Изобретение относитс к прокатному производству и предназначено дл ускоренного охлаждени катанки в потоке прокатного стана. Известно устройство дл охлаждени проката, в которое входит камера охлаждени со средством подачи жидкого охладител под давлением 1. Однако это устройство не обеспечивает достаточного при больших скорост х прокатки охлаждени катанки вследствие сравнительно низкого статического давлени жидкости в камере охлаждени , за счет чего на поверхности гор чего проката создаютс услови дл быстрого образовани паровой рубашки, ухудшающей теплоотдачу. Наиболее близким по технической суш,ности к изобретению вл етс устройство дл охлаждени проката, содержащее камеру охлаждени с форсункой и гидродинамическим сопротивлением, в котором интенсификаци охлаждени достигаетс за счет того, что гидродинамическое сопротивление выполнено в виде повтор ющейс по всей длине камеры последовательности элементов , цилиндрический участок, конфузор, диффузор 2. Недостатком данного устройства в етс то, что охлаждение проката в диф зоре минимально (практически отсутству вследствие расширени потока .охладите способствующего образованию паровой бащки. Цель изобретени - интенсификаци охлаждени проката путем подачи некото ой части охладител перпендикул рно осн вному потоку. Указанна цель достигаетс тем, чтс устройстве дл охлаждени катанки, сод жащем противоточную форсунку, камеру лаждени с гидродинамическим сопрот влением , включающим конфузор, цилинд ческий участок и диффузор, последний i полнен со сквозными отверсти ми, оси оторых перпендикул рны оси устройства конфузор - с отверсти ми, оси которых араллельны оси устройства, при этом в ст «нках гидродинамического сопротивлени i полнена кольцева полость, соедин юцда отверсти конфузора и диффузора. Площадь поперечного сечени всех верстий в диффузоре (d,) меньще или р; на площади поперечного сечени отверст конфузора (dj) и составл ет 5-10% п. щади поперечного сечени цилиндрического участка (d). Кроме того, отверсти в диффузоре расположены равномерно по его перименту в несколько р дов. Такое выполнение гидродинамического сопротивлени позвол ет интенсифицировать теплоотдачу от гор чего проката и охлаждающей жидкости в диффузоре за счет турбулизации потока охладител перпендикул рно направленными к нему стру ми , которые отдел ютс от основного потока в конфузоре и через отверсти и коллектор подаютс в диффузор, где, смешива сь с основным потоком, турбулизируют его, в результате чего затрудн етс образование паровой рубащки. Выбранный .размер площади поперечного сечени отверстий позвол ет подать в диффузор количество охладител , необходимое и достаточное дл трубулизации основного потока. Уменьшение площади отверстий ниже указанного предела не дает желаемого эффекта вследствие недостатоЧной турбулизации основного потока , а увеличение площади отверстий выще предела уменьшает величину основного потока, что приводит к уменьшению интенсивности охлаждени s диффузоре и цилиндрическом участке. Соотношение площадей поперечного сечени отверстий в конфузоре и диффузоре и параллельное оси устройства расположение отверстий в конфузоре обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление обводной системы. Радиальное направление отверстий в диффузоре и |)авномерное распределение их по периметру способствует центрированию проката по оси устройства, а наличие двух или более р дов отверстий обеспечивает турбулизацию потока охладител по длине диффузора. На чертеже изображено устройство дл охлаждени катанки, продольный разрез. Устройство состоит из противоточной форсунки 1 и камеры 2 охлаждени с гидродинамическим сопротивлением 3. Противоточна форсунка 1 состоит из корпуса 4 со щтуцером 5 дл подачи охлаждающей жидкости высокого давлени , направл ющей втулки 6 и конической насадки 7, образующей вместе со втулкой 6 кольцевое сопло. Камера 2 охлаждени представл ет собой цельнокатаную трубу, внутри которой по всей длине расположены гидродинамические сопротивлени 3. Со стороны входа проката (чистовой клехи стана 8) камера охлаждени имеет конусную воронку 9 дл свободного захода охлаждаемого проката. Гидродинамическое сопротивление 3 выполнено в виде втулки, в стенках которой выполнена кольцева полость 10. Гидродинамическое сопротивление 3 включает конфузор 11, диффузор 12 и цилиндрический участок 13. Конфузор 11 выполнен со сквозными отверсти ми 14, оси которых параллельны оси устройства. Диффузор 12 выполнен со сквозными отверсти ми 15, оси которых перпендикул рны оси устройства. Кольцева полость 10 соедин ет отверсти 14 конфузора и отверсти 15 диффузора. Площадь поперечного сечени всех отверстий диффузора меньще или равна площади поперечного сечени отверстий конфузора и составл ет 5-10% площади поперечного сечени цилиндрического канала гидродинамического сопротивлени . Отверсти диффузора расположены равномерно по его периметру в несколько р дов. Устройство работает следующим образом . Прокат 16 принудительно подаетс в камеру 2 охлаждени . Навстречу движению металла течет поток охлаждающей жидкости из противоточной форсунки 1. При входе потока в конфузор 11 часть жидкости попадает через отверсти 14 в кольцевую полость 10, откуда через отверсти 15 - в диффузор в направлении, перпендикул рном основному потоку охладител , что способствует его турбулизации и более интенсивной теплоотдаче от металла к охлаждающей жидкости. Применение предлагаемого устройства позвол ет значительно интенсифицировать охлаждение металла, Формула изобретени 1.Устройство дл охлаждени катанки, содержащее установленные по одной оси противоточную форсунку, камеру охлаждени с гидродинамическим сопротивлением, включающим конфузор,- цилиндрический участок и диффузор, отличающеес тем, что с целью интенсификации охлаждени катанки путем подачи некоторой части охладител перпендикул рно основному потоку, диффузор выполнен со сквозными отверсти ми , оси которых перпендикул рны оси устройства, а конфузор - с отверсти ми, оси которых параллельны оси устройства, при этом в стенках гидродинамического сопротивлени выполнена кольцева полость, соедин юща отверсти конфузора и диф фузора. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что площадь поперечного сечени всех отверстий диффузора меньше или равна площади поперечного сечени отверстий конфузора и составл ет 5-10% площади поперечного сечени цилиндрического участка гидродинамического сопротивлени . 3.Устройство пп. 1 и 2, отличающеес тем, что отверсти диффузора расположены равномерно по его периметру в несколько р дов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бюллетень ЦНИИЧМ, 1967, № 2, с. 8.