SU108352A1 - Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces - Google Patents

Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces

Info

Publication number
SU108352A1
SU108352A1 SU558581A SU558581A SU108352A1 SU 108352 A1 SU108352 A1 SU 108352A1 SU 558581 A SU558581 A SU 558581A SU 558581 A SU558581 A SU 558581A SU 108352 A1 SU108352 A1 SU 108352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
sized thin
shaped surfaces
walled parts
parts
Prior art date
Application number
SU558581A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Борин
Б.Т. Крысин
А.М. Печковский
Original Assignee
А.В. Борин
Б.Т. Крысин
А.М. Печковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В. Борин, Б.Т. Крысин, А.М. Печковский filed Critical А.В. Борин
Priority to SU558581A priority Critical patent/SU108352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU108352A1 publication Critical patent/SU108352A1/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Известные устройства дл  правки крупногабаритных тонкостенных деталей с фасонными поверхност ми с осуществлением предварительного нагрева деталей до температуры повышенной пластичности не обеспечивают качественную правку, вследствие неравномерного охлаждени .The known devices for straightening large-sized thin-walled parts with shaped surfaces with the implementation of pre-heating the parts to a temperature of high plasticity do not provide a quality edit, due to uneven cooling.

Примен ема  холодна  ударна  правка крупногабаритных тонкостенных деталей с фасонными поверхност ми создает на последних межкристаллический наклеп и приводит к дополнительной значительной концентрации напр жений, кроме того, така  правка трудоемка.The use of cold shock editing of large-sized thin-walled parts with shaped surfaces creates intercrystalline work hardening on the latter and leads to an additional significant concentration of stresses, in addition, such editing is labor-consuming.

Особенностью описываемого пресса  вл етс  то, что дл  наиболее благопри тной схемы распределени  усилий деформировани  по поверхности детали он выполнен с несколькими р дами рабочих пневмоцилиидров , подвижно установленных на нескольких передвижных параллельпых траверсах, с размещением на нижней плите фасонных подкладок - ложементов,The feature of the described press is that, for the most favorable scheme for distributing deforming efforts over the surface of a part, it is made with several rows of working pneumatic cranial arms movably mounted on several movable parallel traverses, with shaped lining elements placed on the bottom plate,

снабженных электрическим подогревом .electrically heated.

Такое выполнение пресса позволило совместить термообработку с гор чей правкой крупногабаритных тонкостенных деталей при благопри тном распределении усилий деформировани  по поверхности детали.Such an embodiment of the press made it possible to combine heat treatment with hot dressing of large-sized thin-walled parts with a favorable distribution of deformation forces over the surface of the part.

На фиг- 1 показан пресс, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows a press, side view; in fig. 2 is the same, top view; in fig. 3 - the same, front view.

На тележке / размещена рабоча  плита 2, на вертикальных стойках 5 которой закреплены горизонтальные балки 4  вл ющиес  пут ми дл  передвижени  параллельных траверс 5.A working plate 2 is placed on the trolley /, on the vertical posts 5 of which horizontal beams 4 are fixed, which are ways to move the parallel crossbars 5.

На каждой траверсе расположены передвижные пневматические цилиндры 6, штоки 7 которых с п тами 8  вл ютс  пуансонами, осуществл ющими местные нагрузки на выпр мл емую деталь. Каждый цилиндр обеспечен индивидуальным регул тором давлени , измен ющим последнее в широких пределах в зависимости от необходимого дл  каждой конкретной детали .On each traverse, movable pneumatic cylinders 6 are located, the rods 7 of which with heels 8 are punches carrying out local loads on the straightened part. Each cylinder is provided with an individual pressure regulator, which varies the latter over a wide range depending on what is needed for each particular part.

На рабочую плиту 2 устанавливают соответствзющей конфигурации сменные подкладки - ложементы Я точно воспроизвод щне форму сочлен ющейс  поверхности обрабатываемой детали или группы деталей . Некоторые ложементы оборудованы электронагревател ми JO индукционного типа, осуществл ющими дополнительный подогрев тех деталей, которые поступают на пресс с температурой, ниже необходимой дл  гор чей правки.On the working plate 2, interchangeable liners — lodgments — I accurately reproduce the shape of the articulated surface of the workpiece or group of parts according to the appropriate configuration. Some lodgements are equipped with induction-type electric heaters JO, which provide additional heating for those parts that enter the press at a temperature lower than that required for hot straightening.

Дл  регулировани  скорости охлаждени  детали предусмотрено принудительное охлаждение ложементов сжатым воздухом или водой.For controlling the rate of cooling of the part, forced cooling of the lodgments with compressed air or water is provided.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Пресс дл  правки крупногабаритных тонкостенных деталей с фасонными поверхност ми с предварительным нагревом деталей до температуры повыщенной пластичности, с применением сменных фасонных подкладок, отличающийс  тем,1. Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces with preheating of parts to a temperature of increased plasticity, using interchangeable shaped linings, characterized in что, с целью обеспечени  наиболее благопри тной схемы распределени  усилий деформировани  по поверхности детали, пресс снабжен несколькими р дами рабочих, например пневматических, цилиндров, подвижно установленных на нескольких передвижных параллельных траверсах, каждый из которых имеет индивидуальный регул тор давлени , обеспечивающий регулирование рабочего давлени  в широких пределах.The press is equipped with several rows of workers, for example pneumatic cylinders, movably mounted on several movable parallel cross-arms, each of which has an individual pressure regulator that regulates the working pressure in wide limits. 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности заданной формы поверхности детали и производительности , фасонные подкладки размещены на нижней плите пресса и выполнены в виде ложементов с принудительным охлаждением3 .Пресс по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности дополнительного подогрева детали непосредственно на прессе, в сменных ложементах помещены электрические нагревательные элементы.2. The press according to claim 1, characterized in that, in order to increase the accuracy of a given shape of the part surface and productivity, the shaped supports are placed on the lower plate of the press and are made in the form of lodgments with forced cooling. 3. Press on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to provide the possibility of additional heating of the part directly on the press, electrical heating elements are placed in the removable cradle.
SU558581A 1956-10-03 1956-10-03 Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces SU108352A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU558581A SU108352A1 (en) 1956-10-03 1956-10-03 Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU558581A SU108352A1 (en) 1956-10-03 1956-10-03 Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU108352A1 true SU108352A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48381474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU558581A SU108352A1 (en) 1956-10-03 1956-10-03 Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU108352A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5869944B2 (en) Heating method of forging die equipment
SU108352A1 (en) Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces
DE3473574D1 (en) Intermediate work piece support in a transfer press
KR20170064272A (en) Press system for hot stamping
US1418985A (en) Process of and apparatus for tempering steel rails
GB1398469A (en) Heater rack for moulding press
US2876594A (en) Apparatus for bending glass and other heat-softened materials
US2662960A (en) Machine for bonding and debonding brake shoe linigs
CN205496992U (en) Automatic adjusting device of perforating device
GB1468784A (en) Plate bending presses
US2789204A (en) Method and apparatus for hot forming material
SU143011A1 (en) Method of annealing-straightening sheets of magnesium and other alloys
GB1008572A (en) Improvements in or relating to electric upsetting machines for resistance-heated blanks
US2284346A (en) Apparatus for straightening metal castings or preventing distortion of same during cooling
CN214919195U (en) Plate spring straightening device for punch press
CN216938974U (en) High-speed high-precision double-end cnc engraving and milling machine of symmetry formula distribution
CN213944393U (en) Thick and large casting correcting and placing device
CN219112693U (en) Instrument beam support Forming die structure
US2688796A (en) Method of treating sheet metal to remove buckles
US1754616A (en) Method of and apparatus for straightening annealing boxes
SU846179A1 (en) Diffusion welding unit
SU549353A1 (en) Thermal press
US317767A (en) Forging-plant
CN116393546A (en) Novel straightening equipment
US3143632A (en) Grating welder