SU108352A1 - Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces - Google Patents
Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfacesInfo
- Publication number
- SU108352A1 SU108352A1 SU558581A SU558581A SU108352A1 SU 108352 A1 SU108352 A1 SU 108352A1 SU 558581 A SU558581 A SU 558581A SU 558581 A SU558581 A SU 558581A SU 108352 A1 SU108352 A1 SU 108352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- sized thin
- shaped surfaces
- walled parts
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Известные устройства дл правки крупногабаритных тонкостенных деталей с фасонными поверхност ми с осуществлением предварительного нагрева деталей до температуры повышенной пластичности не обеспечивают качественную правку, вследствие неравномерного охлаждени .The known devices for straightening large-sized thin-walled parts with shaped surfaces with the implementation of pre-heating the parts to a temperature of high plasticity do not provide a quality edit, due to uneven cooling.
Примен ема холодна ударна правка крупногабаритных тонкостенных деталей с фасонными поверхност ми создает на последних межкристаллический наклеп и приводит к дополнительной значительной концентрации напр жений, кроме того, така правка трудоемка.The use of cold shock editing of large-sized thin-walled parts with shaped surfaces creates intercrystalline work hardening on the latter and leads to an additional significant concentration of stresses, in addition, such editing is labor-consuming.
Особенностью описываемого пресса вл етс то, что дл наиболее благопри тной схемы распределени усилий деформировани по поверхности детали он выполнен с несколькими р дами рабочих пневмоцилиидров , подвижно установленных на нескольких передвижных параллельпых траверсах, с размещением на нижней плите фасонных подкладок - ложементов,The feature of the described press is that, for the most favorable scheme for distributing deforming efforts over the surface of a part, it is made with several rows of working pneumatic cranial arms movably mounted on several movable parallel traverses, with shaped lining elements placed on the bottom plate,
снабженных электрическим подогревом .electrically heated.
Такое выполнение пресса позволило совместить термообработку с гор чей правкой крупногабаритных тонкостенных деталей при благопри тном распределении усилий деформировани по поверхности детали.Such an embodiment of the press made it possible to combine heat treatment with hot dressing of large-sized thin-walled parts with a favorable distribution of deformation forces over the surface of the part.
На фиг- 1 показан пресс, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди.FIG. 1 shows a press, side view; in fig. 2 is the same, top view; in fig. 3 - the same, front view.
На тележке / размещена рабоча плита 2, на вертикальных стойках 5 которой закреплены горизонтальные балки 4 вл ющиес пут ми дл передвижени параллельных траверс 5.A working plate 2 is placed on the trolley /, on the vertical posts 5 of which horizontal beams 4 are fixed, which are ways to move the parallel crossbars 5.
На каждой траверсе расположены передвижные пневматические цилиндры 6, штоки 7 которых с п тами 8 вл ютс пуансонами, осуществл ющими местные нагрузки на выпр мл емую деталь. Каждый цилиндр обеспечен индивидуальным регул тором давлени , измен ющим последнее в широких пределах в зависимости от необходимого дл каждой конкретной детали .On each traverse, movable pneumatic cylinders 6 are located, the rods 7 of which with heels 8 are punches carrying out local loads on the straightened part. Each cylinder is provided with an individual pressure regulator, which varies the latter over a wide range depending on what is needed for each particular part.
На рабочую плиту 2 устанавливают соответствзющей конфигурации сменные подкладки - ложементы Я точно воспроизвод щне форму сочлен ющейс поверхности обрабатываемой детали или группы деталей . Некоторые ложементы оборудованы электронагревател ми JO индукционного типа, осуществл ющими дополнительный подогрев тех деталей, которые поступают на пресс с температурой, ниже необходимой дл гор чей правки.On the working plate 2, interchangeable liners — lodgments — I accurately reproduce the shape of the articulated surface of the workpiece or group of parts according to the appropriate configuration. Some lodgements are equipped with induction-type electric heaters JO, which provide additional heating for those parts that enter the press at a temperature lower than that required for hot straightening.
Дл регулировани скорости охлаждени детали предусмотрено принудительное охлаждение ложементов сжатым воздухом или водой.For controlling the rate of cooling of the part, forced cooling of the lodgments with compressed air or water is provided.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU558581A SU108352A1 (en) | 1956-10-03 | 1956-10-03 | Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU558581A SU108352A1 (en) | 1956-10-03 | 1956-10-03 | Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU108352A1 true SU108352A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48381474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU558581A SU108352A1 (en) | 1956-10-03 | 1956-10-03 | Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU108352A1 (en) |
-
1956
- 1956-10-03 SU SU558581A patent/SU108352A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5869944B2 (en) | Heating method of forging die equipment | |
SU108352A1 (en) | Press for editing large-sized thin-walled parts with shaped surfaces | |
DE3473574D1 (en) | Intermediate work piece support in a transfer press | |
KR20170064272A (en) | Press system for hot stamping | |
US1418985A (en) | Process of and apparatus for tempering steel rails | |
GB1398469A (en) | Heater rack for moulding press | |
US2876594A (en) | Apparatus for bending glass and other heat-softened materials | |
US2662960A (en) | Machine for bonding and debonding brake shoe linigs | |
CN205496992U (en) | Automatic adjusting device of perforating device | |
GB1468784A (en) | Plate bending presses | |
US2789204A (en) | Method and apparatus for hot forming material | |
SU143011A1 (en) | Method of annealing-straightening sheets of magnesium and other alloys | |
GB1008572A (en) | Improvements in or relating to electric upsetting machines for resistance-heated blanks | |
US2284346A (en) | Apparatus for straightening metal castings or preventing distortion of same during cooling | |
CN214919195U (en) | Plate spring straightening device for punch press | |
CN216938974U (en) | High-speed high-precision double-end cnc engraving and milling machine of symmetry formula distribution | |
CN213944393U (en) | Thick and large casting correcting and placing device | |
CN219112693U (en) | Instrument beam support Forming die structure | |
US2688796A (en) | Method of treating sheet metal to remove buckles | |
US1754616A (en) | Method of and apparatus for straightening annealing boxes | |
SU846179A1 (en) | Diffusion welding unit | |
SU549353A1 (en) | Thermal press | |
US317767A (en) | Forging-plant | |
CN116393546A (en) | Novel straightening equipment | |
US3143632A (en) | Grating welder |