SU844113A1 - Method of double-way knurling of thread - Google Patents
Method of double-way knurling of thread Download PDFInfo
- Publication number
- SU844113A1 SU844113A1 SU792838469A SU2838469A SU844113A1 SU 844113 A1 SU844113 A1 SU 844113A1 SU 792838469 A SU792838469 A SU 792838469A SU 2838469 A SU2838469 A SU 2838469A SU 844113 A1 SU844113 A1 SU 844113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- thread
- workpiece
- axes
- pass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл накатывани наружных резьб.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for rolling external threads.
Известен способ однопроходного накатывани резьбы, осуществл емый тангенциальной резьбонакатной головкой 1. Резьбу накатывают роликами, имеющими винтовую нарезку и оси которых параллельны . Накатывание осуществл ют путем тангенциальной подачи роликов на заготовку .The known method is a one-pass thread rolling performed by a tangential thread rolling head 1. The thread is rolled with rollers having a screw thread and whose axes are parallel. The rolling is carried out by tangentially feeding the rollers to the workpiece.
Недостатком этого способа вл етс узка область его применени . При накатывании резьб с крупным шагом или длинных резьб тангенциальные усили достигают значительных величин, что нриводит к изгибу заготовки, как правило, консольно закрепленной в щпинделе станка.The disadvantage of this method is its narrow scope. When rolling threads with a large pitch or long threads, tangential forces reach significant values, which causes the workpiece to bend, as a rule, cantileverly fixed in the machine tool.
Наиболее близким техническим решением к нредлагаемому вл етс снособ двухпроходного накатывани резьбы . Резьбу накатывают роликами, имеющими винтовую нарезку и оси которых параллельны. Накатывапие осуществл ют путем тангенциальной подачи роликов на заготовку, причем деформируемый припуск распредел ют на нр мой и обратный ходы роликов.The closest technical solution to the proposed one is a two-pass thread-tapping method. The thread rolls with rollers having a screw thread and the axis of which is parallel. The rolling is carried out by tangentially feeding the rollers to the workpiece, with the deformable allowance being distributed on the direct and reverse strokes of the rollers.
Недостатком такого способа вл етс ограниченные его возможности в части точности резьбы. Объ сн етс это тем, что при The disadvantage of this method is its limited capabilities in terms of thread accuracy. This is explained by the fact that
накатывании таким способом отсутствует фаза калибровани резьбы.rolling in this way there is no thread calibration phase.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей накатывани резьб.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of thread rolling.
Указанна цель достигаетс тем, что перемещение роликов Б тангенциальиом направлении осуществл ют до совмещени их геометрических осей и оси заготовки в одной плоскости, а второй проход осуществл ют с радиальным перемещеннем роликов относительно заготовки.This goal is achieved by moving the rollers B in the tangential direction to align their geometric axes and the axis of the workpiece in the same plane, and the second pass is carried out with the radial movement of the rollers relative to the workpiece.
На чертеже приведена схема осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of the proposed method.
Способ осуществл етс следующим образом . Резьбонакатным роликам 1 и 2, имеющим многозаходную винтовую нарезку и оси которых параллельны, сообщают тангенциальную подачу на заготовку 3. При этом рассто ние меледу роликами AI больше , чем это необходимо дл получени окончательных размеров резьбы. С подачей 5i ролики перемещают до соприкосиовени с обрабатываемой деталью в точках В и В (положение I) и далее до совмещени их осей и оси детали в одной плоскости (положение II). При этом иа детали получаетс резьба неполного профил . Затем подачу Si прекращают и далее ролики 1 и 2 иеремещают с S2 в радиальном направлеThe method is carried out as follows. Thread rolling rollers 1 and 2, having multiple threaded cuts and axes which are parallel, report a tangential feed to the workpiece 3. In this case, the distance meledu by AI rollers is greater than is necessary to obtain the final thread sizes. With the feed 5i, the rollers are moved until they touch the workpiece at points B and B (position I) and further until their axes and the axis of the part coincide in the same plane (position II). In this case, the details of the obtained thread of an incomplete profile. Then the supply of Si is stopped and then the rollers 1 and 2 are shifted from S2 in the radial direction
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792838469A SU844113A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Method of double-way knurling of thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792838469A SU844113A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Method of double-way knurling of thread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844113A1 true SU844113A1 (en) | 1981-07-07 |
Family
ID=20858737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792838469A SU844113A1 (en) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Method of double-way knurling of thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844113A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-16 SU SU792838469A patent/SU844113A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0123851B1 (en) | Method and apparatus for rolling a cylindrical blank | |
SU844113A1 (en) | Method of double-way knurling of thread | |
EP3708269B1 (en) | An independent device for presetting forming rollers for rolling machines for external threads | |
GB1137838A (en) | The profiling of annular workpieces by rolling | |
GB2304612A (en) | Forming an annular member | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
US3930425A (en) | Method for manufacturing contoured thread rolling dies | |
SU963650A1 (en) | Apparatus for rolling-on threads | |
SU1106605A1 (en) | Arrangement for automatic cutoff of bar stock | |
SU969393A1 (en) | Head for rolling thread on taps | |
JPS6072630A (en) | Method and tool for rolling | |
US4395896A (en) | Rotary rolling mill and method for rolling of tubular products | |
SU1717298A1 (en) | Process for grinding gears | |
SU1066707A1 (en) | Method of generating elliptoid teeth (versions) | |
SU1738449A1 (en) | Tool for cross-helical rolling of bodies of revolution such as balls | |
SU1379032A1 (en) | Arrangement for cutting thread | |
SU871904A1 (en) | Apparatus for spinning | |
SU1648614A1 (en) | Method of shaping threads | |
SU871943A1 (en) | Deforming tool for helical drawing | |
SU1763075A1 (en) | Method of rolling cylindrical thread | |
SU846017A1 (en) | Apparatus for forming thread on tubes | |
SU929290A1 (en) | Method of producing shaped ring articles | |
US4195507A (en) | Thread roll timing | |
SU730428A1 (en) | Method of rolling articles with helical surface | |
SU921646A1 (en) | Method of die rolling of tubes |