SU842513A1 - Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection - Google Patents
Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection Download PDFInfo
- Publication number
- SU842513A1 SU842513A1 SU792818041A SU2818041A SU842513A1 SU 842513 A1 SU842513 A1 SU 842513A1 SU 792818041 A SU792818041 A SU 792818041A SU 2818041 A SU2818041 A SU 2818041A SU 842513 A1 SU842513 A1 SU 842513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flexible material
- cylindrical body
- moving flexible
- photoelectric device
- material surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
ассто ни между источником излучеи , д онтролируемым материалом и фооэлектрическим приемником, а также величиваютс потери энергии-излучени при отражении от цилиндрического отражател , что уменьшает чувстви- . тельность этого устройства.The distances between the source of radiation, the controlled material and the photoelectric receiver, as well as the loss of energy due to reflection from a cylindrical reflector, which reduces the sensitivity. the strength of this device.
Цель изобретени ,- увеличение чувствительности и разрешающей способности по ширине материала.The purpose of the invention is to increase the sensitivity and resolution across the width of the material.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройство, содержащее источник излучени , узел сканировани и фотоэлектрический приемник, введен узел формировани , который выполнен в виде цилиндрического корпуса, а узел сканировани выполнен в виде зеркала , вращающегос вокруг оси цилиндрического корпуса, при этом фотоэлектрический приемник размещен на этой же оси в месте ее пересечени с лучом , зеркально отраженным от поверхности движущегос гибкого материала.This goal is achieved by introducing a formation unit in the device containing the radiation source, scanning unit and photoelectric receiver, which is made in the form of a cylindrical body, and the scanning unit is made in the form of a mirror rotating around the axis of the cylindrical body, while the photoelectric receiver is placed on the same axis at the point of its intersection with the beam, which is specularly reflected from the surface of the moving flexible material.
При этом дл стабилизации формы м гкого гибкого материала при движении узел формировани содержит внутреннюю полость пониженного давлени , концентрично расположенную- с цилиндрическим корпусом и соединенную с ним через отверсти .At the same time, in order to stabilize the shape of the soft flexible material during movement, the formation unit contains an internal cavity of reduced pressure, concentrically located with the cylindrical body and connected to it through the holes.
На фиг. 1 дана принципиальна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство содержит источник 1 излучени , узел сканировани , выполненный в виде зеркала 2, контролируемый материал 3, узел формировани в виде цилиндрического корпуса 4, фотоэлектрический приемник 5, внутренн полость 6 пониженного давлени , отверсти 7 и вакуумный пост 8The device contains a radiation source 1, a scanning unit made in the form of a mirror 2, a controlled material 3, a forming unit in the form of a cylindrical body 4, a photoelectric receiver 5, an internal cavity 6 of reduced pressure, an aperture 7 and a vacuum post 8
Узел формировани соединен с помощью отверстий малого диаметра с внутренней полоствю пониженного давлени , разр жение в которой создаетс вакуумным постом. Устройство работает следующим образом.The formation unit is connected via small diameter holes to an internal cavity of reduced pressure, in which vacuum is created by vacuum. The device works as follows.
Излучение источника при вращении зеркала 2 пробегает всю ширину контролируемого материала, который при движении через узел формировани принимает форму кругового цилиндра. Вследствие этого излучение, отраженное от контролируемого материала, собираетс на фотоэлектрическом приемнике . При отсутствии дефектов электрический сигнал, развиваемый приемником , остаетс посто нным при сканировании с заданной частотой. Наличие дефектов вызывает изменение интенсивности отраженного излучени и, следовательно, выходного сигнала фотоэлектрического приемника. Частота сканировани определ етс размерами светового п тна, шириной материала и скоростью его движени , исходи из требовани контрол поверх„ности без пропусков.The radiation of the source during the rotation of the mirror 2 runs through the entire width of the material being monitored, which, when moving through the formation unit, takes the form of a circular cylinder. As a consequence, the radiation reflected from the monitored material is collected at the photoelectric receiver. In the absence of defects, the electrical signal developed by the receiver remains constant when scanned at a given frequency. The presence of defects causes a change in the intensity of the reflected radiation and, therefore, of the output signal of the photoelectric receiver. The scanning frequency is determined by the size of the light spot, the width of the material and the speed of its movement, based on the requirement to control the surface without gaps.
При контроле м гких материалов осуществл етс их поджим к поверхности цилиндрического корпуса с помощью создани перепада давлени между контролируемым материалом и внутренней полостью пониженного давлени , разр жение в которой создаетс вакуумным постом.In the control of soft materials, they are pressed against the surface of the cylindrical body by creating a pressure differential between the material being monitored and the internal cavity of a reduced pressure, the discharge in which is created by a vacuum post.
Предлагаемое устройство имеет высокую точность обнаружени дефектов , так как не содержит дополнительных оптических элементов и сам контролируемый материал вл етс собирающим оптическим элементом. Кроме того, минимальны оптические пути, проходимые световым пучком. 0 Устройство также обеспечивает высокую и одинаковую разрешающую способность по всей ширине материала в св зи с сохранением размера пучка при сканировании, что св зано с 5 симметрией оптической схемы.The proposed device has a high accuracy of defect detection, since it does not contain additional optical elements and the controlled material itself is a collecting optical element. In addition, the optical paths traversed by the light beam are minimal. 0 The device also provides high and uniform resolution across the entire width of the material in connection with the preservation of the beam size during scanning, which is associated with the 5 symmetry of the optical scheme.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792818041A SU842513A1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792818041A SU842513A1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU842513A1 true SU842513A1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=20849930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792818041A SU842513A1 (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU842513A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-11 SU SU792818041A patent/SU842513A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4412746A (en) | Optical noncontacting detector | |
SE7514389L (en) | PROCEDURE FOR OPTO-ELECTRONIC POSITION SENSORING AND INSPECTION AND FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE DEVICE | |
JPH02193007A (en) | Apparatus for optical inspection of internal contour of tube or bore | |
ES2034453T3 (en) | MEASUREMENT OF THE CURVATURE OF TRANSPARENT OR TRANSLUCENT MATERIAL. | |
US3589817A (en) | Photoelectric web defect-detecting apparatus which provides for overcoming the ray-diverging effect of roller curvature | |
GB1389444A (en) | Apparatus for automatic inspection of materials | |
SU842513A1 (en) | Photoelectric device for moving flexible material surface flaw detection | |
NZ234235A (en) | Measuring radial gap between transparent tube and internal coaxial cylinder by refracted light | |
US5125274A (en) | Tube testing apparatus | |
US3980893A (en) | Alignment means for a flaw detection system employing a light collector rod | |
NO131850B (en) | ||
SU754267A1 (en) | Method of detecting moving material surface flaws | |
JPS55117946A (en) | Flaw detection method of hollow shaft inside surface | |
GB1576004A (en) | Cigarette end testing | |
SU466446A1 (en) | Ultrasonic device for sequential control of products | |
JPS5728239A (en) | Inspection of defect on cylinder surface | |
SU1456548A1 (en) | Apparatus for measuring well crooking angle | |
SU937982A2 (en) | Measuring module head | |
SU563619A1 (en) | Apparatus for material structure ultrasonic control | |
SU934219A2 (en) | Device for quality control of machined holes of articles | |
JPS56107150A (en) | Defect detection device | |
SU1732282A1 (en) | Device for stream direction detection | |
JPS57135343A (en) | Surface defect inspecting device | |
GB2089033A (en) | Apparatus for measuring opaque bodies | |
JPS61204548A (en) | Defect detector |