SU844597A1 - Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА Download PDFInfo
- Publication number
- SU844597A1 SU844597A1 SU792791963A SU2791963A SU844597A1 SU 844597 A1 SU844597 A1 SU 844597A1 SU 792791963 A SU792791963 A SU 792791963A SU 2791963 A SU2791963 A SU 2791963A SU 844597 A1 SU844597 A1 SU 844597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- raw material
- reduce
- mixture
- pore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам пеностекла , в частности гранулированного, используемого в качестве наполнител дл теплоизол ционных материалов.
Известны пеностекла, синтезированные на основе горных пород и отходов производств с различными газообразующими веществами 1. Эти материалы имеют высокую себестоимость, обусловленную больщим теплопотреблением процесса плавлени сырь .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс сырьева смесь дл изготовлени пеностекла, преимущественно гранулированного, включающа бой стекла и углеродистую порообразующую добавку 2. В качестве порообразующей добавки используют кокс.
К недостаткам этой смеси относ тс высокие себестоимость и объемна масса получаемых изделий при синтезе пеностекла в окислительных услови х.
Цель изобретени - снижение объемной массы, расщирение сырьевой базы и снижение себестоимости пеностекла.
Это достигаетс тем, что сырьева смесь содержит в качестве углеродистой порообразующей добавки щунгит при следующем соотнощении компонентов, мае. %: Бой стекла70-90
Шунгит10-30.
Шунгитовые породы содержат щунгитовое вещество (особую форму углерода), выгорающее при высокотемпературной обработке и образующее поры в материале. Кроме того, породы содержат до 10% кварцевого песка, что позвол ет заменить часть стеклобо более дещевым сырьем.
Испытани полученных материалов проводили на гранулах, изготовленных следу15 ющим образом.
Стеклобой и отходы шунгита подвергали совместному помолу в щаровой мельнице до удельной поверхности 5000 полученную смесь гранулировали в тарельчатом гранул торе с увлажнением; сырцовые гранулы сушили при 100-120°С; гранулы обжигали при 860-900°С; обожженные гранулы медленно охлаждали.
Пример 1. Готовили смесь, включаю25 Щую 90% стеклобо и 10% щунгита с содержанием шунгитового вещества 4-5%. Получены гранулы с объемной массой 180 кг/м и прочностью при сжатии в цилиндре 9,6 кгс/см.
Пример 2. Готовили смесь из 80% стеклобо и 20% шунгита, содержащего 3-4% углерода. Коэффициент вспучивани смеси 6,6. Полученные гранулы имеют прочность 8,8 кгс/см при объемной массе 160 кг/мз.
Пример 3. Готовили смесь из 70% стеклобо и 30% шунгита, содержащего 2-3% углерода. Получены гранулы пеностекла с прочностью 10 кгс/см при объемной массе 180 кг/м.
Гранулы, изготавливаемые тем же способом из известной смеси на основе стеклобо и кокса, имеют прочность 10- 18 кгс/см при объемной массе 220- 350 кг/м
Как видно из примеров, использование предлагаемой смеси позвол ет на 18-27% снизить объемную массу пеностекла при сохранении достаточно высокой прочности. Главное же преимущество заключаетс в расширении сырьевой базы за счет использовани щунгита, в том числе отходов от дроблени щунгитовых пород. Замена части стеклобо шунгитом позвол ет снизить себестоимость 1 м пёностекЛа Мй 0,70-0,80 руб.
Claims (2)
- Формула изобретениСырьева смесь дл изготовлени пеностекла , преимущественно гранулированного , включающа бой стекла и углеродистую порообразующую добавку, о т л и ч аю щ а с тем, что, с целью снижени объемной массы, расширени сырьевой базы и снижени себестоимости пеностекла, она содержит в качестве углеродистой .порообразующей добавки шунгит при следующем соотношении компонентов, мае. %: Бой стекла70-90Шунгит10-30Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Демидович Б. К. Производство и применение пеностекла. Минск, «Наука и техника , 1972, с. 194-198.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 550348, кл. С ОЗС 1/00, опублик. 1974 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792791963A SU844597A1 (ru) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792791963A SU844597A1 (ru) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844597A1 true SU844597A1 (ru) | 1981-07-07 |
Family
ID=20838781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792791963A SU844597A1 (ru) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844597A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458024C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2482098C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-05-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2493118C1 (ru) * | 2012-06-14 | 2013-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2671246C1 (ru) * | 2018-01-09 | 2018-10-30 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для получения декоративно-облицовочного материала |
-
1979
- 1979-07-06 SU SU792791963A patent/SU844597A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458024C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2482098C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-05-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2493118C1 (ru) * | 2012-06-14 | 2013-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2671246C1 (ru) * | 2018-01-09 | 2018-10-30 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для получения декоративно-облицовочного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yatsenko et al. | Foamed slag glass-Eco-friendly insulating material based on slag waste | |
SU844597A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА | |
CN110105060A (zh) | 一种低膨胀系数瓷质板材的制备方法 | |
RU2507153C1 (ru) | Способ получения активных углей из шихт коксохимического производства | |
SU697457A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
JPH0251858B2 (ru) | ||
SU1551682A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
US1898839A (en) | Process of manufacturing porous silica ware | |
SU881065A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
SU1299998A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
KR100491730B1 (ko) | 발포용폴리스티렌을 이용한 경량 벽돌 및 제조방법 | |
GB954567A (en) | Manufacture of thermally insulating light moulded articles | |
SU722872A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
SU655682A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого материала | |
SU775081A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител | |
RU1791420C (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
RU2132307C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пеностекла | |
US1612649A (en) | Brickmaking | |
SU1189846A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий | |
JPS5534260A (en) | Production of coke | |
SU1164219A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя | |
SU1491842A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопорита | |
SU831765A1 (ru) | Способ изготовлени известково- КРЕМНЕзЕМиСТыХ ТЕплОизОл циОННыХиздЕлий | |
RU2040500C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | |
SU612910A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита |