RU2067509C1

RU2067509C1 - Bending device

Info

Publication number: RU2067509C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Гришин
Original assignee: Виктор Николаевич Гришин
Priority date: 1992-05-21
Filing date: 1992-05-21
Publication date: 1996-10-10

Abstract

FIELD: plastic metal working, particular, equipment for bending bar material. SUBSTANCE: bending device has central mandrel, bending lever with twisting roller attached to its end. Guide roller is located on the same axle with twisting roller and installed in body guide groove. Bending device has turning disk carrying bending lever, additional mandrel mounted in body for axial motion, additional bending roller for bending blank relative to the above-mentioned mandrel. Additional mandrel has holder for blank. Central mandrel is movable in axial direction. Bending lever is secured to turning disk by means of eccentric axle. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей из пруткового материала. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the manufacture of parts from bar material.

Известно гибочное устройство, содержащее гибочный диск с центральными и эксцентричными гибочными пальцами, двуплечий рычаг, на одном плече которого установлен упор дополнительного гиба, а на другом ролик, взаимодействующий с наружной поверхностью гибочного диска, при этом наружная поверхность гибочного диска выполнена в виде кулачка [1]
Недостатком известного устройства является невозможность изготовления на нем детали, имеющей кольцевую часть, центр которой совпадает с продольной осью прутки.A bending device is known, comprising a bending disk with central and eccentric bending fingers, a two-arm lever, on which one shoulder an additional bending stop is mounted, and on the other a roller interacting with the outer surface of the bending disk, while the outer surface of the bending disk is made in the form of a cam [1 ]
A disadvantage of the known device is the impossibility of manufacturing on it a part having an annular part, the center of which coincides with the longitudinal axis of the rod.

Известно также гибочное устройство, содержащее смонтированную в корпусе планшайбу, оправку, гибочный орган [2]
Недостатком указанного устройства является низкая точность гибки и низкое качество получаемых деталей. Не выдерживается радиус перехода кольцевой части изделия в прямолинейную, поскольку этот радиус выполняется не по оправке, а также вследствие быстрого износа противоупоров, через которые скользит пруток заготовки во время операции гибки. В случае гибки проволоки или прутка из упругого материала, например, высокоуглеродистой стали, будет иметь место значительный угол пружинения. Отсутствие компенсации пружинения материала с отклонениями в указанном выше радиусе не позволяет получать требуемую форму детали. При этом будет возникать значительный зазор в кольцевой части детали, который недопустим при изготовлении детали с головкой в форме замкнутого кольца, получаемого сваркой, например, грузового болта. Кроме того, отсутствие прижима заготовки приводит к ее "утаскиванию" в сторону завивки.Also known is a bending device comprising a faceplate mounted in a housing, a mandrel, a bending body [2]
The disadvantage of this device is the low accuracy of bending and low quality of the parts. The radius of transition of the annular part of the product into a straight line is not maintained, since this radius is not carried out according to the mandrel, and also due to the rapid wear of the counter supports through which the bar of the workpiece slides during the bending operation. In the case of bending a wire or rod of elastic material, for example, high carbon steel, a significant spring angle will occur. The absence of spring compensation of the material with deviations in the above radius does not allow to obtain the desired shape of the part. This will cause a significant gap in the annular part of the part, which is unacceptable in the manufacture of parts with a head in the form of a closed ring obtained by welding, for example, a cargo bolt. In addition, the lack of clamping of the workpiece leads to its "pulling" in the direction of the curl.

Известно также гибочное устройство, содержащее корпус, центральную оправку, гибочные рычаги с закрепленными на их концах завивочными роликами, на одних осях с которыми смонтированы копирные ролики, размещенные в копирных пазах, выполненных в корпусе [3]
Недостатками указанного устройства можно признать:
а) невозможность изготовления детали, имеющей кольцевую часть, центр которой совпадает с продольной осью хвостовой части детали;
б) плоские гибочные ролики, не обеспечивающие гибку прутка строго в одной плоскости;
в) отсутствие устройств компенсации пружинения заготовки после гибки;
г) отсутствие автоматизированной загрузки заготовок в рабочую зону гибки и большая проблематичность при съеме согнутых деталей с оправок при наличии значительного пружинения материала исходной заготовки;
д) наличие отдельного привода для выполнения каждого гиба.Also known is a bending device comprising a housing, a central mandrel, bending levers with curling rollers fixed at their ends, on the same axes of which there are mounted copy rollers placed in the copy grooves made in the housing [3]
The disadvantages of this device can be recognized:
a) the impossibility of manufacturing parts having an annular part, the center of which coincides with the longitudinal axis of the tail of the part;
b) flat bending rollers that do not provide bending of the bar strictly in the same plane;
c) the absence of devices for compensating the workpiece springing after bending;
d) the lack of automated loading of workpieces into the bending working area and the great difficulty when removing bent parts from mandrels in the presence of significant springing of the material of the original workpiece;
d) the presence of a separate drive to perform each bend.

Изобретение направлено на решение следующих технических задач:
а) осуществление изготовления детали с кольцевой головкой под сварку, центр которой совпадает с продольной осью прутка;
б) повышение точности завивки и гибки пружинящего прутка в одной плоскости за счет использования профилированных роликов, закрепленных на осях на жестком гибочном рычаге;
в) осуществление догибки конца кольцевой части по меньшему радиусу с целью компенсации пружинения прутка исходной заготовки;
г) осуществление автоматической загрузки заготовки и сброса готовой детали в тару;
д) осуществление завивочно-гибочных операций от одного привода.The invention is aimed at solving the following technical problems:
a) the implementation of the manufacture of parts with an annular head for welding, the center of which coincides with the longitudinal axis of the rod;
b) improving the accuracy of curling and bending of the spring rod in one plane through the use of profiled rollers mounted on axes on a rigid bending lever;
c) the implementation of the bending of the end of the annular part along a smaller radius in order to compensate for the springing of the rod of the original billet;
d) automatic loading of the workpiece and dumping of the finished part into the container;
e) curling and bending operations from one drive.

Для реализации поставленной задачи гибочное устройство, содержащее смонтированный в корпусе поворотный диск, оправку, гибочный орган, снабжено смонтированной в корпусе дополнительной оправкой. Гибочный орган выполнен в виде шарнирно установленного на поворотном диске рычага, несущего завивочный и отгибающий профильный ролики, на основной центральной оправке выполнена лыска, а на одной оси с завивочным роликом смонтирован копирный ролик, размещенный в копирном пазу, выполненном в корпусе. Дополнительная оправка устройства выполнена подвижной в осевом направлении и снабжена прижимом для заготовки. Рычаг на поворотном диске может быть закреплен эксцентричной осью. To accomplish this task, a bending device containing a rotary disk mounted in the housing, a mandrel, a bending body, is equipped with an additional mandrel mounted in the housing. The bending body is made in the form of a lever pivotally mounted on a rotary disk, carrying a curling and folding profile rollers, a flat is made on the main central mandrel, and a copier roller mounted in a copy groove made in the housing is mounted on the same axis as the curling roller. An additional mandrel of the device is made movable in the axial direction and is equipped with a clamp for the workpiece. The lever on the rotary disk can be fixed with an eccentric axis.

Изобретение позволяет обеспечить технический результат, выражающийся в повышении жесткости конструкции, позволяющей гнуть жесткие заготовки из пружинящего металла. Кроме того, наличие поворотного диска позволило все гибочные операции выполнять последовательно и от одного мощного пневмопривода, что резко удешевляет стоимость изготовления данной конструкции. The invention allows to provide a technical result, expressed in increasing the rigidity of the structure, allowing bending of hard workpieces made of spring metal. In addition, the presence of a rotary disk allowed all bending operations to be performed sequentially from one powerful pneumatic actuator, which drastically reduces the cost of manufacturing this design.

На фиг. 1 изображено гибочное устройство, вид спереди; на фиг. 2 разрез А А (фиг. 1). In FIG. 1 shows a bending device, front view; in FIG. 2 section A A (Fig. 1).

Гибочное устройство содержит корпус 1, в котором на цапфе 2 смонтирован гибочный поворотный диск 3, связанный своим зубчатым венцом 4 с пневмоприводом (не показан), расположенным на корпусе 1. С помощью оси 5 на диске шарнирно закреплен рычаг 6 (фиг. 1 изображен схематично). Ось 5 выполнена эксцентричной для осуществления регулировки положения установленных на рычаге 6 профильных гибочных роликов завивочного 7 и отгибающего 8. Регулировка взаимного расположения роликов необходима для обеспечения требуемого угла отгибки длинного конца заготовки. На одной оси с завивочным роликом 7 смонтирован копирный ролик 9, размещенный в копирном пазу 10 цапфы 2. The bending device comprises a housing 1, in which a bending rotary disk 3 is mounted on the axle 2, connected by its gear rim 4 with a pneumatic drive (not shown) located on the housing 1. Using the axis 5, the lever 6 is pivotally mounted on the disk (Fig. 1 is shown schematically ) The axis 5 is made eccentric for adjusting the position of the profile bending rollers of the curling 7 and bending 8. mounted on the lever 6. Adjusting the relative position of the rollers is necessary to ensure the required bending angle of the long end of the workpiece. A copier roller 9 is mounted on the same axis as the curling roller 7 and is located in the copier groove 10 of the journal 2.

В центре цапфы 2 расположена оправка 11, на которой выполнена лыска 12 для дополнительного подгиба переднего конца заготовки с целью компенсации пружинения прутка. A mandrel 11 is located in the center of the pin 2, on which the flat 12 is made for additional bending of the front end of the workpiece in order to compensate for the spring of the bar.

В цапфе 2 установлена также дополнительная оправка 13, предназначенная для получения радиуса перехода кольцевой части детали в прямолинейную. Оправки 11 и 13 выполнены подвижными в осевом направлении и оснащены индивидуальными пневмоприводами (не показаны), при этом оправка 13 снабжена прижимом 14 для фиксации изгибаемого прутка в одной плоскости. An additional mandrel 13 is also installed in the pin 2, which is designed to obtain the radius of transition of the annular part of the part into a straight line. The mandrels 11 and 13 are made movable in the axial direction and are equipped with individual pneumatic drives (not shown), while the mandrel 13 is equipped with a clamp 14 for fixing the bent rod in one plane.

Работа гибочного устройства, входящего в состав гибочного автомата, осуществляется следующим образом. The bending device included in the bending machine is as follows.

В соответствии с цикловой диаграммой загрузочное устройство 15 автомата перемещает заготовку 16 из бункера-накопителя в зону гибки до переднего регулируемого упора 17. Затем включается привод оправки 13, и прижим 14 зажимает заготовку. После этого пневмопривод гибки приводит во вращение поворотный диск 3, при этом рычаг 6, перемещаясь из положения I в положение II (фиг. 1), посредством ролика 7 производит завивку переднего конца заготовки вокруг оправки II. При дальнейшем вращении гибочного диска 3 рычаг 6 переходит из положения II в положение III, и ролик 7 производит догибку переднего конца заготовки вокруг оправки II в зоне лыски 12 с уменьшением радиуса гибки вследствие взаимодействия ролика 9 с копирным пазом 10. Одновременно с догибкой переднего конца заготовки происходит гибка роликом 8 длинного конца вокруг оправки 13. Исходное положение I и конечное III положения гибки контролируются соответствующими конечными выключателями. При достижении гибочным рычагом 6 положения III система управления после паузы обеспечивает реверс привода с целью возвращения устройства в исходное положение. Далее происходит утапливание в цапфе основной центральной оправки II, оправка 13 перемещается в противоположном направлении, в результате чего прижим 14 освобождает согнутую деталь, которая самостоятельно падает в тару. In accordance with the cycle diagram, the loading device 15 of the machine moves the workpiece 16 from the storage hopper into the bending zone to the front adjustable stop 17. Then the mandrel drive 13 is turned on and the clamp 14 clamps the workpiece. After that, the pneumatic bending drive rotates the rotary disk 3, while the lever 6, moving from position I to position II (Fig. 1), by means of the roller 7, curls the front end of the workpiece around the mandrel II. With further rotation of the bending disk 3, the lever 6 moves from position II to position III, and the roller 7 bends the front end of the workpiece around the mandrel II in the flat area 12 with a decrease in the bending radius due to the interaction of the roller 9 with the copy groove 10. Simultaneously with the bending of the front end of the workpiece bending by the roller 8 of the long end around the mandrel 13 takes place. The initial position I and the final III bending position are controlled by the corresponding limit switches. When the bending lever 6 reaches position III, the control system after a pause provides reverse drive to return the device to its original position. Then, the main central mandrel II is sunk in the trunnion, the mandrel 13 moves in the opposite direction, as a result of which the clamp 14 releases the bent part, which independently falls into the container.

Claims

1. A bending device comprising a housing, a central mandrel, a bending lever with a curling roller fixed at its end, on which axis a carbon roll is mounted, placed in a carbon groove made in the housing, characterized in that it is provided with a rotary disk on which a bending lever is installed, with an additional mandrel, as well as an additional roller for bending the workpiece relative to the said mandrel, and the specified roller is mounted on the bending arm, and the additional mandrel is mounted in the housing with axial movement and equipped with a clamp for the workpiece.

2. The device according to claim 1, characterized in that the Central mandrel is made movable in the axial direction.

3. The device according to claim 1, characterized in that the bending lever is mounted on the rotary disk by means of an eccentric axis.