SU844963A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Вращающа с печь Download PDF

Info

Publication number
SU844963A1
SU844963A1 SU792814163A SU2814163A SU844963A1 SU 844963 A1 SU844963 A1 SU 844963A1 SU 792814163 A SU792814163 A SU 792814163A SU 2814163 A SU2814163 A SU 2814163A SU 844963 A1 SU844963 A1 SU 844963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
head
pipe
fine
conduit
Prior art date
Application number
SU792814163A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Николаевич Леханов
Николай Александрович Жаднов
Дмитрий Ефимович Несмеянов
Анатолий Николаевич Лазарев
Original Assignee
Приморский Ордена Знак Почета Произ-Водственное Объединение "Бор"Им. 50-Летия Cccp
Щекинский Филиал Опытно-Конструктор-Ского Бюро Автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморский Ордена Знак Почета Произ-Водственное Объединение "Бор"Им. 50-Летия Cccp, Щекинский Филиал Опытно-Конструктор-Ского Бюро Автоматики filed Critical Приморский Ордена Знак Почета Произ-Водственное Объединение "Бор"Им. 50-Летия Cccp
Priority to SU792814163A priority Critical patent/SU844963A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU844963A1 publication Critical patent/SU844963A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
I
Изобретение относитс  к вращающимс  устройствам, предназначенным дл  обжига материалов, и может быть использовано в химической промышленности, например, дл  обжига датолитовой руды в производстве боропродуктов.
Известна вращающа с  печь, содержаща  цилиндрический корпус, загрузочную течку и соединенные с ней рещетки-, установленные наклонно под загрузочной течкой 1,
Однако в такой печи обжиг материала с различным гранулометрическим составом приводит к снижению производительности изза остановок печи дл  удалени  колец материала , образующихс  на футеровке печи вследствие перегрева и оплавлени  мелкой фракции материала.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  вращающа с  печь, преимущественно дл  обжига сыпучего материала, содержаща  цилиндрический корпус с окнами дл  подачи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод 2.
Однако производительность данной печи также снижаетс  из-за остановок печи дл  удалени  колец материала, образующихс  на футеровке вследствие неоднородности нагрева различных фракций материала.
Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности печи.
Указанна  цель достигаетс  тем, что вращающа с  печь, преимущественно дл  обжига сыпучего .материала, содержаща  цилиндрический корпус с окнами дл  подачи материала, загрузочную и разгрузочную
10 головки и размещенный на наружной поверхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод , снабжена размещенной в загрузочной головке печи кольцевой сортирующей рещеткой.
15
Движение крупной фракции осуществл етс  по внутренней поверхности печи.

Claims (2)

  1. Раздельна  транспортировка мелкой и крупной фракции от загрузочнойголовки в зону обжига предотвращает перегрев и оп20 лавление мелкой фракции, а следовательно, и образование колец на футеровке печи, чем обеспечиваетс  увеличение производительности печи. На фиг. 1 изображена предложенна  печь, с частичным вырезом корпуса; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Вращающа с  печь содержит корпус 1, кольцевую решетку 2, установленную в загрузочной головке 3, материалопровод 4 на наружной поверхности корпуса 1, входной патрубок 5 материалопровода, сообщающийс  с полостью 6, образованной рещеткой 2 и корпусом 1, и выходной патрубок 7, сообщающийс  с зоной обжига. Материалопровод 4 выполнен по винтовой линии на наружной части корпуса 1 печи; выходной патрубок 7 материалопровода смещен относительно входного патрубка 5 на угол более 360°, что обеспечивает посто нное наличие материала в материалопроводе 4 и преп тствует прохождению по нему гор чих газов. Совпадение направлений вращени  печи и винтовой линии материалопровода 4 обеспёчивает однонаправленное движение мелкой и крупной фракции от загрузочной головки 3 в зону обжига. Величину  чейки решетки 2 определ ют по классу мелкой фракции материала. Рассто ние от.входного патрубка 5 до выходного патрубка 7 материалопровода 4 составл ет 0,7-0,95 длины печи. Сечение материалопровода 4 зависит от количества мелкой фракции и составл ет 0,05-0,1 сечени  печи. Печь работает следующим образом. Материал поступает в загрузочную головку 3 и движетс  по печи навстречу гор чим газам. При попадании на рещетку 2 он раздел етс  на крупную и мелкую фракции . Крупна  фракци  материала по внутренней части печи продолжает движение в зону обжига, а мелка  фракци  накапливаетс  в полости 6. В момент нахождени  входного патрубка 5 в крайнем нижней положении мелка  фракци  поступает в материалопровод 4 и при дальнейшем вращении печи перемещаетс  в нем в направлении выходного патрубка 7. В период прохождени  выходного патрубка 7 от крайнего нижнего положени  и по мере его подъема при вращении печи происходит выгрузка мелкой фракции в зону обжига, на слой крупной фракции и материал обжигаетс  совместно. Изобретение позвол ет осуществл ть обжиг материала различного гранулометрического состава без образовани  колец на футеровке печи. Формула изобретени  Вращающа с  печь, преимущественно дл  обжига сыпучего материала, содержаща  цилиндрический корпус с окнами дл  подачи материала, загрузочную и разгрузочную головки и размещенный на наружной по верхности корпуса печи по винтовой линии материалопровод, соедин ющий окна дл  подачи материала, отличающа с  тем, что с целью повышени  производительности, она снабжена размещенной в загрузочной головке печи кольцевой сортирующей рещеткой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 554459, кл. F 27 В 7/34, 1974.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2592360/29-33, кл. F 27 В 7/32, 1978 (прототип).
    Фиг.1
    /1 -А
    f
    Фаг. г
    Фиг.З
SU792814163A 1979-08-17 1979-08-17 Вращающа с печь SU844963A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792814163A SU844963A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Вращающа с печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792814163A SU844963A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Вращающа с печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844963A1 true SU844963A1 (ru) 1981-07-07

Family

ID=20848206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792814163A SU844963A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Вращающа с печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844963A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1085516A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
US4354826A (en) Process of drying and calcining bulk materials
HU217704B (hu) Poligon bélésű forgókemence
CA1082423A (en) Continuous calciner
US2861356A (en) Apparatus for cooling granular materials
SU844963A1 (ru) Вращающа с печь
US3383438A (en) Calcination of clay
CA1284878C (en) Method and apparatus for producing dead burnt materials
US3799735A (en) Conveyor flights for rotary kiln
US3721017A (en) Apparatus for cooling particles
US3396953A (en) Kiln
US3766663A (en) Preheater for lime kiln
US2633346A (en) Furnace for producing physical and chemical changes in granular materials
EP0088181B1 (en) Manufacture of highly porous refractory material
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
SU968563A1 (ru) Вращающа с печь
RU2163645C1 (ru) Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
SU537230A1 (ru) Вращающа с печь дл обжига и восстановлени железных руд
US2993779A (en) Process of reducing metal oxides
SU960513A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки промпродуктов химико-металлургического производства
US3732064A (en) Method and apparatus for heat treating agglomerates
SU762510A1 (ru) Вращающаяся печь для спекания глиноземной шихты
US3591929A (en) Apparatus for preheating pulverized material such as cement raw materials
SU1728609A2 (ru) Шахтный противоточный подогреватель кускового материала