SU842718A1 - Пневматическое устройство управлени - Google Patents
Пневматическое устройство управлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU842718A1 SU842718A1 SU792727697A SU2727697A SU842718A1 SU 842718 A1 SU842718 A1 SU 842718A1 SU 792727697 A SU792727697 A SU 792727697A SU 2727697 A SU2727697 A SU 2727697A SU 842718 A1 SU842718 A1 SU 842718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- relay
- output
- control input
- sensors
- power
- Prior art date
Links
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Description
.(54)ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО.УПРАВЛЕНИЯ
Изобретение относитс к литейному . производству и может быть использова но всистемах.управлени литейных машин. .Известны пневматические устройств управлени режимами работы литейных машин, реализованные на пневматических реле D3. Недостатками этик устройств в-. л етс то,, что при переключении с автоматического режима на наладочный цикл не прерываетс , а продолжаетс до последнего такта или прерываетс с немедленным возвратом механизмов в исходное положение. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс пневматическое устройство управлени , содержащее датчики рабочего, ис ходного положени и датчики оператор линию питани и подпора, пневматический переключатель, логический эле мент ИЛИ, усилители мощности и три реле, входы которых подключены К(лиНИИ питани , первые управл ющие вхо Ды первого и третьего реле подключены к линии подпора 21. Недостатком устройства вл етс то, что. при переключении -с автоматического режима на наладочный цикл не прерываетс , а продолжаетс до последнего такта, после чего машина останавливаетс , т.е. устройство не обеспечивает остановку машины в любом такте наладочных операций, в требуемом такте оператор должен возвратить механизм машины к этому такту в режиме наладки. Причем продолжение автоматического режима с данного такта после его наладки невозможно без возврата механизма в исходное положение . Таким образом, в известном устройстве снижаетс быстродействие, а следовательно, производительность труда из-за длительного времени просто механизмов машины во врем прерывани автоматического цикла -операто3 ром дл выполнени наладочных операций . Цель изобретени - повышение быстродействи устройства путем сокращени временч просто в Период прерывани автоматического цикла /оператора и повышени надежности работы за счет компенсации утечек цепей датчиков. Поставленна цель достигаетс -, тем что пневматический переключатель выполнен трехконтактным, выход первого реле через первый контакт переключател подключен к управл ющему входу первого усилител мощности, выход которого соединен с датчиками рабочего положени , выход второго реле подключен ко второму управл ющему входу пер вого реле и через второй контакт пере ключател - к управл ющему входу второго усилител мощности, выход которо го соединен с датчиками исходного положени , второй управл ющий вход третьего реле через третий контакт переключател св зан с линией питани ,, а выход третьего реле подключен к управл ющему входу третьего усилител мощности, выход которого соединен с датчиками оператора, выход одного из датчиков рабочего положени подключен к первому входу логического элемента - ИЛИ, второй вход которого св зан с выходом второго реле, а выход - с первым управл ющим входом второго реле, ко второму управл ющему входу которого подключен один из датчиков исходного положени . На чертеже представлена принципиал на схема предлагаемого устройства. Устройство содержит датчик 1 рабочего положени , датчики 2 исходного положени , датчики 3 оператора, линию 4питани , линию 5 подпора, трехконтактный пневматический переключатель 6, логический элемент ИЛИ 7 и три (трехмембранные реле 8,9 и 10, входы которых подключены к линии 4 питани первые управл юпц е входы первого 8 и третьего 10 реле подключены к линии 5подпора, три усилител 11,12 и 13 мощности, входы которых подключены к линии 4 питани ., выход первого реле 8 через первьй контакт переключател 6подключен к управл ющему входу первого, усилител 11 мощности, выход второго реле 9 подключен ко второму управл ющему входу первого реле 8 и через второй контакт переключате л 6 - к управл ющему входу второго 84 усилител 12 мощности, второй управл ющий вход третьего реле 10 через третий контакт переключател 6 св зан с линией 4 питани , а выход третьего реле 10 подключен к управл ющему входу третьего усилител 13 мощности, выход датчика 1 положени окончани рабочих операций подключен к первому входу логического элемента ИЛИ 7, влорой вход которого св зан с выходом второго реле 9, а выход - с первым управл ющим входом второго реле 9, ко второму управл ю- . т;ему входу которого подключен датчик 2 исходного положени окончани цикла , входы усилителей 11,12 и 13 мощности подключены к линии 4 питани через блок-стабилизатор 14 повышенного давлени . . Схема работает следующим образом . Давление питани по линии 4 питани поступает ко входам реле 8,9 и 10. Давление подпора по линии 5 подпора поступает на первые управл ющие входы первого и третьего реле 8 и 10. Давление питани по линии 4 питани поступает на входы усилителей 11,12 и 13 мощности через блок-стабилизатор I4 повышенного давлени . При замкнутом состо нии контактов пневматического переключател 6, что соответствует автоматическому режиму, первое реле 8 замкнуто. С выхода первого реле 8 сигнал поступает через первый контакт переключател 6 на управл ющий вход первого усилител 11 мощности и переводит его в замкнутое состо ние. Тем самым осуществл етс питание датчиков 1 рабочего положени . Третий контакт переключател 6 запитан по линии 4 питани и с него поступает сигнал на второй управл ющий вход третьего реле 10,размыкающий его контакт,и прекращающий сиг-, нал к управл ющему входу третьего усилител 13 мощности, который в свою очередь переходит в разомкнутое состо ние и прекращает подачу питани к датчикам 3 оператора. При заданной логической последовательности срабатывани механизмов после срабатывани датчика I положени окончани рабочих операций по вл етс необходимость подачи питани к Датчикам 2 исходного положени и-прекращение питани к датчикам 1 рабочего положени . Дл этого датчик положени
5 8
окончани рабочих операций от воздействи механизма машины выдает .сигнал , поступающий на первый вход логического элемента ИЛИ 7 и с выхода его на первый управл ющий вход второго реле 9, которое при этом замыкаетс , С выхода второго реле 9 сигнал поступает ко второму контакту переключател 6, ко второму управл ющему входу первого реле 8 и переводит его в разомкнутое состо ние, ко второму входу логического элемента ИЛИ 7, а с выхода логического элемента ИЛИ 7 сигнал поступает на первый управл ющий вход второго реле 9 и переводит его в замкнутое состо ние с его запомнанием . Выходной сигнал со второго контакта.переключател 6 поступает к управл ющему входу второго усилител 12 мощности, замыкает его и происходи подача питани -к датчикам 2 исходного положени . Так как первое реле 8 разомкнуто и сигнал к первому контакту переключател 6 не поступает, то прекращаетс сигнал к управл ющему входу первого усилител 11 мощности, что переводит его в разо.мкнутоё состоние подача питани к датчикам 1 рабочих положений прекращаетс . При продожении цикла работы машины датчик исходного положени окончани цикла от воздействи механизма машины, срабатывающего в последнем такте, выдает сигнал, поступающий ко второму управл ющему входу второго реле 9 .и размыкающий его контакт. Тем самым прекращаетс сигнал ко второму контакту переключател 6 со второго . управл ющего входа первого реле 8, со второго входа логического элемента ИЛИ 7 и тем самым снижаетс запоминание второго реле 9 своего предьщущего состо ни . Тогда под воздействием давлени , поступающего по линии 5 подпора к первому управл ющему входу первого реле 8, оно замыкаетс , с выхода его сигнал через первый контакт переключател 6 поступает к управл ющему входу первого, усилител 11 мощности, перевод его в замкнутое состо ние, и тем самым с выхода его подаетс питание к датчикам 1 рабочих положений. Одновременно прекращаетс входной сигнал ко второму контакту переключател 6 и через его выход к управл ющему входу второго усилител 12 мощности , который тем самым переходит
86
в разомкнутое состо ние, прекращает питание к датчикам 2 исходных положений , и цикл повтор етс .
При отклонении технологического процесса от технических условий необходимо прервать автоматический режим работы машины на определенном такте и перевести ее в режим наладки Дл этого контакты переключател 6 перевод т в разомкнутое состо ние.
Сигналы на управл ющие входы первого и второго усилителей 11 и 12 мощности и на второй управл ющий вхо третьего реле 10 не поступают, первый и второй усилители 11 и 12 мощноти наход тс в разомкнутом состо нии и питание к датчикам 1 рабочих положений и датчикам 2 исходных положений не поступает.- Т.е. цикл прерываес на определенном такте, не продолжа сь до окончани цикла и не возвраща сь в исходное положение. При отсутствии сигнала на втором управл юще входе третьего реле 10 посто нно поступающее давление по линии 5 подпора замыкает его. С выхода третьего реле 10 на управл ющий вход третьего усилител мощнЪсти поступает сигнал, перевод щий его в замкнутое состо ние , с выхода третьего усилител 13 мощности поступает питание к датчикам 3 оператора, что позвол ет производить наладочные операции.
Таким образом, при вынужденном прерывании автоматического режима дл выполнени наладочных операций в определенном такте при отклонении технологического процесса от технических условий устройство обеспечивает останов машины в-любом такте без автоматического продолжени работы машины до окончани , цикла и без возврата механизмов мавшны в исходное состо ние . После приведени отклонившихс технологических параметров в норму на наладочном режиме машина переводит с снова на автоматический режим и продолжает цикл с того такта, на котором , он был прерван, без возврата механизмов машины в исходное состо ние .
Вследствие питани входов усилитедей мЬщности через блок-стабилизатор повышенного давлени (на 15-20% по отношению к нормальному обеспечиваетс компенсаци в цеп х датчиков, что повьш1ает надежность работы системы .
Claims (1)
- Формула изобретенияПневматическое устройство управления, содержащее датчики рабочего, исходного положения и датчики оператора, линию питания и подпора, пнев- 5 матический переключатель, логический элемент ИЛИ?усилители мощности и три реле, входы которых подключены к линии питания, первые управляющие входы первого и третьего реле подклю- ц чены к линии подпора, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия, пневматический переключатель выполнен трехконтактным? выход первого реле через контакт и пневматического переключателя подключен к управляющему входу первого усилителя мощности, выход которого соединен с датчиками рабочего положения, выход второго реле подключен ко вто- 20 “рому управляющему входу первого реле и через второй контакт пневматического переключателя - к управляющему входу второго усилителя мощности,выход которого соединен с датчиками исход- 25 ного положения.второй управляющий вход третьего реле через третий контакт пневматического переключателя связан с линией питания,а выход третьего реле подключён к управляющему входу третьего усилителя мощности,выход которого соединен с датчиками оператора,выход одного из датчиков рабочего положения подключен к перво) му входу логического элемента ИЛИ, второй вход которого связан с выходом второго реле? а выход - с первым управляющим входом второго реле ко второму управляющему входу которого подключен один из датчиков исходного положения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792727697A SU842718A1 (ru) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Пневматическое устройство управлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792727697A SU842718A1 (ru) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Пневматическое устройство управлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU842718A1 true SU842718A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20811440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792727697A SU842718A1 (ru) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Пневматическое устройство управлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU842718A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-21 SU SU792727697A patent/SU842718A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1387856A (en) | Remotely controlled lighting system | |
SU842718A1 (ru) | Пневматическое устройство управлени | |
GB1318550A (en) | Vehicle door control system | |
GB694765A (en) | Improvements in or relating to apparatus for controlling a refiner | |
GB1425072A (en) | Temperature control switch | |
GB1240056A (en) | Control system for electric arc furnace | |
SU600520A1 (ru) | Устройство регулировани | |
US4199690A (en) | Control system for actuators which can be separately energized and deenergized | |
US3705792A (en) | Liquid flow proportioning system for metering into a glass batch | |
GB1312111A (en) | Web break detector | |
SU859679A1 (ru) | Пневматическое устройство дл управлени насосной станцией | |
GB1137490A (en) | Improvements in and relating to the monitoring of control systems | |
US1435255A (en) | Change-over switch | |
SU450133A1 (ru) | Пневматическа система каскадного регулировани | |
SU498990A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени скоростью механизмов стана холодной прокатки | |
SU468219A1 (ru) | Трехпозиционный регул тор | |
JPH0132846Y2 (ru) | ||
KR970007126Y1 (ko) | 컴퓨터 수치제어(cnc)공작기계의 오일유니트 제어장치 | |
GB802607A (en) | Switching arrangement for multi-motor drives | |
SU590707A1 (ru) | Устройство дл переключени режимов управлени регул тора стехиометрического состава газа | |
SU782161A1 (ru) | Трехпозиционное реле | |
GB1188463A (en) | Improvements in or relating to Fail-Safe Control Circuits | |
SU383464A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ МЕЛЬНИЦЫ | |
KR200155563Y1 (ko) | 절체시스템의 유니트 실장시 에러 방지 장치 | |
SU1485197A1 (ru) | Пневматическая система регулирования |