SU437622A1 - Mold for hot pressing - Google Patents
Mold for hot pressingInfo
- Publication number
- SU437622A1 SU437622A1 SU1362621A SU1362621A SU437622A1 SU 437622 A1 SU437622 A1 SU 437622A1 SU 1362621 A SU1362621 A SU 1362621A SU 1362621 A SU1362621 A SU 1362621A SU 437622 A1 SU437622 A1 SU 437622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- pressing
- hot pressing
- punch
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к пресс-формам дл гор чего прессовани при температуре свыше 1000°С.The invention relates to molds for hot pressing at temperatures above 1000 ° C.
Известны пресс-формы дл гор чего прессовани , содержащие пуансонодержатель с пуансоном и матрицу.Known molds for hot pressing, containing a punch holder with a punch and a die.
Недостатком известных пресс-форм вл етс то, что они изготовл ютс из дорогосто щих материалов, массивны, а это приводит к длительному нагреву материала при прессовании и к больщой энергоемкости пресс-формы .A disadvantage of the known molds is that they are made of expensive materials, massive, and this leads to long-term heating of the material during pressing and to a large energy intensity of the mold.
Предлагаема пресс-форма отличаетс от известных тем, что она снабжена укрепленной на пуансонодержателе и расположенной концентрично матрице металлической обоймой, имеющей графитовую разрушающуюс под действием температуры прокладку и жароупорную футерующую прокладку.The proposed mold differs from the known ones in that it is provided with a metal ferrule mounted on the punch holder and concentric with the matrix, having a graphite gasket and temperature-resistant lining gasket.
При таком выполнении пресс-формы упрощаетс процесс прессовани изделий из порошков тугоплавких соединений при температуре свыще 1000°С и снижаетс расход дорогосто щего материала пресс-формы.With such a mold design, the process of pressing articles from powders of refractory compounds at a temperature higher than 1000 ° C is simplified and the consumption of expensive mold material is reduced.
На фиг. 1 изображена пресс-форма до прессовани , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе прессовани , продольный разрез .FIG. 1 shows a mold before pressing, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, in the process of pressing, a longitudinal section.
Пресс-форма состоит из закрепленных на верхней плите пуансонодержател 1 и обоймы 2, имеющей с внутренней стороны графитовую разрушающуюс под действием температуры прокладку 3 и жароупорную футерующую прокладку 4, и закрепленной на нижней плите концентрично обойме 2 матрицы 5.The mold consists of a punch holder 1 fixed on the top plate and a sleeve 2, having on the inner side a graphite breakdown under the action of temperature, a gasket 3 and a heat-resistant lining strip 4, and fixed on the bottom plate concentric with the holder 2 of the matrix 5.
Обойма 2 находит на матрицу 5 по скольз щей посадке одновременно с движением пуансона . Возможен также вариант, когда обойма надвигаетс на матрицу непосредственно перед прессованием.The clip 2 locates onto the die 5 along a sliding fit simultaneously with the movement of the punch. It is also possible that the yoke slides onto the die just prior to pressing.
Обойма должна быть изготовлена из прочного материала, например стали, а матрица может быть изготовлена из температуроустойчивого материала, например недорогого сорта графита, в виде тонкостенного стакана. Обойма воспринимает разрывающие усили , возникающие в процессе прессовани , а матрица воспринимает тепловую нагрузку при нагревании прессуемого материала.The clip must be made of a durable material, such as steel, and the matrix can be made of a temperature-resistant material, such as an inexpensive grade of graphite, in the form of a thin-walled glass. The yoke senses the breaking forces arising during the pressing process, and the die perceives the heat load when the material being pressed is heated.
Измен толщину жароупорной футерующей прокладки 4 и подбира дл нее материалы с различной теплопроводностью, можно мен ть скорость охлаждени отпрессованной заготовки или издели и тем самым вли ть на их физико-механические свойства.By changing the thickness of the heat-resistant lining strip 4 and selecting materials with different thermal conductivities for it, it is possible to change the cooling rate of the pressed workpiece or product and thereby affect their physical and mechanical properties.
Разрущающа с под действием температуры прокладка 3 позовол ет исключить операцию распрессовки пресс-формы.The temperature-destructive gasket 3 allows us to eliminate the operation of pressing out the mold.
Прессование происходит следующим образом .Pressing is as follows.
Матрицу вместе с материалом нагревают до требуемой температуры, например, пр мым пропусканием электрического тока. Затем надвигают на матрицу обойму одновременно с движением пуансона и прессуют изделие , после чего пресс-форму раскрывают и извлекают изделие.The matrix together with the material is heated to the desired temperature, for example, by direct passing an electric current. Then slide the holder over the matrix simultaneously with the movement of the punch and press the product, after which the mold is opened and the product is removed.
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
Пресс-форма может найти применение в производстве графитовых материалов и изделий из порошков тугоплавких соединений способом раздельного нагревани и прессовани шихты.The mold can be used in the manufacture of graphite materials and products from powders of refractory compounds by the method of separate heating and pressing of the charge.
Предмет изобретени Subject invention
Пресс-форма дл гор чего прессовани , содержаш ,а пуансонодержатель с пуансоном и матрицу, отл ичающа с теМу ,что, с целью упрощени процесса прессовани -изделий из порошков тугоплавких соединейишпри температуре свыше 1000°С и снижени расхода дорогосто щего материала пресс-формы, онаA mold for hot pressing, and a punch holder with a punch and a die, differing from the fact that, in order to simplify the pressing process, products made of refractory compounds at temperatures above 1000 ° C and reduce the consumption of expensive material of the mold, she is
снабжена укрепленной на пуансонодержателе и расположенной концентрично матрице металлической обоймой, имеющей графитовую разрушающуюс под действием температуры прокладку и жароупорную футерующую прокладку .it is provided with a metal holder mounted on the punch holder and concentric with the matrix, having a graphite gasket and temperature-resistant lining gasket.
/////// ///////////// //////
////////////////////////
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1362621A SU437622A1 (en) | 1969-09-12 | 1969-09-12 | Mold for hot pressing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1362621A SU437622A1 (en) | 1969-09-12 | 1969-09-12 | Mold for hot pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU437622A1 true SU437622A1 (en) | 1974-07-30 |
Family
ID=20447403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1362621A SU437622A1 (en) | 1969-09-12 | 1969-09-12 | Mold for hot pressing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU437622A1 (en) |
-
1969
- 1969-09-12 SU SU1362621A patent/SU437622A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3795129A (en) | Method of forging sintered articles of high density | |
SU437622A1 (en) | Mold for hot pressing | |
JPS54131559A (en) | Forming and processing of hard-to-form metal plate | |
US4124338A (en) | Hot briquette press | |
GB693647A (en) | Improved process of and apparatus for pressing sheets of thermoplastic materials | |
FR2356108A1 (en) | TEMPERATURE EQUALIZATION OVEN FOR STEEL-HEATED METAL PARTS | |
SU445503A1 (en) | Method of hot metal isothermal pressing | |
DE59407034D1 (en) | Process for the thermal pretreatment of metallic material | |
CN1005317B (en) | Horizontal continuous hot press | |
SU846108A1 (en) | Die for hot forming of compacts | |
RU2021055C1 (en) | Method of stamping parts from sheet blanks with hydraulic press | |
US1947526A (en) | Method of making a glass article | |
SU387840A1 (en) | METHOD OF HOT PRESSING METAL-CERAMIC PARTS | |
SU122126A1 (en) | Method for stamping shaped parts of complex shape from tubular blanks | |
SU403769A1 (en) | FOUNDATION ZN01RTOE | |
CA1096613A (en) | Briquette forming apparatus | |
SU455779A1 (en) | Stamp for forming tubular parts with heating | |
SU1585076A1 (en) | Method of producing bimetallic articles | |
SU722782A1 (en) | Thermal press | |
SU876246A1 (en) | Mechanism for hot isothermal pressing | |
SU880786A1 (en) | Plant for pressing abrasive tool | |
SU450632A1 (en) | Method of hot metal isothermal pressing | |
SU405659A1 (en) | ||
SU451501A1 (en) | Mold for hot pressing powder | |
SU611793A1 (en) | Pressure mould for making composition metallic-dielectric articles from solid blanks and powder material |