SU884857A1 - Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder - Google Patents

Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder Download PDF

Info

Publication number
SU884857A1
SU884857A1 SU802901491A SU2901491A SU884857A1 SU 884857 A1 SU884857 A1 SU 884857A1 SU 802901491 A SU802901491 A SU 802901491A SU 2901491 A SU2901491 A SU 2901491A SU 884857 A1 SU884857 A1 SU 884857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
powder
hinge
housing
plugs
Prior art date
Application number
SU802901491A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Станиславович Ротницкий
Николай Яковлевич Максимов
Ефим Ильич Чернов
Александр Васильевич Фролов
Альберт Яковлевич Чепоров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2679
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2679, Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я В-2679
Priority to SU802901491A priority Critical patent/SU884857A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884857A1 publication Critical patent/SU884857A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(54) DEVICE FOR HYDROSTATIC PRESSING TUBULAR PRODUCTS FROM POWDER

ii

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  гидростатического прессовани  трубчатых изделий из порошка .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for hydrostatic pressing of tubular articles from powder.

Известно устройство дл  прессовани  изделий из порошков, содержащее полый корпус и два пуансона, перемещающиес  по внутренней поверхности корпуса til.A device for pressing powder products is known, comprising a hollow body and two punches moving along the inner surface of the body til.

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность получени  в нем равноплотных длинномерных изделий из-за потерь прессующего усили  на трение порошка о стенки матрицы и торцы пуансонов.A disadvantage of this device is the impossibility of obtaining in it equal-length long-length articles due to the loss of the pressing force due to friction of the powder against the walls of the die and the ends of the punches.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  гидростатического прессовани  трубчатых изделий из порошка, включающее перфорированную обойму, эластичную оболочку, расположенную на обойме с внутренней стороны,заглушки , установленные на торцах обойьы, и центральный стержень С 23.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for hydrostatic pressing tubular products from powder, including a perforated holder, an elastic sheath located on the inner side of the holder, plugs installed on the ends of the substrate, and a central rod C 23.

Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество длинномерных трубчатых изделий, возникающее в результате действи  осевого усили  при гидростатическом прессовании на торцы издели , особенно в начале процесса, в результате чего по вл етс  разнотолщиниость и непр молинейность издели .A disadvantage of the known device is the low quality of long tubular products resulting from the action of axial force during hydrostatic pressing on the ends of the product, especially at the beginning of the process, as a result of which the thickening and non linearity of the product appear.

Цель изобретени  - повьвпение качества изделий.The purpose of the invention is to enhance the quality of products.

Claims (2)

Дл  достижени  поставленной цели устройство дл  гидростатического прессовани  трубчатых изделий- из порошка , включающее перфорированную обойму, эластичную оболочку, расположенную на обойме с внутренней стороны , заглушки, установленные на торцах обоймы, и центральный стержень, снабжено корпусом с резьбовой силовой крьш1кой, шарниром и компенсаторами-уплотнител ми , причем компенсаторы-уплотнители установлены между торцами обоймы и,заглушками, а обойма установлена на дне корпуса . с возможностью контактировани  через шарнир с крышкой корпуса. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - верх н   часть устройства при заполнении. Устройство содержит корпус 1 со штуцером 2 надне 3. Силова  крьш1ка 4 св зана с корпусом резьбовым креплением . Внешн   перфорированна  обой ма 5 с тонкостенной эластичной оболоч сой 6, размещенной на внутренней поверхности обоймы 5, загерметизирована заглушками 7 и 8 по торцам обой мы 5. Заглушка 7 установлена на дне корпуса, а заглушка 8 взаимодействует с шарниром 9, установленным на кфьшше 4. Компеисаторы-уплотни ели 10 и 11 установлены между торцами обоймы 5 и заглушек 7 и В. При заполнении устройства порошком вместо крышки 4 устанавливают крьш1ку 12 с отверстием, а вместо заглушки 8 - во ронку 13 (фиг. 2). Кроме того, во внутренней полости обоймы 5 размещен формующий стержень 14. Устройство работает следующим образом . Полость заполн ют порошком, засыпа  его через воронку 13 в полость обоймы 5. Затем снимшот крышку 12 и воронку 13 и вместо них устанавливают заглушку 8 с компенсатором 10 и крышку 4 с шарниром 9. Зат гива  крышку герметизируют обойму 5, сжима  компенсаторы 10 и 11, при этом шарни не позвол ет проворачиватьс  заглушке В относительно крьшпси 4 и обоймы 5. Герметизаци  обоймы достигаетс  за счет силового замыкани , воздейст вующего на компенсаторы усили  через крышку на дно корпуса. Собранное устройство затем помеща в гидростат и создают давление жидко сти. Жидкость через штуцер 2 попадает в полость корпуса 1 и через отверсти  в обойме 5 воздействует на оболочку 6. Оболочка 6, сжима сь под действием жидкости, спрессовьшает порошок. Компенсаторы-уплотнители 10 7 и 11 при этом также сжимаютс , поддерживагот герметизацию внутренней поверхности обоймы 5 и оболочки 6 и разгружают порошковую засыпку от действи  внешнего осевого усили . Порошок спрессовывают действием радиальной составл ющей давлени . По сравнению с известным устройством предлагаемое обеспечивает более равномерную толщину, пр молинейность и равноплотность изделий. Таким образом, за счет повьш1ени  качества издели  резко сокращаетс  выход брака, ликвидируетс  припуск на механообработку дл  сн ти  разнотолщинности и искривленности заготовок и по вл етс  возможность прессовани  более длинных изделий, что позвол ет получить экономический эффект при внедрении только на одном предпри тии отрасли не менее 3 тыс. руб, в год. Формула изобретени  Устройство дл  гидростатического прессовани  трубчатых изделий из порошка , включающее перфорированную обойму, эластичную оболочку, расположенную на обойме с внутренней стороны, заглушки, ycfановленные на торцах обоймы, и центральный стержень, отличающеес  тем, что, с целью -повьшхени  качества изделий, оно снабжено корпусом с резьбовой си- т1овой крышкой, шарниром и компенсаторами-уплотнител ми , причем компенсаторы-уплотнители установлены между торцами обоймы и заглушками, а обойма установлена на дне Kopnycf с возможностью контактировани  через шарнир с крьш1кой корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ваковский B.C. и др Порошкова  металлурги . Вьт. 4, Сб. трудов НИИТавтопром. М., 1956, с. 43. To achieve this goal, a device for hydrostatic pressing of tubular products is made of powder, including a perforated holder, an elastic shell located on the inner side of the holder, plugs mounted on the ends of the holder, and the central rod is provided with a housing with a threaded force cap, a hinge and compensators. seals, with compensators-seals installed between the ends of the cage and plugs, and the cage is installed at the bottom of the housing. with the possibility of contact through the hinge with the housing cover. Fig, 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 - top n part of the device when filling. The device comprises a housing 1 with a choke 2 above 3. The sylvian valve 4 is connected with the housing by a threaded attachment. The external perforated cover 5 with a thin-walled elastic shell 6 placed on the inner surface of the holder 5 is sealed with plugs 7 and 8 along the ends of the clip 5. The plug 7 is installed at the bottom of the body, and the plug 8 interacts with the hinge 9 mounted on above 4. Compressors-seals 10 and 11 are installed between the ends of the yoke 5 and the plugs 7 and B. When the device is filled with powder, instead of cover 4, a bolt 12 with a hole is installed, and instead of plug 8, into the crown 13 (Fig. 2). In addition, in the inner cavity of the yoke 5 is placed a forming rod 14. The device works as follows. The cavity is filled with powder, filling it through the funnel 13 into the cavity of the cage 5. Then remove the cover 12 and the funnel 13 and replace them with a plug 8 with a compensator 10 and a cover 4 with a hinge 9. At the end of the cover seal the holder 5, compressing the compensators 10 and 11 while the hinge does not allow the cap B to rotate relative to the cap 4 and the holder 5. The sealing of the holder is achieved by the force closure acting on the force compensators through the cap to the bottom of the housing. The assembled device is then placed in a hydrostat and pressurized with a fluid. The fluid through the nozzle 2 enters the cavity of the housing 1 and through the holes in the holder 5 acts on the shell 6. The shell 6, squeezing under the action of the liquid, compresses the powder. The expansion joints 10 7 and 11 are also compressed, supporting the sealing of the inner surface of the sleeve 5 and the casing 6 and relieving the powder filling from the action of external axial force. The powder is compressed by the action of a radial pressure component. Compared with the known device, the offered one provides more uniform thickness, straightness and equal density of products. Thus, by improving the quality of the product, the yield of scrap is drastically reduced, the machining allowance is eliminated to remove the thickness variation and curvature of the blanks, and it becomes possible to press longer products, which gives an economic effect when introducing only one enterprise in an industry of at least 3 thousand rubles per year. The invention of the device for hydrostatic pressing of tubular products from powder, including a perforated holder, an elastic shell located on the inner side of the cage, plugs ycf bore at the ends of the holder, and a central core, characterized in that, for the purpose of quality products, it is provided housing with a threaded core lid, a hinge and compensator-seals, with compensators-seals installed between the ends of the cage and plugs, and the casing is installed at the bottom of the Kopnycf with Spine contact through the hinge of the body through the hinge. Sources of information taken into account in the examination 1.Vakovsky B.C. and others Poroshkova metallurgists. Whit 4, Sat. works NIITavtoprom. M., 1956, p. 43. 2.Авторское свидетельство СССР IP 631360, кл. В 30 В 15/02, 197В.2. USSR author's certificate IP 631360, cl. B 30 B 15/02, 197B.
SU802901491A 1980-04-01 1980-04-01 Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder SU884857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901491A SU884857A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901491A SU884857A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884857A1 true SU884857A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20886018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901491A SU884857A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884857A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2107974A (en) Shock absorber
ES2044742A1 (en) Method of and apparatus for hydraulically deforming a pipe-shaped hollow member
EP0109948B1 (en) A unit containing a moulding tool for semi-isostatic compaction of a powder contained in the press tool cavity
US3897531A (en) Manufacture of compressed-powder bodies
AU5138885A (en) Progressive die apparatus having resilient tool support means
KR900009256A (en) Daikushon device
KR880012331A (en) Dry Rubber Press Forming Method and Forming Equipment
SU884857A1 (en) Apparatus for hydrostatic extruding of tubular articles from powder
CA2180749A1 (en) Liquid spring for punch press
GB1589383A (en) Method of piercing a metal block and a press for carrying out themethod
US3604060A (en) Press tool for manufacturing rod and tubes by compressing powder
GB1250817A (en)
US3994149A (en) Press for hydrostatic extrusion of tubes
US3393820A (en) Multi-wall high pressure chambers
KR850006575A (en) Filling device for shock absorber
SU668738A1 (en) Pressing die of hydro-extrusion press
US3584336A (en) Method of increasing the strength of a housing and a high pressure apparatus incorporating a strengthened housing
SU1068227A1 (en) Method and apparatus for compacting tubular articles from powder
GB1399597A (en) Drawing die assemblies
BG48598A1 (en) Device for hydromechanical deformation
SU599881A1 (en) Apparatus for hydraulic-pressure extrusion with counter-pressure
SU903207A1 (en) Device for compacting loose materials
SU923694A1 (en) Apparatus for hydraulic extrusion of materials
SU984600A1 (en) Tool to press for hydrostatic extrusion of articles
SU944706A2 (en) Installation for hydrostatic extrusion with use of ultrasound