SU846179A1 - Diffusion welding unit - Google Patents
Diffusion welding unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU846179A1 SU846179A1 SU792841440A SU2841440A SU846179A1 SU 846179 A1 SU846179 A1 SU 846179A1 SU 792841440 A SU792841440 A SU 792841440A SU 2841440 A SU2841440 A SU 2841440A SU 846179 A1 SU846179 A1 SU 846179A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding unit
- diffusion welding
- parts
- plate
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
д щую плиту 5 по кареткам 7 в зазор между сваренньпии детал ми 1 и верхним нагревателем 3; в конце хода плита 5 останавливаетс над детал ми 1 Затем устройством дл сжати перемещают плиту 5 до прижати ее к нагретым детал м 1. При этом пружины б раст гиваютс . Плита 5 выполнена массивной и интенсивно охлаждена во врем сварки, будучи выведена из зоны нагрева; прижатие ее к сваренным детал м1с давлением,равным сва- рочному, гарантирует эффективное охлаждение последних. Затем устройство 4 сжати перемещают вверх, пружины б подт гивают плиту 5 к- кареткам 7, которые приводом 11 возвращают ее в исходное положение.a plate 5 along the carriages 7 into the gap between the welded parts 1 and the upper heater 3; at the end of the stroke, the plate 5 stops over the parts 1. Then, the device 5 is moved by the device for compression until it is pressed against the heated parts 1. The springs are then stretched. Plate 5 is massive and intensively cooled during welding, being removed from the heating zone; pressing it against the welded parts with a pressure equal to the welding part ensures efficient cooling of the latter. Then the compression device 4 is moved upwards, the springs b push the plate 5 to the carriages 7, which by the actuator 11 return it to the initial position.
Предлагаема установка позвол ет после окончани сварки, подн в верхний нагреватель, ввести теплоотвод щую плиту в зазор между нагревателем нагретыми детал ми и с помощью устройства сжати плотно прижать ее к сваренным детал м, обеспечив тем самым интенсивный отвод тепла от деталей и быстрое их охлаждение .The proposed installation allows, after the end of welding, lifting into the upper heater, to introduce the heat sink plate into the gap between the heater with heated parts and using a compression device to press it tightly against the welded parts, thereby ensuring intensive heat removal from the parts and their rapid cooling.
Применение установки с подвижной теплоотвод щей плитой увеличиваетThe use of an installation with a movable heat sink increases
производительность труда вследствиесокращени рабочего цикла, а также уменьшает расход электроэнергии.labor productivity due to reduced cycle times and also reduces power consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841440A SU846179A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Diffusion welding unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841440A SU846179A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Diffusion welding unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846179A1 true SU846179A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20859965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841440A SU846179A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Diffusion welding unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846179A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-16 SU SU792841440A patent/SU846179A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9623476B2 (en) | Method for heating forging die device | |
SU846179A1 (en) | Diffusion welding unit | |
JPS54131559A (en) | Forming and processing of hard-to-form metal plate | |
RU2064367C1 (en) | Device for hot moulding articles made of high-resistance composite materials | |
US2789204A (en) | Method and apparatus for hot forming material | |
SU549353A1 (en) | Thermal press | |
SU441170A1 (en) | Thermal press | |
SU835584A1 (en) | Apparatus for isothermic forming | |
SU761174A1 (en) | Press for soldering | |
CN213002238U (en) | One-time stretch forming mechanism for constant-temperature stainless steel product | |
SU919906A1 (en) | Thermal press | |
SU1315091A1 (en) | Arrangement for heating die impession before operation | |
SU1224179A1 (en) | Thermal press-die | |
RU96106309A (en) | METHOD FOR HARDENING FLAT PARTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU1423226A1 (en) | Method of manufacturing parts from hollow semi-finished products | |
JPS6126360Y2 (en) | ||
SU860910A1 (en) | Punch for tension bending | |
SU537845A1 (en) | Pallet Cooling Method | |
SU437622A1 (en) | Mold for hot pressing | |
SU108352A1 (en) | Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces | |
SU975137A1 (en) | Container for pressing articles | |
SU791373A1 (en) | Device for shaping shoe components in silicone dies | |
SU116539A1 (en) | Stamp for forming hollow thin-walled parts | |
SU658009A1 (en) | Thermal press | |
SU703257A1 (en) | Rolled stock breaking apparatus |