SU846106A1 - Method of pressing powder articles - Google Patents

Method of pressing powder articles Download PDF

Info

Publication number
SU846106A1
SU846106A1 SU792714010A SU2714010A SU846106A1 SU 846106 A1 SU846106 A1 SU 846106A1 SU 792714010 A SU792714010 A SU 792714010A SU 2714010 A SU2714010 A SU 2714010A SU 846106 A1 SU846106 A1 SU 846106A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
pressing
products
liquid
shell
Prior art date
Application number
SU792714010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Богоявленский
Наталья Сергеевна Виноградова
Павел Алексеевич Кузнецов
Карл Карлович Мертенс
Владимир Васильевич Мирошниченко
Владимир Мозусович Ям
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им. M.И.Килинина
Всесоюзный Институт Огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им. M.И.Килинина, Всесоюзный Институт Огнеупоров filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политех-Нический Институт Им. M.И.Килинина
Priority to SU792714010A priority Critical patent/SU846106A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846106A1 publication Critical patent/SU846106A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(54) METHOD FOR PRESSING PRODUCTS FROM POWDER

II

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению длинномерных трубчатых изделий с внутренним отверстием сложной формы.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of long tubular articles with an inner hole of complex shape.

Известен способ прессовани  трубчатых изделий из порошка, который предусматривает загрузку порошка в зазор между стенками жесткой матрицы и оболочки из легко деформируемого материала, заполнение оболочки жидкостью и последующее импульсное гидродинамическое прессование давлением , создаваемым импульсными электрическими разр дами в жидкости I.There is a known method of pressing tubular articles from powder, which involves loading the powder into the gap between the walls of the rigid matrix and the shell of an easily deformable material, filling the shell with liquid and subsequent pulse hydrodynamic pressing with pressure generated by pulsed electrical discharges in liquid I.

Однако этот способ не предусматривает получение трубчатых изделий с внутренним отверстием сложной формы.However, this method does not provide for obtaining tubular products with an internal hole of complex shape.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ прессовани  изделий из порощка, включающий загрузку порошка в зазор между стенками эластичной оболочки и жесткой матрицы, его виброуплотнение , заполнение оболочки жидкостью и последующее гидродинамическое прессование 2. Способ предусматривает прессование трубчатых изделий с внутренним отверстием сложной формы за счет применени The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a method of pressing powder products, including loading the powder into the gap between the walls of the elastic shell and the rigid matrix, vibrating it, filling the shell with liquid and subsequent hydrodynamic pressing 2. The method involves pressing tubular products with internal hole complex shape due to the use of

22

жесткой оправки сложной конфигурации. Однако применение оправки сложной конфигурации значительно усложн ет процесс изготовлени  изделий с отверстием сложной формы, поскольку возникают трудности при последующем ее удалении без нарушени  геометрии отверсти .rigid mandrel complex configuration. However, the use of a mandrel of a complex configuration greatly complicates the process of manufacturing products with a hole of a complex shape, since difficulties arise during its subsequent removal without disturbing the geometry of the hole.

Цель изобретени  - упрощение процесса изготовлени  изделий с внутренним отверстием сложной формы.The purpose of the invention is to simplify the process of manufacturing products with an inner hole of complex shape.

Цель достигаетс  тем. что согласно способу прессовани  изделий из порошка, вклю10 чающему загрузку порошка в зазор между стенками эластичной оболочки и жесткой матрицы, виброуплотнение и последующее прессование гидродинамическим давлением жидкости, эластичную оболочку размещают внутри жесткой матрицы, заполн ют жидts костью, а в процессе виброуилотнени  порошка дополнительно создают пульсации в жидкости.The goal is achieved by those. According to the method of pressing products from powder, including loading the powder into the gap between the walls of the elastic shell and the rigid matrix, vibroplating and subsequent pressing with hydrodynamic pressure of the liquid, the elastic shell is placed inside the rigid matrix, filled with liquid in the bone, and pulsation is additionally created in the process of vibroilization of the powder in liquid.

На чертеже показана схема, по сн юща  предлагаемый способ.The drawing shows a diagram explaining the proposed method.

Эластичную оболочку 1, выполненную по Elastic shell 1, made by

20 форме внутреннего отверсти  изделий, закрепл ют в опорной плите 2 с помощью конуса 3. а сверху с помощью стержн  4 и на20 in the form of an internal opening of the products, is fixed in the support plate 2 by means of a cone 3. And from above by means of a rod 4 and on

Claims (2)

Формула изобретения Способ прессования изделий из порошка, (О включающий загрузку порошка в зазор между стенками эластичной оболочки и жесткой матрицы, виброуплотнение и последующее прессование гидродинамическим давлением жидкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделий 15 с внутренним отверстием сложной формы, эластичную оболочку размещают внутри жесткой матрицы, заполняют жидкостью, а в процессе виброуплотнения порошка дополнительно создают пульсации в жидкости. 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSUMMARY OF THE INVENTION A method for pressing powder products, (O comprising loading powder into a gap between the walls of an elastic shell and a rigid matrix, vibrocompressing and then pressing with fluid hydrodynamic pressure, characterized in that, in order to simplify the manufacturing process of products 15 with an internal hole of complex shape, elastic the shell is placed inside a rigid matrix, filled with liquid, and in the process of vibration compaction of the powder additionally create pulsations in the liquid. examination property 1. Патент Японии № 19730, кл. 10 А 602, 1968.1. Japanese Patent No. 19730, cl. 10 A 60 2 , 1968. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2608053/22-02, кл. В 22 F 3/02, 1978.2. USSR author's certificate on application No. 2608053 / 22-02, cl. B 22 F 3/02, 1978.
SU792714010A 1979-01-17 1979-01-17 Method of pressing powder articles SU846106A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714010A SU846106A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Method of pressing powder articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714010A SU846106A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Method of pressing powder articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846106A1 true SU846106A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20805720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792714010A SU846106A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Method of pressing powder articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846106A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2385475A1 (en) IMPROVEMENTS TO PRODUCTS FORMED BY POWDER METALLURGY AND PROCESS FOR THEIR IMPLEMENTATION
ES2047215T3 (en) PROCEDURE AND FILLING MACHINE TO MANUFACTURE SAUSAGES THROUGH THE SEPARATION OF A CONTINUOUS MASS OF SAUSAGE.
SU846106A1 (en) Method of pressing powder articles
US3832100A (en) Tooling for receiving and supporting a quantity of powder material to be pressed into a self-supporting compact
US1884589A (en) Method of making artificial limbs
FR2261865A1 (en) Vibratory press for semi-dry ceramic materials - has vibrating two part lower die operated at controlled press. ratio to upper die
US2295529A (en) Device for compacting powders
US3827400A (en) Coating apparatus
SU980961A1 (en) Injection mould for hydrostatic extrusion of powder articles
SU878653A1 (en) Method of contacting parts
SU107836A1 (en) Method of pressing (briquetting) products of oblong shape from metal powders
RU2802842C2 (en) Method for filling capsules with powder granules
SU847107A2 (en) Device for rotating body balancing
SU884857A1 (en) Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder
SU846107A1 (en) Apparatus for filling moulds by powder
SU1445854A1 (en) Method of determining distribution of pressure over the thickness of powder layer by applying fluid pressure
SU1397177A1 (en) Method of producing elongated hollow articles having a bottom
GB1068551A (en) Improvements in or relating to a process and apparatus for the manufacture of prosthetic accessories
SU147917A1 (en) Method for restoring the size of hollow machine parts
RU2000117204A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL-FLUOR-PLASTIC COATINGS FROM POWDER MATERIAL ON THE CYLINDRICAL SURFACE OF THE PRODUCT
SU674771A1 (en) Plant for absorption cleaning of gases
SU907383A1 (en) Apparatus for manufacturing capillary-porous structure of heat pipe
SU377200A1 (en) DEVICE FOR ISOSTATIC PRESSING
SU453226A1 (en) METHOD OF FILLING CYLINDRICAL CAVITY BY THE FILLER
SU1175436A1 (en) Ultrasound probe for cavitary diagnosis and method of production thereof