SU737003A1 - Центробежна мельница - Google Patents
Центробежна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU737003A1 SU737003A1 SU782579603A SU2579603A SU737003A1 SU 737003 A1 SU737003 A1 SU 737003A1 SU 782579603 A SU782579603 A SU 782579603A SU 2579603 A SU2579603 A SU 2579603A SU 737003 A1 SU737003 A1 SU 737003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- rotor
- channel
- centrifugal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
. 1
Изобретение относитс к дроблению различных по твердости материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, энергетической и т. д.
Известны центробежные шаровые и бесшаровые мельницы, предназначенные Дл тонкого помола различных материалов 1.
Недостатком таких мельниц вл етс большой износ рабочих поверхностей помольной камеры из-за больших скоростей вылета измельчаемого материала (до 100 м/сек и выше).
Наиболее близка к предлагаемому изобретению центробежна шарова мельница, котора включает неподвижный цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусообразную чашу с разгонными лопаст ми, раздел ющее кольцо и неподвижную направл ющую воронку 2.
Недостатками такой мельницы вл ютс большой износ и поломка концов лопастей мелющими телами и материалом, частично просыпающимс через зазор между неподвижным цилиндрическим корпусом и
направл ющей конической воронкой; сокращени оборачиваемости мелющих тел и уменьшени производительности мельницы Е(результате:заДёржки возврата Впервоначальное положение мелющих тел, скапливающихс . в месте и удара о неподвижную бронь-крестовйнуГ а также больщой расход электроэнергии, расходуемой на придание мелющим телам энергии, лишь частично идущей непосредственно на измельчение, основна жечасть энергии идет на вращение всей массы мелющих тел.
10 Цель изобретени - интенсификаци процесса помола.
Указанна цель достигаетс тем, что в ЙётЙуюМ ЛьниД -Г дерЯащую непод-виж15 , ,цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусооб разную чашу с разгонными лопаст ми, раздел ющее кольцо и неподвижную направл ющуюШ )1ШГкуГВЩГШШ1 1г1Щ1ГОШГШТ 20 л ющие лргтастй, установленные в верхней частицилиндрического корпуса.
Claims (1)
- ; На фиг. 1 показана центробежна мельнйцау продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; со сн той крышкой; на фиг. 3 - технологическа схема центробежной мёльнЖы. 7Центробежна мельница состоит из двух - в;лиг члл -v- «i. йГпЩвйжмйх Цилиндрических корпусов - нижнего 1 и верхнего 2, соедин ющихс с помощью фланцев между собой, и плоской горизонтальной крыщки 3. В утрй йиЖН №ко-{)11уса смбНТйр( конический ротор (чаща) 4, с внутренней сторо- гЛЙЙгаЛйччЙЛтЛв ; ШШШрбТОрадШлбно относительно оси вращени креп тс разгонные лопасти 5. Кони чески й ротор 4 жеСтко закрШМн на вертикальном валу 6, который в свою очередь опираетс на корпус 7 вала с системой подшипников качени . Между нижним корпусом 1 и коническим ротором 4 расположено раздел ющее коль цо 8, имеющее с внутренней стороны конический уклон, поверхность которого вл етс продолжением внутренней поверхности конического ротора. Раздел ющее кольцо 8 опираетс на нижний корпус с помощью фланца. На цилиндрическом верхнем корпусе 2 монтируютс Направл ющие лопасти 9, имеющие на кон цах закруглени по определенному радиусу, расПОложенные диаметрально относительно Другдруга, и попарно образующие потоки встречных струй измельчаемогоматериала. СниЗ к Направл гющим лопаст м крепитс направл юща коническа воронка 10. Дл выноса просыПавщегос через зазор, между коническим ротором ираздел ющим коль- цОмГ; недомолотого материала, во внутреннюю часть нижнего корпуса встроена наклонна перегородка 11, имеюща в центральной своей части ofieeptf e, ни которое насажен патрубок 12, служащий дл подачи возду .1- ха. На крыщке 3 имеютс три Отверсти , которым креп тс канал выноса готовой пыли, канал 14 затруэ.кй И Канал 15 ;;вОзврата просыпавщёгос материала. На Нижнем корпусе дл вьшоса просыХйгтавщегос недомолотОго материала предусмотрен канал 16... -:-.. Опорой дл мельницы служит плита 17. Движение измельчаемого материала 18 по Казань условно.- ; ....-„ s. Центробежна мельница работает еледующим образом. Измельчаемый материал из бункера 19 по каналу-загрузки 14, пройд направл ющую коническую воронку 10, подаетс во вращающийс конический ротор 4, Который посредством вала 6 и соединительной муфты 20 соединен с электродвигателем 21. Из ротора 4,приобрета необходимую дл помола энергию, материал выбрасываетс с большой cK6pi6cf6 6 И, МИйу: вйутр;еннюю по fiepXHOcTb раздел ющего кольца 8, пОпада ёТ иа пов ерхность направл ющих лопастей 9, которые образуют встречные потоки струй Измельчаемого материала. Здесь, в воздущном пространстве рабочей камеры, где встреi ; : чаютс эти ctpyH материала, и происходит основйой процесс помола. Молотый материал, по каналу 13 дл выноса готовой пыли, попадает в сепаратор 22, где Происходит разделение готовой пыли и недомолотого материала. Недомолота крупна фракци по течке. 23 вновь возвращаетс на домол, а готова фракци уноситс воздухом по трубопроводу 24 в циклон 25, где и происходит окончательное разделение пылевоздушной смеси. Готова фракци измельченного материала осаждаетс в бункере 26,- а очищенный воздух по трубопроводу 27 попадает в вентил тор 28. Далее , пройд вентил тор, он по воздуховоду 29 подаетс обратно в мельницу. Дл частичного выпуска излищнего воздуха в атмосферу в схеме предусмотрен воздуховод 30. Дл возврата просыпавщёгос через зазор ротор - раздел ющее кольцо недомолотого материала используетс элеватор 31, в который недомолотый материал подаетс посредством канала 16 и возвращаетс в мельницу по каналу 15 возврата. Дл регулировки тонины помола используетс система щиберов 32. В предлагаемой центробежной мельнице в верхнем корпусе установлень неподвижные направл ющие лопасти, благодар , чему силы воздействи на измельчаемый материал увеличиваютс вдвое при одних и тех же оборотах двигател за счет создани более упор доченного и целенаправленного движени потоков частиц измельчаемого материала . Эти потоки направлены навстречу друг другу и позвол ют вести интенсивный помол методом самоизмельчени в воздущном пространстве центральной части рабочей камеры, т. е. позвол ют добитьс сочетани принципов помола как центробежных, так и струйных мельниц. . В предлагаемой мельнице ликвидируетс разброс материала в рабочем объеме помольной камеры после соударений измельчаемого материала, что в значительной степени позвол ет предохранить от поломок и износа , от ударного воздействи разгонные лопасти , так как при этом почти весь недомолотый материал попадает через направл ющую коническую воронку в центральную Часть ротора, окружна скорость которой мала, дл повторени цикла. В предлагаемой мельнице помол ведетс в воздущном пространстве рабочей камеры, что практически почти полностью исключает истирание броней мельницы от ударного воздействи . Мельница предлагаемой конструкции способна вести помол при окружных скорост х ротора 50 м/с и более, что в свою очередь увеличивает ее производительность . . Формула изобретени Центробежна мельница, включающа неподвижный цилиндрический корпус, подвижно установленную на вертикальной оси конусообразную чашу с разгонными лопаст ми, раздел ющее кольцо и неподвижную направл ющую воронку, отличающа с тем, что, с целью повышени интенсификации процесса помола, в нее введены неподвижные направл ющие лопасти, установленные в верхней части цилиндрического корпуса. i.ZZ2jLLLZjLLjL.LjLi.jJ.-.La ФигЛ ИСТОЧНИКИ информации, прин тые во внимание при экспертизе . Товаров В. В. Исследование процесса мм ельчем ; в центробежной роторной мельнйШГ«Гипроцемент , выпуск XXII, Л., ГоссТройиздат , 1960, 2, Авторское свидетельство СССР № 241971i кл. В 02 С 15/00, 1961. . i2eft iMJ «K i N ;/// ////// LjLLL.. i.-,,-; .-Ч-Ц - f,-,-.JP.... .)-,Ч Vv -- ,,,....t ч «. . . - .л,.. - 737003Фиг. 321
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782579603A SU737003A1 (ru) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | Центробежна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782579603A SU737003A1 (ru) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | Центробежна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU737003A1 true SU737003A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20748871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782579603A SU737003A1 (ru) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | Центробежна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU737003A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-10 SU SU782579603A patent/SU737003A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1436859A3 (ru) | Сепаратор дл разделени частиц материала на мелкую и крупную фракции | |
KR900000884B1 (ko) | 수직형 로울러 분쇄기 | |
US4528091A (en) | Particle classifier | |
US5024754A (en) | Separator | |
AU674011B2 (en) | Coal pulverizer purifier classifier | |
US5180113A (en) | Pulverizing technique and rolling mill for use therein | |
US2698142A (en) | Bowl mill with novel bowl and air flow directing means | |
US1305413A (en) | schutz | |
SU737003A1 (ru) | Центробежна мельница | |
US5791490A (en) | Separator for particulate materials | |
US5575824A (en) | Coal preparation device | |
US2552565A (en) | Air swept rotary beater and separator with oversize-material return tube means to the air inlet | |
GB1144132A (en) | Method and apparatus for sifting comminuted materials such as cements | |
US3300151A (en) | Vortex grinding mill | |
US1673483A (en) | Pulverizing mill | |
US1543556A (en) | Combined crushing, pulverizing, and separating machine | |
SU902815A1 (ru) | Мельница дл сухого размола материала | |
RU1777960C (ru) | Центробежна мельница | |
RU2104100C1 (ru) | Центробежный классификатор | |
RU2805857C1 (ru) | Дробилка | |
US1834095A (en) | Separator | |
SU1079289A2 (ru) | Сепарационное устройство струйной мельницы | |
SU844058A1 (ru) | Струйный сепаратор | |
SU145440A1 (ru) | Центробежна мельница | |
US2975984A (en) | Pulverizing apparatus |