SU844961A1 - Rotary furnace charging end apparatus - Google Patents
Rotary furnace charging end apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU844961A1 SU844961A1 SU792813190A SU2813190A SU844961A1 SU 844961 A1 SU844961 A1 SU 844961A1 SU 792813190 A SU792813190 A SU 792813190A SU 2813190 A SU2813190 A SU 2813190A SU 844961 A1 SU844961 A1 SU 844961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- shell
- charging end
- rotary furnace
- end apparatus
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНОГО КОНЦА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) DEVICE OF LOADING END OF ROTATING FURNACE
1one
Изобретение относитс к элементам вращающихс печей, примен емых дл обжига раз-личных сырьевых материалов, например цементного, сырь .The invention relates to rotary kiln elements used for calcining various raw materials, for example cement, raw materials.
Известны устройства загрузочного конца вращающихс печей с конусной концевой обечайкой, на которой крепитс фланец, несущий элеватор 1.Devices are known for the charging end of rotary kilns with a conical end shell on which a flange carrying the elevator 1 is attached.
Недостатком известных устройств вл етс мала их надежность вследствие разрушени от температурных деформаций узла стыковки конуса с фланцем из-за жесткости фланца, расположенного перпендикул рно оси печи.A disadvantage of the known devices is their low reliability due to the destruction of thermal distortion of the cone-flange assembly due to the rigidity of the flange located perpendicular to the axis of the furnace.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство загрузочного концй вращающейс печи, содержащее концевую обечайку и закрепленный на ней посредством фланца кольцевой элеватор, выполненный с конической задней стенкой, присоедин емой через фланец к концевой конической обечайке 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is the device of the loading end of a rotary kiln containing an end shell and an annular elevator fixed to it by means of a flange, made with a conical rear wall connected through the flange to the end conical shell 2.
Недостатком этого устройства вл етс наличие фланца, перпендикул рного к оси печи и жестко прикрепленного к конической обечайке. Фланец преп тствует обечайке приA disadvantage of this device is the presence of a flange perpendicular to the axis of the furnace and rigidly attached to the conical shell. The flange prevents the shell when
радиальной температурной деформации свободно перемещатьс и узел стыковки фланца с конической обечайкой разрущаетс от значительных напр жений, возникающих на стыке фланца с обечайкой.the radial temperature deformation is free to move and the flange-to-conical shell assembly is destroyed by significant stresses at the junction of the flange with the shell.
Известно, что элеваторы на загрузочных концах цементных печей устанавливаютс только при сухом способе производства, где температуры отход щих газов у обреза печи достигают 1000-1200°С.It is known that the elevators at the loading ends of cement kilns are installed only with a dry production method, where the temperature of the exhaust gases at the edge of the kiln reaches 1000-1200 ° C.
При таких температурах газового потока фланец с внутренней стороны получает At these temperatures of the gas flow, the flange from the inside receives
10 значительно больший нагрев, нежели обечайка печи, вследствие чего и происход т указанные разрущени узла.10 is significantly more heated than the furnace shell, as a result of which the indicated destruction of the node occurs.
Цель изобретени - повышение надежности работы печи.The purpose of the invention is to increase the reliability of the furnace.
1515
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство загрузочного конца вращающейс печи, содержащее концевую обечайку и за крепленный на ней посредством фланца кольцевой элеватор, снабжено конусной шай20 бой, соединенной с фланцем элеватора и торцом концевой обечайки, причем угол между образующей конуса шайбы и осью концевой обечайки составл ет 20-60°.The goal is achieved by the arrangement of the boot end of a rotary kiln containing an end shell and an annular elevator attached to it by means of a flange, equipped with a conical washer 20 connected to the elevator flange and the end of the end shell; em 20-60 °.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792813190A SU844961A1 (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Rotary furnace charging end apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792813190A SU844961A1 (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Rotary furnace charging end apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU844961A1 true SU844961A1 (en) | 1981-07-07 |
Family
ID=20847820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792813190A SU844961A1 (en) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | Rotary furnace charging end apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU844961A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-28 SU SU792813190A patent/SU844961A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4354826A (en) | Process of drying and calcining bulk materials | |
| ES472349A1 (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
| SU844961A1 (en) | Rotary furnace charging end apparatus | |
| GB1511750A (en) | Installations for the production of cement in a dry process | |
| KR930004795B1 (en) | External heating rotary furnace | |
| JP2960163B2 (en) | Method and apparatus for cooling a rotary kiln | |
| SU655882A1 (en) | Device for roasting cement raw mix | |
| US2971751A (en) | Cooling apparatus | |
| US936981A (en) | Method of disintegrating and removing annular salamanders in nodulizing-kilns. | |
| SU997831A2 (en) | Cyclone | |
| SU649936A1 (en) | Shaft furnace for roasing carbonate raw material | |
| SU1408179A1 (en) | Unloading end of rotary furnace | |
| JPS5918318Y2 (en) | Rotary kiln for firing powder raw materials | |
| SU953406A1 (en) | Rotary kiln heat exchanging apparatus | |
| SU616504A1 (en) | Rotary furnace seal | |
| US5238400A (en) | Apparatus for distributing pneumatically conveyed solid pulverulent material | |
| SU934173A1 (en) | Kiln for roasting dispersed material | |
| SU607094A1 (en) | Muffle furnace | |
| SU699305A1 (en) | Cement clinker production method | |
| SU750237A1 (en) | Rotary furnace | |
| SU632884A1 (en) | Furnace for heat treatment of materials | |
| USRE13062E (en) | August brxutigam | |
| JPS5842867Y2 (en) | Rotary kiln shell temperature monitoring device | |
| SU748107A2 (en) | Apparatus for sealing gap between rotating furnace and stationary chamber | |
| SU407169A1 (en) | DEVICE FOR SEALING GAP BETWEEN A ROTATING OVEN AND A STILL CAMERA |