SU843925A1

SU843925A1 - Способ получени кормового продукта

Info

Publication number: SU843925A1
Application number: SU782794197A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Орлов; Леонид Алексеевич Александров; Иван Андреевич Христюк; Николай Васильевич Кревцов
Original assignee: Всесоюзное Научно-Производственное Объединениецеллюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1978-07-03
Publication date: 1981-07-07

Description

Изобретение относитс к способу получени кормового продукта при утилизации гидролизатов растительного сырь , в микробиологической промышленности он найдет применение при переработке побочных продуктов сульфатцеллюлозного производства с водным предгидролизом.

Известны способы производства кормового продукта дл скармливани жвачным животным, заключающиес во взаимодействии мочевины с углеводами растительного сырь , образующимис при его гидролизе серной и фосфорной кислотами. К гидролизату , получаемому из пищевого сырь (кукурузного зерна, мелассы - отхода сахарной промышленности), добавл ют мочевину из расчета до 3 моль на моль сахара, смесь выдерживают при температуре 55-65° С в течение 45-50 ч, нейтрализуют 20-i25%-HbiM раствором NaOH

1.

По другому способу, повтор ющему описанный выше способ, к смеси углеводов добавл ют в избытке концентрированную фосфорную кислоту. Фосфорна кислота ускор ет процесс взаимодействи мочевины с углеводной частью и одновременно излишки фосфорной кислоты вступают в реакцию с остатками мочевины, образу фосфат мочевины 2.

Этот способ выбран в качестве прототипа .

Недостатки известных способов получени кормового продукта, включа прототип , заключаютс в относительно низкой их технологической эффективности, в трудности достижени высокого качества вырабатываемого продукта. Отмеченные недостатки обусловлены:

а)проведением гидролиза растительного сырь крепкими минеральными кислотами , при котором гндролизаты заметно загр зн ютс продуктами разрушени сахаров;

б)значительной продолжительностью процесса синтеза кормового продукта;

в)отсутствием микроэлементов в получаемом продукте, из-за чего его кормова ценность существенно снижаетс .

Цель изобретени - интенсификаци процесса получени кормового продукта при одновременном повышении его кормовой ценности. Поставленна цель достигаoTCfH тем, что дл интенсификации процесса

Claims

и повышени кормовой ценности продукта в качестве углеводсодержащего сырь используют предгидролизат от водной варки при производстве сульфатной целлюлозы дл химической переработки, который инвертируют в присутствии 0,5%-ной фосфорной кислоты и при температуре 100-: 140° Сив упаренный до концентрации 30- 40% сухих веществ предгидролизат добавл ют по отношению к содержанию редуцируюишх веществ (РВ) предгидролизата 50-60% мочевины, 1,5-2% хлористого кали , 0,5% соединений микроэлементов и Лри (Непрерывном врамешивании выдерживают 2-3 ч. Сущность способа иолучени кормового продукта заключаетс в следующем. Предгидролизат, образующийс в про1 .зводстве сульфатной целлюлозы дл химической переработки, подвергают инверсии олигосахаридов до моносахаров при температуре 100-140° С в присутствии 0,5% ортофосфориой кислоты, котора в дальнейщем выполн ет роль катализатора процесса синтеза кормового продукта (гликозилмочевины). Инвертированный предгидролизат далее упаривают до концентрации моносахаров в растворе 25- 30%, а затем в него при нагревании до 75° С добавл ют по отношению к РВ 50- 60% мочевины, 1,5-2% хлористого кали и, в зависимости от назначени синтезируемого продукта, небольшие количества растворимых в воде химических соединений микроэлементов. Образовавшуюс смесь выдерживают при перемешивании 2-3 ч. Кормовой продукт, синтезированный, как описано выше, представл ет собой концентрированный раствор смеси гликозилмочевины , фосфата мочевины, хлорида кали и добавок микроэлементов. Он хорошо усваиваетс животными. Фермент уреаза на него не действует, благодар чему повышаетс эффективность использовани азота, фосфора и кали , содержащихс в этом кормовом продукте. Способ проверен в лабораторных и полузаводских услови х применительно к предгидролизатам сосновой древесины. Пример . 2 л предгидролизата от водной варки сосны концентрацией 4,5% сухих веществ заливали в автоклав, куда добавл ли фосфорную кислоту до концентрации в растворе 0,5%. Содержимое автоклава нагревали до 140° С и выдерживали при этой температуре 1 ч. Инвертированный предгидролизат сливали из автоклава , выпаривали под вакуумом до содержани 30% РВ и заливали в реактор с мешалкой , куда добавл ли мочевину (60% от РВ) и хлористый калий (1,5% от РВ). Смесь нагревали до 75°С и в течение 2 ч выдерживали при непрерывном перемешивании . Содержимое реактора нейтрализовали до рН 4,2 карбонатом кальци . Образовавшийс при этом кормовой продукт (гликозилмочевина) характеризовалс показател ми, приведенными в табл. 1. Таблица 1 Пример 2. На .выпарлой установке было произведено выпаривание инвертированного предгидролизата до концентрации 30% РВ, а затем упаренный .предгидролизат обработали мочевиной (60% от рВ) в присутствии фосфорной кислоты и хлористым калием (2% от РВ) при температуре 70-75° С в течение 3 ч. Содержимое реактора нейтрализаци содой до рН 3,9. Полученный кормовой продукт имел показатели, приведенные в табл. 2. Таблица 2 Кормовой продукт Полученный кормовой продукт был направлен на опытную базу Иркутского сельскохоз йственного института дл получени заключепи об эффективности продукта при скармливании его животным. Получены положительные результаты. Производство кормового продукта .по предлагаемому способу отличаетс простотой аппаратурного оформлени , на организацию его не потребуетс больших капитальных затрат: Способможет быть осуществлен на Байкальском ЦБК, котЬрьтй не полностью утилизировать на дрожжи углеводы предгидролизата, образующегос при водном гидролизе древесины перед ее сульфатной варкой. Ожидаемый экономический эффект от реализации способа производства кормового продукта только за счет утилизации избыточного предгидролизата составит более 1 млн. руб. Формула изобретени 1. Способ получени кормового продукта путем гидролиза углеводсодержащего

растительного сырь , упаривани гидролизата и его последующей обработки мочевиной в присутствии фосфорной кислоты при температуре 60-75° С, о т л и ч а rout и и с тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени кормовой ценности продукта, в качестве углеводсодер::;ащего растительного сырь используют нредгидролизат, полученный от водной варки древесины при температуре 165- 170° С в течение 1-1,5 ч, вл ющийс отходом целлюлозно-бумажного производства , гидролиз его провод т в присутствии фосфорной кислоты при концентрации ее в растворе 0,5-1,0% прн температуре 100-140° С, а при обработке упаренного гидролизата мочевиной ее расход составл от 50-60% от редуцирующих веществ (РВ).
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что гидролизат упаривают до концентрации сухих веществ 30-50%.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в упаренный гидролизат добавл ют по отношению к РВ 1,5-2,0% хлористого кали и 0,5-0,6% соединений микроэлементов .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 264155, кл. А 23 К 1/02, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР Л 302093, кл. А 23 К 1/02, 1968.