KR20170064272A - Press system for hot stamping - Google Patents

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KR20170064272A
KR20170064272A KR1020150169836A KR20150169836A KR20170064272A KR 20170064272 A KR20170064272 A KR 20170064272A KR 1020150169836 A KR1020150169836 A KR 1020150169836A KR 20150169836 A KR20150169836 A KR 20150169836A KR 20170064272 A KR20170064272 A KR 20170064272A
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KR1020150169836A
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김영수
이문용
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주식회사 성우하이텍
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Abstract

핫 스탬핑 프레스 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 핫 스탬핑 프레스 장치는 하부의 볼스터에 장착되는 하형; 상기 하형의 상부에서 슬라이더에 장착되어 상기 하형과의 사이에 투입되는 블랭크 소재를 가압 성형하는 상형; 상기 하형의 외측으로 배치되어 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 설치되며, 상기 상형과 함께 상기 블랭크 소재의 가장자리를 홀딩하는 블랭크 홀더를 포함하며, 상기 상형과 블랭크 홀더의 상호 대응하는 다이 페이스면 상의 양측에 각각 전극이 구성되어 투입되는 블랭크 소재의 양단을 가압 지지한 상태로 통전하여 일정온도까지 통전 가열하는 전극유닛; 및 제어기의 신호에 따라 상기 전극유닛에 전원을 공급 제어하는 전원 공급기를 더 포함한다.A hot stamping press apparatus is disclosed. A hot stamping press apparatus according to an embodiment of the present invention includes a lower die mounted on a lower bolster; An upper mold mounted on the slider at the upper portion of the lower mold and press-molding a blank material to be inserted between the lower mold and the lower mold; And a blank holder disposed on the outer side of the lower die and installed on the bolster through a cushion pin for holding the edge of the blank material together with the upper die, An electrode unit which is constituted by an electrode and is energized in a state in which both ends of the blank material are pressed and supported to energize and heat up to a predetermined temperature; And a power supply for controlling supply of electric power to the electrode unit according to a signal of the controller.

Description

핫 스탬핑 프레스 장치{PRESS SYSTEM FOR HOT STAMPING}[0001] PRESS SYSTEM FOR HOT STAMPING [0002]

본 발명은 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보론 강판를 열간 상태에서 가압 성형할 수 있도록 하는 핫 스탬핑 프레스 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a press apparatus, and more particularly, to a hot stamping press apparatus capable of press-forming a boron steel sheet in a hot state.

일반적으로 차량의 범퍼 빔류를 포함하는 차체는 스틸(Steel)계 강판 소재를 프레스 가공하여 구성되며, 이들 강판 소재의 강성은 차량의 안정성에 지대한 영향을 미치게 된다.Generally, a vehicle body including bumper beams of a vehicle is formed by pressing a steel-based steel sheet material, and the rigidity of these steel sheet materials greatly affects the stability of the vehicle.

최근에는 강판 소재의 고 강성화와 경량화를 동시에 만족시키기 위하여, 도 1에서 도시된 바와 같이, 보론 강판(111)을 이용하여 열간 상태로 프레스 성형하는 핫 스탬핑(Hot Stamping) 성형 기술이 활발하게 진행되고 있다.Recently, as shown in FIG. 1, in order to satisfy both high rigidity and light weight of a steel sheet material, a hot stamping forming technique of press forming in a hot state using a boron steel sheet 111 is actively performed have.

보론 강판(111)은 미량의 보론(boron, 원소기호 "B")을 첨가한 강판으로, 적정온도 조건에서의 오스테나이트 결정입계에서 보론이 원자상태로 편석하여, 오스테나이트 결정입계의 자유에너지를 낮춤으로서 초석 페라이트 핵 생성을 억제시켜 강의 경화능(Quenching 시, 마르텐사이트 형성으로 경화되는 강의 능력)을 현저히 개선하게 된다.The boron steel sheet 111 is a steel sheet to which a small amount of boron (element symbol "B") is added. Boron is segregated in an atomic state at the austenite grain boundary under an appropriate temperature condition and the free energy of the austenite grain boundary The ability to inhibit pro-eutectoid ferrite nucleation and significantly improve the hardenability of the steel (the ability of the steel to harden during martensitization upon quenching).

즉, 보론 강판(111)을 이용한 핫 스탬핑 성형 기술은 500~800MPa 정도의 인장강도를 가지는 페라이트 조직의 보론 강판(111)을 900℃ 이상의 고온으로 가열하여 오스테나이트 조직 상태로 핫 스탬핑 금형(113,115) 내에서 한번에 성형한 후, 27℃/sec ~ 30℃/sec의 냉각속도로 급속 냉각시켜 1300~1600MPa 정도의 고 인장강도를 갖는 마르텐사이트 조직의 고 강도 성형품으로 제조하는 성형기술이다. That is, in the hot stamping forming technique using the boron steel sheet 111, the boron steel sheet 111 having a ferrite structure having a tensile strength of about 500 to 800 MPa is heated to a high temperature of 900 ° C or higher to form hot stamping dies 113 and 115 in the austenitic state, And then rapidly cooled at a cooling rate of 27 DEG C / sec to 30 DEG C / sec to produce a high strength molded article of martensite structure having a high tensile strength of about 1300 to 1600 MPa.

이러한 핫 스탬핑 성형품(117)은 일반 강판 부품보다 강도가 4~5배 높으면서도 두께를 얇게 하여 기존에 비하여 최대 40%까지 무게를 줄일 수 있어 차체의 경량화와 강도 향상을 동시에 이룰 수 있다.The hot stamping formed article 117 has a strength 4 to 5 times higher than that of a general steel plate part, but can also be made thinner, thereby reducing the weight up to 40% compared with the conventional one.

그런데, 이러한 핫 스탬핑 성형 기술은 부품의 고 강성화와 경량화를 충족시키는 성형법이기는 하나, 성형 전에 블랭크로 된 보론 강판(111)을 가열로에 먼저 투입하여 일정시간동안 일정온도로 가열단계를 거쳐 가열이 완료된 보론 강판(111)을 프레스 공정으로 이송하여 핫 스템핑 성형 공정이 진행된다. However, although the hot stamping forming technique is a molding method that satisfies the high rigidity and light weight of the parts, the boron steel plate 111 made of blank before the molding is first put into the heating furnace and heated at a constant temperature for a predetermined time, The completed boron steel plate 111 is transferred to a press process, and a hot stamping process is performed.

이에 따라 보론 강판(111)이 가열로를 지나는 동안 가열조건의 차이에 따라 강도에 산포가 발생하는 경우가 다수 발생하고, 가열로에 들어가는 설비 투자비가 늘어나며, 가열로의 길이에 따라 발생하는 전력 소비량이 늘어나 부가적으로 발생하는 비용이 늘어나게 되는 단점이 있다. 또한, 가열된 보론 강판(111)의 취출 및 성형공정까지 이동에 걸리는 시간에 따라 열 손실이 발생하며, 이는 강도, 성형성 등에 나쁜 영향을 미치게 된다. As a result, there are many cases where the boron steel plate 111 is scattered in strength depending on the difference in heating conditions during the heating furnace, and the facility investment cost to enter the heating furnace is increased, and the power consumption There is a disadvantage in that an additional cost is incurred. Further, heat loss occurs depending on the time taken for the boron steel sheet 111 to be heated up to take-out and the forming process, which adversely affects the strength, formability, and the like.

본 발명의 실시 예는 금형 내부에 전극을 설치하여 공급되는 보론 강판 블랭크를 통전 가열에 의해 열간 상태의 온도까지 급속 가열하여 소재의 이송과정 없이 바로 성형공정을 진행할 수 있도록 하여 가열된 보론 강판 블랭크의 열 손실 및 전력 소비량을 최소화하는 핫 스탬핑 프레스 장치를 제공하고자 한다. In the embodiment of the present invention, the boron steel sheet blank provided with the electrode inside the metal mold is rapidly heated to the hot state temperature by energization heating so that the forming process can be carried out directly without transferring the material, And to provide a hot stamping press apparatus that minimizes heat loss and power consumption.

또한, 성형 금형 내부에 통전 가열을 위한 전극들을 구성함으로써, 기존 가열로에 비하여 설비 투자비를 줄일 수 있으며, 공정이 단순화되어 작업공간의 확보에 유리한 핫 스탬핑 프레스 장치를 제공하고자 한다. The present invention also provides a hot stamping press apparatus which is advantageous in securing a working space by simplifying the process and reducing the facility investment cost as compared with the conventional heating furnace by forming the electrodes for electric heating in the mold.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 하부의 볼스터에 장착되는 하형; 상기 하형의 상부에서 슬라이더에 장착되어 상기 하형과의 사이에 투입되는 블랭크 소재를 가압 성형하는 상형; 상기 하형의 외측으로 배치되어 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 설치되며, 상기 상형과 함께 상기 블랭크 소재의 가장자리를 홀딩하는 블랭크 홀더를 포함하며, 상기 상형과 블랭크 홀더의 상호 대응하는 다이 페이스면 상의 양측에 각각 전극이 구성되어 투입되는 블랭크 소재의 양단을 가압 지지한 상태로 통전하여 일정온도까지 통전 가열하는 전극유닛; 및 제어기의 신호에 따라 상기 전극유닛에 전원을 공급 제어하는 전원 공급기를 더 포함하는 핫 스탬핑 프레스 장치가 제공될 수 있다.In one or more embodiments of the present invention, a lower mold mounted on a lower bolster; An upper mold mounted on the slider at the upper portion of the lower mold and press-molding a blank material to be inserted between the lower mold and the lower mold; And a blank holder disposed on the outer side of the lower die and installed on the bolster through a cushion pin for holding the edge of the blank material together with the upper die, An electrode unit which is constituted by an electrode and is energized in a state in which both ends of the blank material are pressed and supported to energize and heat up to a predetermined temperature; And a power supply for controlling supply of power to the electrode unit according to a signal of the controller.

또한, 상기 소재는 보론 강판일 수 있다.In addition, the material may be a boron steel sheet.

또한, 상기 전극유닛은 상기 상형의 다이 페이스면 양측 내부에 각각 내설되어 상기 블랭크 소재에 전류를 통전하는 통전전극; 및 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 양측 내부에 각각 내설되어 상기 통전전극에 대응하여 상기 블랭크 소재를 지지하는 지지전극으로 구성될 수 있다.Further, the electrode unit may include a current-carrying electrode sandwiched between both sides of the die face of the upper mold, and energizing a current to the blank material; And a support electrode which is inserted in the die face of the blank holder and supports the blank material in correspondence with the energizing electrode.

또한, 상기 통전전극은 상기 상형의 다이 페이스면 양측에 내측으로 형성된 상부 전극홈의 내부에 삽입되어 복수개의 스프링에 의해 하방향으로 탄성 지지되며, 상기 전원 공급기와 전기적으로 연결될 수 있다.In addition, the energizing electrode is inserted into the upper electrode groove formed on both sides of the die face of the upper mold, and is elastically supported in a downward direction by a plurality of springs, and can be electrically connected to the power supply.

또한, 상기 통전전극은 구리재질로 형성될 수 있다. Further, the energizing electrode may be formed of a copper material.

또한, 상기 지지전극은 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 양측에 내측으로 형성된 하부 전극홈의 내부에 삽입되어 복수개의 스프링에 의해 상방향으로 탄성 지지될 수 있다.The support electrode may be inserted into the lower electrode groove formed on the inner sides of the die face of the blank holder, and may be elastically supported upward by a plurality of springs.

또한, 상기 지지전극은 비전도성 재질로 형성될 수 있다.In addition, the supporting electrode may be formed of a non-conductive material.

본 발명의 실시 예는 상형과 블래크 홀더 내부에 통전전극과 지지전극을 각각 설치하여 공급되는 보론 강판 블랭크를 통전 가열에 의해 상기 보론 강판의 조직이 오스테나이트 조직 상태가 되는 열간 상태의 온도까지 급속 가열하여 소재의 이송과정 없이 바로 성형공정을 진행할 수 있다.The embodiment of the present invention is characterized in that the boron steel plate blank supplied with the energizing electrode and the support electrode in the inside of the upper mold and the bracket holder is rapidly heated to the hot state temperature at which the structure of the boron steel sheet becomes the austenitic state, The molding process can be carried out immediately without transferring the material by heating.

이에 따라 가열된 보론 강판 블랭크의 열 손실을 최소화할 수 있어 전력 소비량을 획기적으로 줄이는 효과가 있으며, 무엇보다 균일한 품질의 성형품을 생산할 수 있다.Accordingly, the heat loss of the heated boron steel sheet blank can be minimized, thereby dramatically reducing the power consumption, and moreover, a uniform quality product can be produced.

또한, 성형을 위한 금형 내부에서 바로 통전 가열을 진행할 수 있어 기존 가열로에 비하여 설비 투자비를 줄일 수 있고, 소재의 이송이 불필요하여 공정이 단순화되며, 작업공간의 확보에도 유리한 이점이 있다, In addition, since conduction heating can be carried out directly from the inside of the mold for molding, the facility investment cost can be reduced as compared with the conventional heating furnace, the material is not required to be transferred, the process is simplified,

도 1은 일반적인 핫 스탬핑 공정의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 핫 스탬핑 프레스 장치의 구성 단면도이다.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 핫 스탬핑 프레스 장치의 단계별 작동 상태도이다. .1 is a conceptual diagram of a general hot stamping process.
2 is a structural cross-sectional view of a hot stamping press apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 to 6 are step-by-step operation diagrams of a hot stamping press apparatus according to an embodiment of the present invention. .

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the illustrated embodiments, and that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. .

또한, 본 발명의 실시 예를 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략한다. Further, in order to clearly illustrate the embodiments of the present invention, portions not related to the description are omitted.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 핫 스탬핑 프레스 장치의 구성 단면도이다.2 is a structural cross-sectional view of a hot stamping press apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 예에 따른 핫 스탬핑 프레스 장치가 이용되는 핫 스탬핑 성형은 500~800MPa 정도의 인장강도를 가지는 페라이트 조직의 보론 강판을 900℃ 이상의 고온으로 가열하여 오스테나이트 조직 상태로 본 발명의 실시 예와 같은 핫 스탬핑 금형 내에서 한번에 성형한 후, 27℃/sec ~ 30℃/sec의 냉각속도로 급속 냉각시켜 1300~1600MPa 정도의 고 인장강도를 갖는 마르텐사이트 조직의 고 강도 성형품으로 제조하는 성형기술이다. The hot stamping forming method using the hot stamping press apparatus according to the embodiment of the present invention is characterized in that a boron steel sheet having a ferrite structure having a tensile strength of about 500 to 800 MPa is heated to a high temperature of 900 DEG C or higher, , And then rapidly cooled at a cooling rate of 27 ° C / sec to 30 ° C / sec to obtain a high-strength molded article of martensite structure having a high tensile strength of about 1300 to 1600 MPa to be.

도 2를 참조하면, 이러한 핫 스탬핑 성형에 적용되는 본 발명의 실시 예에 따른 핫 스탬핑용 금형은 기본적으로 제품의 하단면 형상을 갖는 하형(1)이 하부의 볼스터(3)에 장착되고, 하형(1)의 외측으로는 블랭크 홀더(5)가 배치되어 상기 볼스터(3)에 쿠션핀(7)을 통하여 설치된다. Referring to FIG. 2, a hot stamping mold according to an embodiment of the present invention applied to such hot stamping molding is basically composed of a lower mold 1 having a lower end surface shape mounted on a lower bolster 3, A blank holder 5 is disposed outside the bolt 3 and is installed in the bolster 3 through a cushion pin 7.

그리고 상기 하형(1)의 상부에는 제품의 상단면 형상을 갖는 상형(9)이 상부의 슬라이더(8)에 장착된다.On the upper portion of the lower mold 1, an upper mold 9 having an upper end shape of the product is mounted on the upper slider 8.

즉, 하형(1)은 상면에 하부 성형면(F1)이 형성되고, 상형(13)은 상기 하부 성형면(F1)에 매칭되도록 하면에 상부 성형면(F2)이 형성되어 상형(9)과 하형(1)의 사이에 투입되는 보론 강판 블랭크(B, 도 2참조)를 블랭크 홀더(5)에 걸친 상태로, 상부에서 상형(9)이 하강 구동하면서 상기 블랭크 홀더(5)와 함께 보론 강판 블랭크(B)의 가장자리를 홀딩한 상태로 가압하여 성형한다. That is, when the lower mold surface F1 is formed on the upper surface of the lower mold 1 and the upper mold 13 is made to match the lower molding surface F1, an upper molding surface F2 is formed, The upper mold 9 is driven to descend from the upper portion while the boron steel plate blank B (see Fig. 2) inserted between the lower mold 1 and the blank holder 5 is moved down, So that the edge of the blank B is pressed and molded.

그리고 상기 상형(9)과 블랭크 홀더(5)의 상호 대응하는 다이 페이스면(9a)(5a) 상의 양측에 각각 전극이 구성되어 투입되는 보론 강판 블랭크(B)의 양단을 가압 지지한 상태로 일정온도까지 통전 가열하는 전극유닛(10)이 구비된다. An electrode is formed on both sides of the die faces 9a and 5a corresponding to the upper die 9 and the blank holder 5 so that both ends of the boron steel plate blank B are pressed, And an electrode unit (10) for energizing and heating up to a temperature.

상기 전극유닛(10)은 상형(9)의 다이 페이스면(9a) 양측 내부에 각각 하나씩의 통전전극(11)이 내설되어 상기 보론 강판 블랭크(B)에 전류를 통전하도록 구성된다. 또한, 상기 블랭크 홀더(5)의 다이 페이스면(5a) 양측 내부에도 각각 하나씩의 지지전극(13)이 내설되어 상기 통전전극(11)에 대응하여 상기 보론 강판 블랭크(B)의 하부를 지지하도록 구성된다. The electrode unit 10 is constructed so as to energize the boron steel plate blank B by placing one energizing electrode 11 inside each side of the die face 9a of the upper die 9. One support electrode 13 is also provided in each of both sides of the die face 5a of the blank holder 5 so as to support the lower portion of the boron steel plate blank B corresponding to the energizing electrode 11 .

여기서, 상기 통전전극(11)과 지지전극(13)은 상기 상형(9)과 블랭크 홀더(5)의 각 다이 페이스면(9a)(5a) 양측에 길이방향을 따라 길게 형성되는 블록의 형상으로 형성되며, 상호 대응하는 위치에서 각각의 다이 페이스면(9a)(5a)에 내설된다. Here, the energizing electrode 11 and the supporting electrode 13 are formed in blocks on both sides of the die faces 9a and 5a of the upper mold 9 and the blank holder 5, And are stuck to respective die faces 9a, 5a at mutually corresponding positions.

즉, 상기 통전전극(11)은 상기 상형(9)의 다이 페이스면(9a) 양측에 내측으로 형성된 상부 전극홈(G1)의 내부에 삽입되며, 상기 상부 전극홈(G1)의 내부에 구성되는 복수개의 스프링(15)에 의해 하방향으로 탄성 지지된다. That is, the energizing electrode 11 is inserted into the upper electrode groove G1 formed on both sides of the die face 9a of the upper mold 9 and formed in the upper electrode groove G1 And is elastically supported in a downward direction by a plurality of springs (15).

또한, 양측의 통전전극(11)은 외부의 전원 공급기(20)와 전기적으로 연결되는데, 일측의 통전전극(11)은 플러스(+)단이 연결되고, 반대측의 통전전극(11)은 마이너스(-)단이 연결된다. The positive electrode (+) is connected to one of the energizing electrodes (11), and the energizing electrode (11) on the opposite side is connected to the negative power supply (20) -) are connected.

이러한 각각의 통전전극(11)은 전기전도성이 뛰어난 구리재질로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 강판 소재에 필요한 통전성을 갖는 재질이면 적용이 가능하다. Each of the energizing electrodes 11 may be formed of a copper material having excellent electrical conductivity. However, the present invention is not limited thereto.

그리고 상기 지지전극(13)은 상기 블랭크 홀더(5)의 다이 페이스면(5a) 양측에 내측으로 형성된 하부 전극홈(G2)의 내부에 삽입되며, 상기 하부 전극홈(G2)의 내부에 구성되는 복수개의 스프링(17)에 의해 상방향으로 탄성 지지된다. The support electrode 13 is inserted into the lower electrode groove G2 formed on both sides of the die face 5a of the blank holder 5 and formed inside the lower electrode groove G2, And is elastically supported in an upward direction by a plurality of springs (17).

이러한 지지전극(13)은 상기 전원 공급기(20)와 전기적으로 연결되는 것은 아니며, 이에 비전도성 재질로 형성되며, 강화 플라스틱 등이 적용될 수 있다. The support electrode 13 is not electrically connected to the power supply 20, but is formed of a non-conductive material, and reinforced plastic or the like can be applied.

그리고 전원 공급기(20)는 제어기(C)와 전기적으로 연결되어 제어기(C)의 제어신호에 따라 상기 전극유닛(10)의 양측 통전전극(11)을 통해 전원을 공급 제어한다. The power supply 20 is electrically connected to the controller C to supply and control power to the electrode units 10 on both sides of the power supply electrodes 11 according to a control signal of the controller C. [

이때, 상기 제어기(C)는 출력제어 또는 전원공급 시간제어 등으로 상기 전원 공급기를 제어할 수 있다. At this time, the controller C may control the power supply by output control, power supply time control, or the like.

또한, 상기에서, 보론 강판 블랭크(B)가 통전 가열에 의해 가열되는 일정온도라 함은 페라이트 조직의 보론 강판 블랭크(B)을 가열하여 오스테나이트 조직 상태로 조직변태를 이루는 온도를 의미하며, 통상의 보론 강판의 경우, 약 900℃로 설정될 수 있다.In the above, the predetermined temperature at which the boron steel sheet blank (B) is heated by the energized heating means a temperature at which the boron steel sheet blank (B) of the ferrite structure is heated to form the austenitic structure, Of the boron steel sheet can be set to about 900 ° C.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 핫 스탬핑 프레스 장치의 작동을 도 2 내지 도 6을 통하여 설명한다. Therefore, the operation of the hot stamping press apparatus having the above-described configuration will be described with reference to FIG. 2 to FIG.

도 3을 참조하면, 먼저, 상기 상형(9)과 블랭크 홀더(5)는 상승된 상태이며, 상형(9)과 하형(1) 사이에 보론 강판 블랭크(B)가 소재로 투입된다.3, the upper mold 9 and the blank holder 5 are in an elevated state, and a boron steel plate blank B is inserted between the upper mold 9 and the lower mold 1 as a raw material.

이때, 상기 보론 강판 블랭크(B)는 가장자리가 블랭크 홀더(5)의 다이 페이스면(5a))에 걸쳐진 상태로, 일측과 타측의 가장자리 하면이 양측 지지전극(13)에 지지된 상태를 이룬다. At this time, the boron steel plate blank (B) has the edges supported on the both side support electrodes (13) in a state in which the edges are laid over the die face surface (5a) of the blank holder (5).

도 4를 참조하면, 상형(9)이 1차 하강 구동하여 상기 블랭크 홀더(5)의 다이 페이스 면(5a)에 걸쳐진 보론 강판 블랭크(B)의 가장자리 상면에 상형(9)의 다이 페이스 면(9a)이 접촉되어 블랭크 홀더(5)의 다이 페이스 면(5a)과 함께 보론 강판 블랭크(B)의 가장자리를 홀딩한 상태를 유지한다. 4, the upper die 9 is driven in the first lowering direction so that the upper face of the edge of the boron steel plate blank B across the die face face 5a of the blank holder 5 is pressed against the die face face 9a are held in contact with the die face 5a of the blank holder 5 to hold the edge of the blank steel sheet blank B. [

이때, 상형(9) 상의 양측 통전전극(11)이, 이에 대응하는 양측 지지전극(13)과 함께 보론 강판 블랭크(B)의 양측 가장자리를 따라 접촉되어 각각의 스프링(15)(17)의 탄성력에 의해 가압하는 상태가 되며, 이러한 상태로 제어기(C)는 전원 공급기(20)를 통하여 전원을 제어하여 양측 통전전극(11)을 통하여 보론 강판 블랭크(B)에 전류를 흘려 약 900℃까지 통전 가열한다. At this time, both the energizing electrodes 11 on the upper mold 9 are brought into contact with the both side supporting electrodes 13 along the both side edges of the boring steel plate blank B together with the corresponding elasticity of the respective springs 15 and 17 The controller C controls the power source through the power supply 20 to flow a current through the boron steel plate blank B through the both side energizing electrodes 11 to energize it to about 900 DEG C Heat it.

도 5를 참조하면, 이러한 통전 가열을 통하여 보론 강판 블랭크(B)가 약 900℃의 열간 상태로 가열되어 연성이 확보되면, 상기 상형(9)이 2차 하강 구동하여 블랭크 홀더(5)와 함께 보론 강판 블랭크(B)의 가장자리를 홀딩한 상태로, 하형(1)과 합형되면서 제품의 형상을 따라 스탬핑 성형을 진행한다.Referring to FIG. 5, when the boron steel sheet blank B is heated in the hot state of about 900 ° C. through the energization heating to secure the ductility, the upper mold 9 is driven in the second downward direction to be in contact with the blank holder 5 The stamping molding proceeds along the shape of the product while being combined with the lower mold 1 in a state of holding the edge of the boron steel sheet blank B.

도 6을 참조하면, 상기와 같이, 스탬핑 성형이 완료된 후에는 슬라이더(8)에 의해 상형(9)이 완전히 상승 구동하고, 블랭크 홀더(5)도 함께 상승하면, 별도의 취출행거가 투입되어 상기 제품을 취출한다.6, after the upper mold 9 is completely driven up by the slider 8 after the stamping is completed and the blank holder 5 is also lifted, a separate take-out hanger is put in, Take out the product.

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes to the scope that are deemed to be valid.

1: 하형
3: 볼스터
5: 블랭크 홀더
7: 쿠션핀
8: 슬라이더
9: 상형
10: 전극유닛
11: 통전전극
13: 지지전극
15,17: 스프링
20: 전원 공급기
C: 제어기1: Lower
3: Bolster
5: Blank holder
7: Cushion pin
8: Slider
9: HYPER
10: electrode unit
11: energizing electrode
13: Support electrode
15, 17: Spring
20: Power supply
C: Controller

Claims (11)

하부의 볼스터에 장착되는 하형;
상기 하형의 상부에서 슬라이더에 장착되어 상기 하형과의 사이에 투입되는 블랭크 소재를 가압 성형하는 상형;
상기 하형의 외측으로 배치되어 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 설치되며, 상기 상형과 함께 상기 블랭크 소재의 가장자리를 홀딩하는 블랭크 홀더를 포함하며,
상기 상형과 블랭크 홀더의 상호 대응하는 다이 페이스면 상의 양측에 각각 전극이 구성되어 투입되는 블랭크 소재의 양단을 가압 지지한 상태로 통전하여 일정온도까지 통전 가열하는 전극유닛; 및
제어기의 신호에 따라 상기 전극유닛에 전원을 공급 제어하는 전원 공급기를 더 포함하는 핫 스탬핑 프레스 장치.A lower mold mounted on the lower bolster;
An upper mold mounted on the slider at the upper portion of the lower mold and press-molding a blank material to be inserted between the lower mold and the lower mold;
And a blank holder disposed outside the lower mold and installed in the bolster through a cushion pin and holding the edge of the blank material together with the upper mold,
An electrode unit that is formed on both sides of the corresponding die face of the upper mold and the blank holder and energizes both ends of the blank material to be charged in a state of being pressed and supported so as to energize to a predetermined temperature; And
And a power supply for supplying and controlling power to the electrode unit in accordance with a signal from the controller. 제1항에 있어서,
상기 소재는 보론 강판인 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 프레스 장치.The method according to claim 1,
Wherein the material is a boron steel plate. 제1항에 있어서,
상기 전극유닛은
상기 상형의 다이 페이스면 양측 내부에 각각 내설되어 상기 블랭크 소재에 전류를 통전하는 통전전극; 및
상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 양측 내부에 각각 내설되어 상기 통전전극에 대응하여 상기 블랭크 소재를 지지하는 지지전극;
으로 구성되는 핫 스탬핑 프레스 장치.The method according to claim 1,
The electrode unit
An energizing electrode disposed in each of both sides of the die face of the upper mold to energize the blank material; And
A support electrode which is inserted into both sides of the die face of the blank holder and supports the blank material corresponding to the energizing electrode;
Wherein the hot stamping press apparatus comprises: 제3항에 있어서,
상기 통전전극은 상기 상형의 다이 페이스면 양측에 내측으로 형성된 상부 전극홈의 내부에 삽입되어 복수개의 스프링에 의해 하방향으로 탄성 지지되며, 상기 전원 공급기와 전기적으로 연결되는 핫 스탬핑 프레스 장치.The method of claim 3,
Wherein the energizing electrode is inserted into an upper electrode groove formed on both sides of the die face of the upper mold and is elastically supported in a downward direction by a plurality of springs and is electrically connected to the power supply. 제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 통전전극은 구리재질로 형성되는 핫 스탬핑 프레스 장치.The method according to claim 3 or 4,
Wherein the energizing electrode is formed of a copper material. 제3항에 있어서,
상기 지지전극은 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 양측에 내측으로 형성된 하부 전극홈의 내부에 삽입되어 복수개의 스프링에 의해 상방향으로 탄성 지지되는 핫 스탬핑 프레스 장치.The method of claim 3,
Wherein the support electrodes are inserted into lower electrode grooves formed on both sides of the die face of the blank holder and are elastically supported upward by a plurality of springs. 제3항 또는 제6항에 있어서,
상기 지지전극은 비전도성 재질로 형성되는 핫 스탬핑 프레스 장치.The method according to claim 3 or 6,
Wherein the support electrode is formed of a nonconductive material. 하부의 볼스터에 장착되는 하형과, 상기 하형의 상부에서 슬라이더에 장착되어 상기 하형과의 사이에 투입되는 보론 강판 블랭크를 가압 성형하는 상형, 및 상기 하형의 외측으로 배치되어 상기 볼스터에 쿠션핀을 통하여 설치되며, 상기 상형과 함께 상기 보론 강판 블랭크의 가장자리를 홀딩하는 블랭크 홀더를 포함하는 프레스 장치에 있어서,
상기 상형의 다이 페이스면 양측 내부에 각각 내설되어 상기 보론 강판 블랭크에 전류를 통전하는 통전전극과, 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 양측 내부에 각각 내설되어 상기 통전전극에 대응하여 상기 보론 강판 블랭크를 하부에서 지지하는 비전도성 재질의 지지전극으로 구성되어 상기 보론 강판 블랭크의 양단을 가압 지지한 상태로 일정온도까지 통전 가열하는 전극유닛; 및
제어기의 신호에 따라 상기 전극유닛에 전원을 공급 제어하는 전원 공급기를 더 포함하는 핫 스탬핑 프레스 장치.A lower die mounted on a lower bolster, a top die mounted on a slider at an upper portion of the lower die to press-form a boron steel plate blank inserted between the lower die, and a lower die disposed outside the lower die, And a blank holder for holding the edge of the blank steel sheet blank together with the upper mold,
A boring steel plate blank disposed in both sides of the die face of each of the upper molds to supply current to the boron steel plate blank; An electrode unit which is composed of a nonconductive support electrode supported by the electrode unit and which heats the both ends of the boron steel plate blank to a predetermined temperature while being pressed and supported; And
And a power supply for supplying and controlling power to the electrode unit in accordance with a signal from the controller. 제8항에 있어서,
상기 통전전극은 상기 상형의 다이 페이스면 양측에 내측으로 형성된 상부 전극홈의 내부에 삽입되어 복수개의 스프링에 의해 하방향으로 탄성 지지되며, 상기 전원 공급기와 전기적으로 연결되는 핫 스탬핑 프레스 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the energizing electrode is inserted into an upper electrode groove formed on both sides of the die face of the upper mold and is elastically supported in a downward direction by a plurality of springs and is electrically connected to the power supply. 제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 통전전극은 구리재질로 형성되는 핫 스탬핑 프레스 장치.10. The method according to claim 8 or 9,
Wherein the energizing electrode is formed of a copper material. 제8항에 있어서,
상기 지지전극은 상기 블랭크 홀더의 다이 페이스면 양측에 내측으로 형성된 하부 전극홈의 내부에 삽입되어 복수개의 스프링에 의해 상방향으로 탄성 지지되는 핫 스탬핑 프레스 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the support electrodes are inserted into lower electrode grooves formed on both sides of the die face of the blank holder and are elastically supported upward by a plurality of springs.
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