к ударным наг²⁵ рузкам грузов, так как наличие подпружиненной подъемной балки с копиром, взаимодействующим с нажимными роликами приводной каретки, позволяет плавно опускать грузы на неподвижную раму со скоростью, определяемую скоростью перемещения штока силового цилиндра. Кроме того, данная : конструкция шагового конвейера повы.шает надежность и долговечность ра³⁵ боты устройства.

Claims (2)

1.Авторское сридетельство СССР

№ 477075, кл. В 65 G 25/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 515699, кл. В 65 G 25/04 1973

(прототип).