SU844963A1 - Вращающа с печь - Google Patents
Вращающа с печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU844963A1 SU844963A1 SU792814163A SU2814163A SU844963A1 SU 844963 A1 SU844963 A1 SU 844963A1 SU 792814163 A SU792814163 A SU 792814163A SU 2814163 A SU2814163 A SU 2814163A SU 844963 A1 SU844963 A1 SU 844963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- head
- pipe
- fine
- conduit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
I
Изобретение относитс к вращающимс устройствам, предназначенным дл обжига материалов, и может быть использовано в химической промышленности, например, дл обжига датолитовой руды в производстве боропродуктов.
Известна вращающа с печь, содержаща цилиндрический корпус, загрузочную течку и соединенные с ней рещетки-, установленные наклонно под загрузочной течкой 1,
Однако в такой печи обжиг материала с различным гранулометрическим составом приводит к снижению производительности изза остановок печи дл удалени колец материала , образующихс на футеровке печи вследствие перегрева и оплавлени мелкой фракции материала.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс вращающа с печь, преимущественно дл обжига сыпучего материала, содержаща цилиндрический корпус с окнами дл подачи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод 2.
Однако производительность данной печи также снижаетс из-за остановок печи дл удалени колец материала, образующихс на футеровке вследствие неоднородности нагрева различных фракций материала.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности печи.
Указанна цель достигаетс тем, что вращающа с печь, преимущественно дл обжига сыпучего .материала, содержаща цилиндрический корпус с окнами дл подачи материала, загрузочную и разгрузочную
10 головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод , снабжена размещенной в загрузочной головке печи кольцевой сортирующей рещеткой.
15
Движение крупной фракции осуществл етс по внутренней поверхности печи.
Claims (2)
- Раздельна транспортировка мелкой и крупной фракции от загрузочнойголовки в зону обжига предотвращает перегрев и оп20 лавление мелкой фракции, а следовательно, и образование колец на футеровке печи, чем обеспечиваетс увеличение производительности печи. На фиг. 1 изображена предложенна печь, с частичным вырезом корпуса; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Вращающа с печь содержит корпус 1, кольцевую решетку 2, установленную в загрузочной головке 3, материалопровод 4 на наружной поверхности корпуса 1, входной патрубок 5 материалопровода, сообщающийс с полостью 6, образованной рещеткой 2 и корпусом 1, и выходной патрубок 7, сообщающийс с зоной обжига. Материалопровод 4 выполнен по винтовой линии на наружной части корпуса 1 печи; выходной патрубок 7 материалопровода смещен относительно входного патрубка 5 на угол более 360°, что обеспечивает посто нное наличие материала в материалопроводе 4 и преп тствует прохождению по нему гор чих газов. Совпадение направлений вращени печи и винтовой линии материалопровода 4 обеспёчивает однонаправленное движение мелкой и крупной фракции от загрузочной головки 3 в зону обжига. Величину чейки решетки 2 определ ют по классу мелкой фракции материала. Рассто ние от.входного патрубка 5 до выходного патрубка 7 материалопровода 4 составл ет 0,7-0,95 длины печи. Сечение материалопровода 4 зависит от количества мелкой фракции и составл ет 0,05-0,1 сечени печи. Печь работает следующим образом. Материал поступает в загрузочную головку 3 и движетс по печи навстречу гор чим газам. При попадании на рещетку 2 он раздел етс на крупную и мелкую фракции . Крупна фракци материала по внутренней части печи продолжает движение в зону обжига, а мелка фракци накапливаетс в полости 6. В момент нахождени входного патрубка 5 в крайнем нижней положении мелка фракци поступает в материалопровод 4 и при дальнейшем вращении печи перемещаетс в нем в направлении выходного патрубка 7. В период прохождени выходного патрубка 7 от крайнего нижнего положени и по мере его подъема при вращении печи происходит выгрузка мелкой фракции в зону обжига, на слой крупной фракции и материал обжигаетс совместно. Изобретение позвол ет осуществл ть обжиг материала различного гранулометрического состава без образовани колец на футеровке печи. Формула изобретени Вращающа с печь, преимущественно дл обжига сыпучего материала, содержаща цилиндрический корпус с окнами дл подачи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной по верхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод, соедин ющий окна дл подачи материала, отличающа с тем, что с целью повышени производительности, она снабжена размещенной в загрузочной головке печи кольцевой сортирующей рещеткой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 554459, кл. F 27 В 7/34, 1974.
- 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2592360/29-33, кл. F 27 В 7/32, 1978 (прототип).Фиг.1/1 -АfФаг. гФиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814163A SU844963A1 (ru) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Вращающа с печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814163A SU844963A1 (ru) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Вращающа с печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844963A1 true SU844963A1 (ru) | 1981-07-07 |
Family
ID=20848206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792814163A SU844963A1 (ru) | 1979-08-17 | 1979-08-17 | Вращающа с печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844963A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-17 SU SU792814163A patent/SU844963A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1085516A3 (ru) | Установка дл обжига порошкообразного материала | |
US4354826A (en) | Process of drying and calcining bulk materials | |
HU217704B (hu) | Poligon bélésű forgókemence | |
CA1082423A (en) | Continuous calciner | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
SU844963A1 (ru) | Вращающа с печь | |
US3383438A (en) | Calcination of clay | |
CA1284878C (en) | Method and apparatus for producing dead burnt materials | |
US3799735A (en) | Conveyor flights for rotary kiln | |
US3721017A (en) | Apparatus for cooling particles | |
US3396953A (en) | Kiln | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
US2633346A (en) | Furnace for producing physical and chemical changes in granular materials | |
EP0088181B1 (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
SU968563A1 (ru) | Вращающа с печь | |
RU2163645C1 (ru) | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей | |
CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
SU537230A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига и восстановлени железных руд | |
US2993779A (en) | Process of reducing metal oxides | |
SU960513A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки промпродуктов химико-металлургического производства | |
US3732064A (en) | Method and apparatus for heat treating agglomerates | |
SU762510A1 (ru) | Вращающаяся печь для спекания глиноземной шихты | |
US3591929A (en) | Apparatus for preheating pulverized material such as cement raw materials | |
SU1728609A2 (ru) | Шахтный противоточный подогреватель кускового материала |