SU844058A1 - Струйный сепаратор - Google Patents

Description

продукта и бункер дл  осаждени  тонкого продукта.

При работе микросепаратора исходный материал по тангенциальному патрубку вводитс  в коническую камеру и через кольцевой зазор поступает в камеру сепарации, где происходит разделение на тонкий и грубый продукты.

Недостатки микросепаратора следующие:

1.В зоне направл ющих лопаток образуютс  вихревые потоки, которые снижают эффективность разделени  частиц материала .

2.Регулирование границы разделени  посредством изменени  угла раскрыти  направл ющих лопаток малоэффективно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сепаратор, включающий корпус, конусы, установленные с возможностью изменени  их взаимного расположени , загрузочное и разгрузочное приспособлени  4.

Известное устройство не позвол ет с достаточной эффективностью раздел ть тонкодисперсные материалы.

Цель изобретени  состоит в повыщении эффективности сепарации за счет регулировани  воздущного режима сепаратора.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен воздухоподвод щим приспособление1М , выполненным в виде системы сопел, равномерно и тангенциально установленных по кольцу в корпусе в зоне сепарации .

В сопла подаетс  энергоноситель повышенного давлени , например, сжатый воздух . Стенки корпуса в нижней части наклонены в сторону разгрузки грубого продукта под углом 60-80° дл  перечистки грубого продукта от сопутствующих мелких частиц дополнительным встречным потоком воздуха. Дипазон границы разделени  осуществл етс  за счет изменени  высоты камеры сепарации h.

На фиг. 1 - схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Основными его элементами  вл ютс : бункер исходного материала 1, эжектор 2, корпус 3, камера распределени  исходного материала 4, кольцева  щель 5, камера сепарации 6, верхний диск 7, нижний диск 8, бокова  стенка 9, тангенциальны;е сопла W, труба //, улитка 12, патрубок 13, горловина 14, винт 15, коллектор 16, патрубок подвода сепарирующего воздуха 17, камера перечистки грубого продукта 18,  чейковый питатель 19, патрубок сброса грубого продукта 20, кольцева  щель 21, неподвижна  гайка 22, винт 23, руко тка 24, тангенциальный патрубок 25.

Струйный сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал из бункера /, посредством эжектора 2, тангенциально

BctpoeWttord И ktfpnyc 3, подаетс  в камеру ncxOAkdt-d (ййтёрйаЛа 4. Вследствие тангенциального ввада исходного материала проticJcisArtf НрёДйЙрительна  классификаци  по крупности частиц и равномерна  их подача в камеру сепарации 6; обрйзовайную верхним диском 7, нижним диском 8 и наклонной боковой стенкой 9 (через кьлЬцевую Ш,ёЛь 5).

Под ДёйстЁйеМ тангенциально направленных струй энергоносител , например, сжатог э воздуха, выход щего с большой скоростью из сопел 10, поступак)щего по

патрубку /7 и коллектору 16, происходит активна  дезагломераци  агрегатов материала и вторична  классификаци  частиц по раз1мерам. Мелкие частицы вместе с отработанными энергоносител ми удал ютс 

из камеры сепарации 6 посредством трубы //, улитки 12 и патрубка 13 в пылеуловитель .

Крупные чйстйцы материала под дейстBiietv центробежных сил, создаваемых потоком воздуха, скольз  по наклонной боковой стенке через кольцевую щель 21 попадают в камеру перечистки грубого продукта 18. Перечистка грубого продукта от сопутствующих мелких частиц материала произВОДитсЙ в камере перечистки грубого продукта 18 энергоносителем, например, сжатым воздухом, поступающим по тангенциальному встроенному патрубку 25, а также в кольцевой 1Целй 21.

Очищенные от сопутствующих мелких частиц, крупные чаетйцы материала под действием цeнtpoбeжньIX сил. Создаваемых потоком йТОрйчНОгь воздуха, йкоЛьз  по на лонной боковой стенке камеры перечистки грубого hpOflyitta 18, посредством Патрубка сброса грубй1гО и  чейкового питатеЛ  19, Выводитс  в буйкер.

РегуЛиро&айие границы разделени  ocyщбcfйл efйй ;за счёт МзУенени  площади б кольцевой щели 21 и ВЫСОТЫ ,камеры сепарации 6/г. Это достигаетс  посредствол пврё-1ийЩ1еййЯ нижнего диска 8, закрепленного iHd вйНтё 23 В неподвижиой гайке 22 руко ткой ,24. Фиксаци  верхнего диска 7, ЗакрёйленнОгО на трубе // осуществл етс  15 в горловине 14.

ЭффеКтийностБ устройства Обусловлена тем, что в нем организован более благопри тный Дй  клаосйфикаций « перечисткй аэродинамичесюий , за счет изменени  скоростей (воздущлых потоков в кольцевой щеЛИ и Камере сепарации.

Устройство йроверено npiH классификаЦИ1И каОЛИна сухого Обогащени , депидраTHipOBaHHdrO каОЛЛна, графита.

Поломительйый эффект предложени  заключаетс  в повышении эффективности разделени  то,нкодиоперсных материалов, снижении лотерь тонкого продукта.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Струйный сепаратор, включающий корпус конусы, установленные с возможностью изменени  «х взаимного расположени , загрузочное и разгрузочные ириопособлени , отличающей йен тем, что, с целью повыщени  эффективности сепарации за счет регулировани  .воздущного режима, сепаратор снабжен воздухоподающим приопособленвем, вьтолненным в видешстемы сопел, разномерно и тангенциально

   установленных по кольцу в корпусе в зоне сепараци)и.

   Источники информации, прин тые во ТТатеГСШТЙ 379,, кл. 209-144,

   und Seifen 1953. № 9 с 620. 3. «Aufbereitungs Fechnik, 1976, Л9 Ш,

   4 Авторское свидетельство СССР № 404518, кл. В 07 В 4/04, 1971 (прототип).

   /J

   /5

   J

   16

   8

   Фаг. 2