SU845959A1 - Apparatus for producing closed sections from rod works - Google Patents

Apparatus for producing closed sections from rod works Download PDF

Info

Publication number
SU845959A1
SU845959A1 SU782597645A SU2597645A SU845959A1 SU 845959 A1 SU845959 A1 SU 845959A1 SU 782597645 A SU782597645 A SU 782597645A SU 2597645 A SU2597645 A SU 2597645A SU 845959 A1 SU845959 A1 SU 845959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
template
workpiece
knife
rotation
frame
Prior art date
Application number
SU782597645A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Филиппович Тупиков
Original Assignee
Опытное Производственно-Техническоепредприятие "Энерготехпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное Производственно-Техническоепредприятие "Энерготехпром" filed Critical Опытное Производственно-Техническоепредприятие "Энерготехпром"
Priority to SU782597645A priority Critical patent/SU845959A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU845959A1 publication Critical patent/SU845959A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК(54) DEVICE FOR MANUFACTURING CLOSED PROFILES FROM BAR PANTS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки стержневых заготовок в замкнутые арматурные детали.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending core blanks into closed reinforcing parts.

Известно устройство дл  изготовлени  замкнутых профилей из прутковых заготовок , содержащее подвижный шаблон дл  навивки заготовок и механизм резки с поворотным ножом. На этом устройстве получают круглые детали - кольца 1.A device for making closed profiles from bar stock is known, comprising a movable template for winding blanks and a cutting mechanism with a rotary knife. On this device receive round parts - rings 1.

Цель изобретени  - обеспечение возможности гибки деталей треугольной формы.The purpose of the invention is to provide the possibility of bending triangular shaped parts.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее установленные на станине вращающийс  шаблон и поворотный нож, закрепленный в корпусе, снабжено узлом формировани  угловых зон заготовки, выполненным в виде роликов, св занных с приводом горизонтального перемещени , и узлом смещени  готовых изделий вдоль щаблона , выполненным в виде плиты, установленной под углом к оси поворота щаблона и контактирующей с ее боковой поверхностью , корпус ножа расположен на одной горизонтальной оси с шаблоном и смонтирован с возможностью перемещени  вдоль этой оси, а механизм поворота ножа выполнен в видеThe goal is achieved by the fact that the device containing a rotating template mounted on the frame and a rotary knife fixed in the housing is provided with a component forming corner areas of the workpiece made in the form of rollers connected with a horizontal displacement drive and a unit for displacing finished products along the template made in the form of a plate installed at an angle to the axis of rotation of the plate and in contact with its lateral surface, the knife body is located on the same horizontal axis with the template and mounted with the possibility of escheni along this axis of rotation and a knife mechanism is in the form

пальца, установленного на щаблоне параллельно его горизонтальной оси и взаимодействующего с ним упора, которым снабж|ен корпус ножа.a finger mounted on the template parallel to its horizontal axis and the support cooperating with it, which is provided with the knife body.

На фиг. 1 показано устройство в исхс FIG. 1 shows the device in exhs

дном положении двух органов и в мом« нт о5 начала взаимодействи  заготовки с OTKJ н ющей плоскостью, общий вид; на фиг. 2 то же, в момент взаимодействи  роликов the bottom position of the two organs and in mn o5 the beginning of the interaction of the workpiece with the OTKJ scaling plane, general view; in fig. 2 the same at the time of the interaction of the rollers

JX 0кулачков и механизма дл  отрезани  с за товкой; на фиг. 3 - то же, в момент ок JX-Cams and Cutting Mechanism; in fig. 3 - the same at the moment ok

чани  отрезани  заготовки; на фиг. 4 - в аимное расположение шаблона и отклон ющей плоскости в момент взаимодействи  ее с заготовкой. tubs cutting the workpiece; in fig. 4 - to the location of the template and deflecting plane at the moment of its interaction with the workpiece.

Устройство состоит из станины 1, на The device consists of a frame 1, on

о- 2, торой жестко закреплены направл юща o- 2, the second is rigidly fixed guide

ПОДШИПНИК 3, имеющий вращающийс  i BEARING 3 with rotating i

15 ал 4 с щаблоном 5, отклон юща  плита 6 j л  ресмещени  заготовки 7 вдоль щаблона и п ставна  направл юща  8, В направл ющей 2 установлен подвижный держатель 9, который св зан с закрепленным на стан ше 15 and 4 with a template 5, a deflecting plate 6 j l of the displacement of the workpiece 7 along the template and a fixed guide 8, In the guide 2 there is a movable holder 9, which is connected with the fixed on the machine

Claims (1)

20 приводом 10 и имеет поворотную раму 1 роликовыми кулачками 12 и упор 13 дл  ограничени  поворота рамы 11. В направл ющей 8 установлен ползун 14, на котором посредством шарнира 15 закреплен механизм дл  отрезани  заготовок, выполненный в виде корпуса 16, сменного ножа 17 и выступа 18. Корпус 16 относительно ползуна 14 подпружинен пружиной 19, а на плаблоне 5 имеетс  захват 20 дл  периодического взаимодействи  с выступом 18. Направл юща  8 установлена на станине с возможностью фиксированного перемещени  вдоль движени  ползуна 14 и имеет проушину 21 с щарнирно закрепленным в ней двуплечим-рычагом 22, который одним плечом св зан с установленным на станине приводом 23, а другим посредством щатуна 24 - с шарниром 15, дл  направлени  движени  заготовки на станине смонтирован опорный ролик 25. Устройство работает следующим образом . Конец заготовки 7 закрепл ют на шаблоне 5 и включают устройство. В процессе вращени  шаблона 5 на него навиваетс  заготовка 7. В определенный момент (см. фиг. 2) включают приводы 10 и 23, в результате чего роликовые кулачки 12 вход т во взаимодействие с шаблоном 5, начинаетс  обкатывание заготовки вокруг угла шаблона 5, а выступ 18 механизма отрезани  входит в зацепление с захватом 20. При такомзацеплении корпус 16 поворачиваетс , в результате чего нож 17 острием врезаетс  в заготовку - происходит отрезание навитой части заготовки от исходного стержн . После окончани  отрезани  заготовки привод 23 отключают, поэтому рычаг 22 поворачиваетс  в исходное положение, перемеща  в исходное положение механизм отрезани  заготовки. При этом выступ 18 выходит из зацеплени  с захватом 20, а пружина 19 поднимает корпус в исходное положение. Затем очередной угол щаблона 5 скользит по криволинейной поверхности отклон ющей плиты, котора , нажима  на заготовку, смещает ее вдоль щаблона, в результате чего отрезанна  часть заготовки сваливаетс  с шаблона 5, например, в конейнер (не показан). Роликовые кулачки в ависимости от формы шаблона могут быть рижаты к шаблону посто нно, а могут и периодически Q ним взаимодействовать. При непрерывном вращении шаблона .5 производитс  неггрерывное формирование загибов заготовки, а после каждого полного оборота происходит отрезание готовой заготовки . Таким образом, предлагаемое устройство при получении деталей, имеющих углы, обеспечивает автоматическую работу, что повышает производительность. Дл  перестройки устройства на другой размер гнуть  заготовок шаблон 5 выполнен съемным, а направл юща  8 - переставной. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  замкнутых профилей из прутковых заготовок, содержащее установленные на станине вращающийс  шаблон и поворотный нож, закрепленный в корпусе, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности гибки деталей треугольной формы, оно снабжено узлом формировани  угловых зон заготовки, выполненным в виде роликов, св занных с приводом горизонтального перемещени  и узлом смещени  готовых изделий вдоль шаблона, выполненным в виде плиты, установленной под углом к оси поворота шаблона и контактирующей с ее боковой поверхностью, Kqpпус ножа расположен на одной горизонтальной оси с шаблоном и смонтирован с возмо кностью перемещени  вдоль этой оси, а механизм поворота ножа выполнен в виде пальца, установленного на шаблоне пара лельно его горизонтальной оси и взаимодействующего с ним упора, которым снабжен корпус ножа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 589058, кл. В 21 F 37/00, 17.05.76. 1S 1720 by an actuator 10 and has a pivoting frame 1 with roller cams 12 and an emphasis 13 for restricting the rotation of frame 11. A slider 14 is mounted in the guide 8, onto which a hinge 15 fixes a mechanism for cutting the blanks, made in the form of a housing 16, a replaceable knife 17 and a protrusion 18. The housing 16 with respect to the slider 14 is spring-loaded spring 19, and on the plablon 5 there is a grip 20 for periodically interacting with the protrusion 18. The guide 8 is mounted on the frame with the possibility of fixed movement along the movement of the slider 14 and has an eye 21 angles fastened therein, a two-armed lever 22 which with one arm associated with drive mounted on the frame 23 and the other by schatuna 24 - with the hinge 15 for guiding the movement of the workpiece on the machine frame is mounted the support roller 25. The device operates as follows. The end of the workpiece 7 is fixed on the template 5 and include the device. During the rotation of the template 5, the workpiece 7 is wound onto it. At a certain moment (see Fig. 2), the actuators 10 and 23 are turned on, as a result of which the roller cams 12 interact with the template 5, the workpiece rolls around the corner of the template 5, and the protrusion 18 of the cutting mechanism engages with the grip 20. With such a engagement, the body 16 rotates, as a result of which the knife 17 cuts into the workpiece with the point — the winding part of the workpiece is cut off from the original rod. After the cutting of the workpiece has been completed, the drive 23 is turned off, therefore, the lever 22 rotates to its original position, moving to the initial position the cutting mechanism of the workpiece. When this protrusion 18 leaves the engagement with the grip 20, and the spring 19 raises the housing to its original position. Then the next angle of the template 5 slides along the curved surface of the deflecting plate, which, pressing on the workpiece, displaces it along the template, as a result of which the cut part of the workpiece is dumped from the template 5, for example, into a container (not shown). Depending on the shape of the template, roller cams can be permanently attached to the template, and can also periodically interact with it. With continuous rotation of the template .5, a non-continuous formation of the bends of the workpiece is performed, and after each full rotation, the finished workpiece is cut off. Thus, the proposed device upon receipt of parts with corners, provides automatic operation, which improves performance. To rearrange the device to a different size, bend the blanks, template 5 is made removable, and guide 8, is adjustable. Claims An apparatus for making closed profiles from bar stock, comprising a rotating template mounted on a frame and a rotary knife fixed in a housing, characterized in that, in order to allow the bending of triangular-shaped parts, it is equipped with a corner forming unit of the workpiece. rollers associated with a horizontal displacement drive and a finished goods displacement unit along a template made in the form of a plate mounted at an angle to the axis of rotation of the template and contact Kqppus of the knife tapering with its lateral surface is located on the same horizontal axis with the template and is mounted with the possibility of moving along this axis, and the mechanism of the knife rotation is made in the form of a finger mounted on the template parallel to its horizontal axis and the stop interacting with it, provided with knife body. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 589058, cl. B 21 F 37/00, 05/17/76. 1S 17
SU782597645A 1978-04-03 1978-04-03 Apparatus for producing closed sections from rod works SU845959A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782597645A SU845959A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Apparatus for producing closed sections from rod works

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782597645A SU845959A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Apparatus for producing closed sections from rod works

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU845959A1 true SU845959A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20756619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782597645A SU845959A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Apparatus for producing closed sections from rod works

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU845959A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04288932A (en) Bending and forming machine and its bending method
JPH02224911A (en) Movable shearing device provided upstream of bending device and method for bending rear end of bar
SU845959A1 (en) Apparatus for producing closed sections from rod works
JPH106279A (en) Cutter mechanism
JPH1029192A (en) Device for notching, cutting off, or perforating
CN214391768U (en) Bending machine capable of continuously bending for multiple times
US2786638A (en) Automatic strip coiler
SU1085708A2 (en) Production line for cutting moving sheets
US1941166A (en) Coil forming machine
JPS5836427A (en) Hose cutter
RU2067509C1 (en) Bending device
SU925493A1 (en) Automatic machine for producing wire racks
US3518910A (en) Flying shears for cutting sheet material
KR0116789Y1 (en) Strip tip processing equipment to prevent end marks
JP2017217697A (en) Method for press-rolling timepiece mainspring
JPS63212017A (en) Method and apparatus for bending plate material
SU729012A1 (en) Automatic building-up apparatus
SU940913A1 (en) Machine for bending elongated articles
SU874246A1 (en) Automatic machine for cutting-off and bending wire parts
SU510327A1 (en) Line for cutting sheet
SU795761A1 (en) Apparatus for cutting material
SU86474A1 (en) Profile bending machine
RU1784415C (en) Metal strip stock cutting machine
SU5332A1 (en) Mechanism for periodically feeding tipping tape in tubing machines
SU32472A1 (en) Zigzag spring machine