SU737003A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Центробежна мельница Download PDF

Info

Publication number
SU737003A1
SU737003A1 SU782579603A SU2579603A SU737003A1 SU 737003 A1 SU737003 A1 SU 737003A1 SU 782579603 A SU782579603 A SU 782579603A SU 2579603 A SU2579603 A SU 2579603A SU 737003 A1 SU737003 A1 SU 737003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
grinding
rotor
channel
centrifugal
Prior art date
Application number
SU782579603A
Other languages
English (en)
Inventor
Тариел Дмитриевич Небиеридзе
Дмитрий Платонович Небиеридзе
Гиви Григорьевич Габуния
Original Assignee
Научно-Техническое Объединение "Грузниистром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Техническое Объединение "Грузниистром" filed Critical Научно-Техническое Объединение "Грузниистром"
Priority to SU782579603A priority Critical patent/SU737003A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737003A1 publication Critical patent/SU737003A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
. 1
Изобретение относитс  к дроблению различных по твердости материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, энергетической и т. д.
Известны центробежные шаровые и бесшаровые мельницы, предназначенные Дл  тонкого помола различных материалов 1.
Недостатком таких мельниц  вл етс  большой износ рабочих поверхностей помольной камеры из-за больших скоростей вылета измельчаемого материала (до 100 м/сек и выше).
Наиболее близка к предлагаемому изобретению центробежна  шарова  мельница, котора  включает неподвижный цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусообразную чашу с разгонными лопаст ми, раздел ющее кольцо и неподвижную направл ющую воронку 2.
Недостатками такой мельницы  вл ютс  большой износ и поломка концов лопастей мелющими телами и материалом, частично просыпающимс  через зазор между неподвижным цилиндрическим корпусом и
направл ющей конической воронкой; сокращени  оборачиваемости мелющих тел и уменьшени  производительности мельницы Е(результате:заДёржки возврата Впервоначальное положение мелющих тел, скапливающихс . в месте и удара о неподвижную бронь-крестовйнуГ а также больщой расход электроэнергии, расходуемой на придание мелющим телам энергии, лишь частично идущей непосредственно на измельчение, основна  жечасть энергии идет на вращение всей массы мелющих тел.
10 Цель изобретени  - интенсификаци  процесса помола.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в ЙётЙуюМ ЛьниД -Г дерЯащую непод-виж15 , ,цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусооб разную чашу с разгонными лопаст ми, раздел ющее кольцо и неподвижную направл ющуюШ )1ШГкуГВЩГШШ1 1г1Щ1ГОШГШТ 20 л ющие лргтастй, установленные в верхней частицилиндрического корпуса.

Claims (1)

  1. ; На фиг. 1 показана центробежна  мельнйцау продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; со сн той крышкой; на фиг. 3 - технологическа  схема центробежной мёльнЖы. 7Центробежна  мельница состоит из двух - в;лиг члл -v- «i. йГпЩвйжмйх Цилиндрических корпусов - нижнего 1 и верхнего 2, соедин ющихс  с помощью фланцев между собой, и плоской горизонтальной крыщки 3. В утрй йиЖН №ко-{)11уса смбНТйр( конический ротор (чаща) 4, с внутренней сторо- гЛЙЙгаЛйччЙЛтЛв ; ШШШрбТОрадШлбно относительно оси вращени  креп тс  разгонные лопасти 5. Кони чески й ротор 4 жеСтко закрШМн на вертикальном валу 6, который в свою очередь опираетс  на корпус 7 вала с системой подшипников качени . Между нижним корпусом 1 и коническим ротором 4 расположено раздел ющее коль цо 8, имеющее с внутренней стороны конический уклон, поверхность которого  вл етс  продолжением внутренней поверхности конического ротора. Раздел ющее кольцо 8 опираетс  на нижний корпус с помощью фланца. На цилиндрическом верхнем корпусе 2 монтируютс Направл ющие лопасти 9, имеющие на кон цах закруглени  по определенному радиусу, расПОложенные диаметрально относительно Другдруга, и попарно образующие потоки встречных струй измельчаемогоматериала. СниЗ к Направл гющим лопаст м крепитс  направл юща  коническа  воронка 10. Дл  выноса просыПавщегос  через зазор, между коническим ротором ираздел ющим коль- цОмГ; недомолотого материала, во внутреннюю часть нижнего корпуса встроена наклонна  перегородка 11, имеюща  в центральной своей части ofieeptf e, ни которое насажен патрубок 12, служащий дл  подачи возду .1- ха. На крыщке 3 имеютс  три Отверсти , которым креп тс  канал выноса готовой пыли, канал 14 затруэ.кй И Канал 15 ;;вОзврата просыпавщёгос  материала. На Нижнем корпусе дл  вьшоса просыХйгтавщегос  недомолотОго материала предусмотрен канал 16... -:-.. Опорой дл  мельницы служит плита 17. Движение измельчаемого материала 18 по Казань условно.- ; ....-„ s. Центробежна  мельница работает еледующим образом. Измельчаемый материал из бункера 19 по каналу-загрузки 14, пройд  направл ющую коническую воронку 10, подаетс  во вращающийс  конический ротор 4, Который посредством вала 6 и соединительной муфты 20 соединен с электродвигателем 21. Из ротора 4,приобрета  необходимую дл  помола энергию, материал выбрасываетс  с большой cK6pi6cf6 6 И, МИйу: вйутр;еннюю по fiepXHOcTb раздел ющего кольца 8, пОпада ёТ иа пов ерхность направл ющих лопастей 9, которые образуют встречные потоки струй Измельчаемого материала. Здесь, в воздущном пространстве рабочей камеры, где встреi ; : чаютс  эти ctpyH материала, и происходит основйой процесс помола. Молотый материал, по каналу 13 дл  выноса готовой пыли, попадает в сепаратор 22, где Происходит разделение готовой пыли и недомолотого материала. Недомолота  крупна  фракци  по течке. 23 вновь возвращаетс  на домол, а готова  фракци  уноситс  воздухом по трубопроводу 24 в циклон 25, где и происходит окончательное разделение пылевоздушной смеси. Готова  фракци  измельченного материала осаждаетс  в бункере 26,- а очищенный воздух по трубопроводу 27 попадает в вентил тор 28. Далее , пройд  вентил тор, он по воздуховоду 29 подаетс  обратно в мельницу. Дл  частичного выпуска излищнего воздуха в атмосферу в схеме предусмотрен воздуховод 30. Дл  возврата просыпавщёгос  через зазор ротор - раздел ющее кольцо недомолотого материала используетс  элеватор 31, в который недомолотый материал подаетс  посредством канала 16 и возвращаетс  в мельницу по каналу 15 возврата. Дл  регулировки тонины помола используетс  система щиберов 32. В предлагаемой центробежной мельнице в верхнем корпусе установлень неподвижные направл ющие лопасти, благодар , чему силы воздействи  на измельчаемый материал увеличиваютс  вдвое при одних и тех же оборотах двигател  за счет создани  более упор доченного и целенаправленного движени  потоков частиц измельчаемого материала . Эти потоки направлены навстречу друг другу и позвол ют вести интенсивный помол методом самоизмельчени  в воздущном пространстве центральной части рабочей камеры, т. е. позвол ют добитьс  сочетани  принципов помола как центробежных, так и струйных мельниц. . В предлагаемой мельнице ликвидируетс  разброс материала в рабочем объеме помольной камеры после соударений измельчаемого материала, что в значительной степени позвол ет предохранить от поломок и износа , от ударного воздействи  разгонные лопасти , так как при этом почти весь недомолотый материал попадает через направл ющую коническую воронку в центральную Часть ротора, окружна  скорость которой мала, дл  повторени  цикла. В предлагаемой мельнице помол ведетс  в воздущном пространстве рабочей камеры, что практически почти полностью исключает истирание броней мельницы от ударного воздействи . Мельница предлагаемой конструкции способна вести помол при окружных скорост х ротора 50 м/с и более, что в свою очередь увеличивает ее производительность . . Формула изобретени  Центробежна  мельница, включающа  неподвижный цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусообразную чашу с разгонными лопаст  ми, раздел ющее кольцо и неподвижную направл ющую воронку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  интенсификации процесса помола, в нее введены неподвижные направл ющие лопасти, установленные в верхней части цилиндрического корпуса. i.ZZ2jLLLZjLLjL.LjLi.jJ.-.La ФигЛ ИСТОЧНИКИ информации, прин тые во внимание при экспертизе . Товаров В. В. Исследование процесса мм ельчем ; в центробежной роторной мельнйШГ«Гипроцемент , выпуск XXII, Л., ГоссТройиздат , 1960, 2, Авторское свидетельство СССР № 241971i кл. В 02 С 15/00, 1961. . i2eft iMJ «K i N ;/// ////// LjLLL
    .. i.-,,-; .-Ч-Ц - f
    ,-,-.JP.... .)-,
    Ч Vv -- ,,,....
    t ч «. . . - .л
    ,.. - 737003
    Фиг. 3
    21
SU782579603A 1978-02-10 1978-02-10 Центробежна мельница SU737003A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579603A SU737003A1 (ru) 1978-02-10 1978-02-10 Центробежна мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579603A SU737003A1 (ru) 1978-02-10 1978-02-10 Центробежна мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737003A1 true SU737003A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20748871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579603A SU737003A1 (ru) 1978-02-10 1978-02-10 Центробежна мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737003A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1436859A3 (ru) Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции
KR900000884B1 (ko) 수직형 로울러 분쇄기
US4528091A (en) Particle classifier
US5024754A (en) Separator
AU674011B2 (en) Coal pulverizer purifier classifier
US5180113A (en) Pulverizing technique and rolling mill for use therein
US2698142A (en) Bowl mill with novel bowl and air flow directing means
US1305413A (en) schutz
SU737003A1 (ru) Центробежна мельница
US5791490A (en) Separator for particulate materials
US5575824A (en) Coal preparation device
US2552565A (en) Air swept rotary beater and separator with oversize-material return tube means to the air inlet
GB1144132A (en) Method and apparatus for sifting comminuted materials such as cements
US3300151A (en) Vortex grinding mill
US1673483A (en) Pulverizing mill
US1543556A (en) Combined crushing, pulverizing, and separating machine
SU902815A1 (ru) Мельница дл сухого размола материала
RU1777960C (ru) Центробежна мельница
RU2104100C1 (ru) Центробежный классификатор
RU2805857C1 (ru) Дробилка
US1834095A (en) Separator
SU1079289A2 (ru) Сепарационное устройство струйной мельницы
SU844058A1 (ru) Струйный сепаратор
SU145440A1 (ru) Центробежна мельница
US2975984A (en) Pulverizing apparatus