SU791373A1

SU791373A1 - Device for shaping shoe components in silicone dies

Info

Publication number: SU791373A1
Application number: SU782656932A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Семенихин; Владимир Александрович Горонков; Владимир Васильевич Третьяков
Original assignee: Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения
Priority date: 1978-08-21
Filing date: 1978-08-21
Publication date: 1980-12-30

Description

1one

Изобретение относитс к устройств вам дл изготовлени деталей обуви, в частности дл формовани их в сит ликоновых матрицах с применением тсков высокой частоты.5The invention relates to a device for manufacturing shoe parts, in particular for molding them into sieve matrices using high frequency 5.

Известна шестипозиционна установка дл глубокого тиснени заготовок в силиконовых матрицах, состо ща из сварного основани , пресса дл тиснени рисунка, генератора, карусели и 10 охлаждающего агрегата. .A six-positioning installation for deep embossing of blanks in silicone molds, consisting of a welded base, a pattern embossing press, a generator, a carousel and 10 of a cooling unit, is known. .

Известен также сварочный агрегат, состо щий из сварного основани , двух прессов, один из которых служит дл тиснени рисунка токами высокой час- 15 тоты, другой - дл охлаждени издели , генератора, карусели, привода и . холодильного агрегата.A welding unit is also known, consisting of a welded base, two presses, one of which serves to emboss the pattern with high-frequency currents, the other to cool the product, the generator, the carousel, the drive and. refrigeration unit.

Недостатком этих установок вл етс большой нагрев силиконовых матриц 20 в процессе работы, что ведет к снижению производительности, затруднению обслуживани и выделению вредных га .зов из матриц. В известных установках охлаждение силиконовых матриц про- 25 изводитс на одной - двух позици х из шести.The disadvantage of these installations is the high heating of the silicone matrices 20 during operation, which leads to a decrease in productivity, difficulty in servicing and the release of harmful gases from the matrices. In known installations, the cooling of silicone matrices is carried out on one to two out of six positions.

Цель изобретени - повышение производительности труда и улучшени условий работы.30The purpose of the invention is to increase labor productivity and improve working conditions.

Указанна цель достигаетс улучшенным охлаждением силиконовых матриц, дл чего карусель снабжена,плитами, имеющими каналы дл циркул ции охлаждающей жидкости, соединенные одним концом с насосом через золотник, а другим концом - с коллектором сброса жидкости, причем опорные плиты установлены с возможностью перемещени в вертиксшьной плоскости от привода и расположены на рабочей поверхности карусели.This goal is achieved by improved cooling of the silicone matrices, for which the carousel is provided with plates having channels for circulating coolant connected at one end to the pump through the valve and the other end to the fluid discharge collector, the base plates being installed with the possibility of moving in the vertical plane. from the drive and located on the working surface of the carousel.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл формовани деталей обуви в силиконовых матрицах, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрезf на фиг. 3 - позици охлаждени .FIG. 1 shows the proposed device for molding shoe parts in silicone matrices, top view; in fig. 2 is the same section in FIG. 3 - cooling position.

Устройство дл формовани деталей обуви состоит из сварного основани с гидроприводом 1, пресса 2 дл тиснени рисунка, пресса 3 дл фиксации рисунка, карусели 4, привода 5, подвижных плит 6, генератора 7. . A device for molding shoe parts consists of a welded base with hydraulic actuator 1, a press 2 for embossing a pattern, a press 3 for fixing the pattern, a carousel 4, a drive 5, moving plates 6, a generator 7..

Пресс 2 дл тиснени состоит из консольного сварного каркаса 8, внизу на котором установлен механизм 9 прессовани , а вверху - изолированна охлаждаема плита 10, к которой подводитс ток высокой частоты по токо воду 11.The embossing press 2 consists of a cantilever welded frame 8, at the bottom on which the pressing mechanism 9 is installed, and at the top — an insulated cooled plate 10 to which high-frequency current flows through water 11.

.Пресс 3 дл фиксации рисунка состоит из консольного сварного каркаса 12, механизма 13 прессовани и охлаждаемой плиты 14.A press 3 for fixing the pattern consists of a cantilever welded frame 12, a pressing mechanism 13 and a cooled plate 14.

В корпусе пресса расположён холодоагрегат 15 и промежуточный теплообменник 16 с насосом, которые обеспечивают охлаждение вышеуказанных прессов и опорных плит.In the press case there is a cold unit 15 and an intermediate heat exchanger 16 with a pump that provide cooling of the above presses and support plates.

Карусель 4 состоит из оси 17, несущей , втулки 18, стола 19, мальтийского креста 20. На верхней части карусели 4 закреплен корпус золотника 21, через который охлаждающа жидкость подаетс к опорным плитам б через шланги 22.The carousel 4 consists of an axle 17, a carrier, a bush 18, a table 19, a Maltese cross 20. On the upper part of the carousel 4, a spool body 21 is fixed, through which the cooling fluid is supplied to the base plates b through hoses 22.

Возврат жидкости происходит через шланг 23, коллектор 24, трубу 25 в бак 26, из которого подаетс в теплообменник .The fluid returns through hose 23, manifold 24, pipe 25 to tank 26, from which it is fed to a heat exchanger.

Привод 5 состоит из черв чного редуктора 27 с расположенным вверху поводком 28 мальтийского креста 20 и фиксатора 29.The actuator 5 consists of a worm gearbox 27 with a leash 28 at the top of the Maltese cross 20 and a latch 29.

Опорные плиты б состо т из основани 30, на котором закреплены четыре направл ющих 31, а сверху установлена алюминиева плита 32 с каналами дл циркул ции охлаждающей жидкости.The base plates b consist of a base 30 on which four guides 31 are fixed, and an aluminum plate 32 with channels for cooling fluid circulation is mounted on top.

На боковой стороне пресса 2 дл тиснени установлен электрошкаф.с пультом 33 управлени . Загрузка происходит на позиции 34.On the side of the embossing press 2, an electric cabinet is installed with a control panel 33. Loading takes place at position 34.

Обработка деталей обуви осуществл етс путем разогрева материала в поле токов высокой частоты при определенном давлении на силиконовую матрицу, котора передает заготовке издели определенный рисунок и форму.The processing of shoe parts is carried out by heating the material in the field of high-frequency currents at a certain pressure on the silicone matrix, which transmits a certain pattern and shape to the workpiece.

Работа осуществл етс следующим образом.The work is carried out as follows.

На алюминиевые плиты 32 устанавливают силиконовые матрицы(не показано) На позиции 34 загрузки на силиконовую матрицу накладывают заготовку из материалов на основе ПВХ и накрывают алюминиевым листом.Нажимают двум руками на две кнопки Пуск, включают привод 5 устройства и карусель 4 поворачиваетс на одну позицию, затем включают механизмы 9 и 13 прессовани и. поднимают подвижные плиты б с сили коновой матрицей к неподвижным плитам 10.Silicone matrices (not shown) are placed on aluminum plates 32. At the loading position 34, a preform of PVC-based materials is placed on the silicone matrix and covered with an aluminum sheet. Press the two Start buttons with two hands, turn on the device drive 5 and the carousel 4 turns one position then press mechanisms 9 and 13 are turned on and. raise the movable plates b with silica or horse matrix to the fixed plates 10.

В зону тиснени от генератора 7 подаетс ток высокой частоты. Продол|житель ость времени тиснени регулируетс реле времени.A high frequency current is supplied to the embossed zone of generator 7. The duration of the embossing time is regulated by a time relay.

По окончании процесса тиснени генератор 7 отключаетс , механизмы 9 и 13 прессовани опускают опорные плиты б вниз.At the end of the embossing process, the generator 7 is turned off, the pressing mechanisms 9 and 13 lower the support plates b downwards.

Уложив новую заготовку на следующей позиции, нажимают на две кнопки Пуск и цикл повтор етс , а перва ра:зогрета заготовка попадает под пресс 3 фиксации, на котором происходит закрепление формы рисунка путем охлаждени заготовки.Having laid the new blank at the next position, press the two Start buttons and the cycle repeats, and the first: the heated blank falls under the fixation press 3, on which the pattern shape is fixed by cooling the blank.

Если у зарубежных аналогов: модель Е, фирма Компо-Фит и модель 906, фирма Анвер у формующих прессов охлаждаютс неподвижные нижние и подвижные верхние плиты, а между ними проходит стол с матрицами, т.е. охлаждение снизу осуществл етс только на двух позици х и через листы стола, то в предлагаемой конструкции охлаждаютс непосредственно опорные плиты на всех шести позици х. Интенсивность охлаждени матриц и заготовок ведет к сокращению цикла тиснени , поскольк.у врем охлаждени больше времени разогрева заготовок. Кроме того, конструкци с нижним расположением механизмов 9 и 13 прессовани обеспечивает более простой подвод токов высокой частоты к верхней неподвижной плите 10.If foreign analogues: model E, the company Compo-Fit and model 906, the company Anver, fixed lower and movable upper plates are cooled by the forming presses, and a table with dies passes between them, i.e. cooling from the bottom is carried out only at two positions and through the sheets of the table, then in the proposed design the base plates are cooled directly in all six positions. The intensity of cooling of the dies and blanks leads to a shorter embossing cycle, since the cooling time is longer than the warm-up time of the blanks. In addition, the design with the lower arrangement of the pressing mechanisms 9 and 13 provides a simpler supply of high frequency currents to the upper fixed plate 10.

Claims

Invention Formula

A device for molding shoe parts in silicone dies, comprising a press for embossing a pattern, a press for fixing the pattern, a carousel located under the presses, an HDTV generator and a hydraulic actuator having a spool, a pump and a fluid discharge collector, characterized in that and improving working conditions, the carousel is provided with support plates having channels for circulating coolant, connected at one end to the pump through the valve, and at the other end to the discharge manifold, and The base plates are mounted with the ability to move in a vertical plane from the drive and are located on the working surface of the carousel.

1S

P