SU844108A1 - Штамп дл обжима полых заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для обжима труб.

Известен штамп для обжима тонкостенных оболочек, обеспечивающий регулирование усилия прижима, двусторонний подпор в зоне деформации заготовки и наружный подпор по всей высоте заготовки [1]. Штамп состоит из матрицы, установленной в обойме, прижима, имеющего профилированный хвостовик, упругого элемента, выполненного в виде полиуретановой цилиндрической втулки и выталкивателя. Заготовку устанавливают в обойму, прижим с профилированным хвостовиком центрируется в матрице, которая при перемещении вниз обжимает заготовку. При этом профилированный хвостовик внедряется в упругий элемент, выполненный в виде полиуретановой втулки. За счет профилирования хвостовика обеспечивается необходимое усилие прижима и регулирование его в процессе штамповки.

Такой штамп сложен, требует изготовления хвостовика сложного профиля и тем не менее не обеспечивает стабильного усилия прижима (вследствие свойств полиуретана и штампуемой заготовки), а значит, и стабильной толщины получаемых деталей. Недостатком штампа является также отсутст2 вие плавного входа заготовки в матрицу, вследствие чего в момент входа ее в матрицу скачкообразно повышается усилие обжима. Отсутствие плавного входа, кроме того, 5 приводит к подчеканке заготовки в зоне входа ее в матрицу, ведет к заклиниванию и повышению усилия обжима, что, в свою очередь, приводит к потере устойчивости заготовки в той ее части, где нет внутрен10 него подпора.

Выполнение же плавного входа в матрицу при данной конструкции штампа невозможно, так как не обеспечивается прочность матрицы: происходит выкрашивание 15 ее тонких кромок в месте входа заготовки в матрицу.

Целью изобретения является увеличение стойкости штампа.

Указанная цель достигается .тем, что 20 штамп снабжен установленным соосно матрице на ее торце профилированным разжимным кольцом, имеющим прорезь, выполненную наклонно к его основанию.

На фиг. 1 изображен предлагаемый 25 штамп: слева — в исходном положении, справа — в заключительный момент обжима; на фиг. 2 — разжимное заходное кольцо.

Штамп состоит из обоймы 1, в которой 30 установлены упругий элемент 2 и профили844108 рованный прижим 3. Прижим 3 центрируется хвостовиком 4 в матрице 5, на которую установлено разжимное заходное кольцо 6.

Разжимное кольцо 6 имеет прорезь 7, выполненную наклонно к его основанию 8.

Усилие упругого элемента 2 должно быть больше усилия складкообразования при деформации заготовки 9 (усилие упругого элемента 2 на прижим 3 может быть заменено усилием от пуансона, если при штамповке используется пресс двойного действия). Длина образующей прижима должна быть равна или больше суммарной длины образующих заготовки и отштампованной детали.

Разжимное кольцо 6 закрепляется на матрице 5 так, чтобы имелась возможность увеличения его наружного диаметра D до диаметра Di обоймы 1. Прорезь 7 выполнена наклонной к основанию 8 разжимного кольца 6, чтобы предотвратить образование следов qt нее на поверхности отштампованной детали 10 и должна быть по возможности минимальной. Допуски на диаметр D разжимного кольца 6 выбираются такими, чтобы после разжатия кольца 6 под действием усилия штамповки, между поверхностью а кольца 6, поверхностью б обоймы и поверхностью в матрицы 5 не было уступов. Контактирующие поверхности разжимного кольца 6 и обоймы 1 выбираются антифрикционными.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 9 вставляется в кольцевую канавку между обоймой 1 и прижимом 3 до упора в торец г обоймы 1. При движении вниз матрицы 5 с разжимным кольцом 6 и прижимом 3 заготовка 9, деформируясь, заходит в зазор вначале между кольцом 6 и прижимом 3, затем в зазор между матрицей 5 и прижимом 3. Кольцо 6 при этом разжимается и передает усилие на обойму

1, чем предотвращается выкрашивание острой кромки д кольца 6. Упругий элемент

2, сжимаясь, прижимает прижим 3 к матрице 5 по торцу е, обеспечивая постоянный зазор для заготовки 9 между матрицей 5, кольцом 6 и прижимом 3. При обратном ходе матрицы 5 прижим 3 под действием упругого элемента 2 выталкивает отштампованную деталь 10.

Применение разжимного заходного кольца, установленного на матрице, обеспечивает плавный вход заготовки в матрицу и разгружает ее от радиальных усилий штамповки, что увеличивает стойкость штампа.

А это, в конечном счете, снижает стоимость изготовления деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   5 Штамп для обжима полых заготовок, содержащий соосно размещенные в обойме матрицу и прижим с упругим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен установ10 ленным соосно матрице на ее торце профилированным кольцом со сквозной прорезью, расположенной наклонно к основанию кольца.