SU841877A1 - Механизм перемещени сварочнойгОРЕлКи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройст- вам дл  подачи сварочной горелки в зону сварки с одновременным зажатием свариваемых изделий и может быть применено в сварочных манипул торах дл  сварки кольцевых швов. Известно оборудование дл  установки и перемещени  сварочных автоматов содержащее колонну, и консольно закреп ленную на ней сварочную горелку pj Недостатками известного оборудовани   вл ютс  мала  скорость перемещени  автомата (1-2 м/мин), инерционность кинематических схем, котора  затрудн ет точную установку горелки , сложность конструкции. Известен механизм перемещени  сварочной горелки, содержащий привод, выполненный в виде пневмоцилиндра с полым щтокрм, и консольно закрепленную на нем сварочную горелку 2. Указанный механизм не обеспечивает необходимого креплени  привариваемой детали. Цель изобретени  - повышение качества сварки путем обеспечени  необходимого поджати  привариваемой детали . Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм снабжен установленной в полой части штока втулкой с фланцем, на котором закреплены колонки, прижимом с силовой пружиной,размещенным внутри втулки, и фиксйруюпдам диском с радиальными пазами, установленным на наружной поверхности штока с возможностью поворота вокруг его оси, при этом на наружной поверхности каждой колонки выполнена кольцева  канавка дл  взаимодействи  с фиксирующим диском. На фиг.1 схематично изображен пред-, лагаемый механизм, частичный разрез j на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 (в момент фиксации механизма). Механизм перемещени  горелки состоит из стационарно устанавливаемого на реле манипул тора пневмопривода 1

со штоком 2, на котором гайкой 3 закреплена консоль 4 с размещенной на ней сварочной горелкой 5 с возможно ,стыо горизонтального перемещени  и установлен фиксирующий поворотный диск 6 с пазами 7.

Во внутренней полости штока находитс  выдвижна  втулка 8 с фланцем 9 на котором закреплены направл ющие колонки 10 с кольцевыми канавками 11 а внутри втулки установлены прижим 12 и силова  пружина 13.

Устройство работает следующим образом .

Подача сварочной горелки 5 в зону сварки осуществл етс  впуском сжатого воздуха в силовую полость пневмоцилиндра 1. Шток 2 пневмоцилиндра с закрепленными на нем сварочной горелкой 5 и прижимом 12 начинает перемещатьс ,.

Прижим, достигнув поверхности свариваемой детали, останавливаетс . Што и выдвижна  втулка продолжают перемещатьс  еще некоторое врем , при этом вьщвижна  втулка скользит по поверхности прижима, осуществл   прижатие свариваемых деталей к столу посредством силой пружины 13.

Включаютс  привод вращени  стола манипул тора и сварочный ток, происходит процесс сварки.

После окончани  процесса сварки сжатый воздух подаетс  в другую силовую полость пневмоцилиндра, шток со сварочной горелкой и прижимом возвращаютс  в исходное положение.

При сварке без применени  зажимного устройства необходимо повернуть фиксирующий диск 6 до совпадени  расширенной части пазов.7 с кольцевыми канавками 11 колонок 10, убрать втулку 8 вместе с прижимом 12 во внутреннюю полость штока, при этом очередные кольцевые канавки 11 оказываютс  на одном уровне с пазами 7 и повернуть фиксирующий диск в обратном направлении до упора.

Предлагаема  конструкци  механизма перемещени  горелки обеспечивает быстродействие вспомогательных операций в процессе сварки, подача горелки в рабочую зону и крепление свариваемых изделий происходит одновременно.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Механизм перемещени  сварочной горелки, содержащий привод, выполненный в виде пневмоцилиндра с полым штоком, и консольно закрепленную на

   нем сварочную горелку, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества сварки путем обеспечени  необходимого поджати  привариваемой детали, механизм снабжен уста- .

   новленной в полой части штока в.тулкой с фланцем, на котором закреплены колонки, прижимом с силовой пружиной, размещенным внутри втулки, и фиксирующим диском с радиальными пазами,установленными на наружной поверхности штока с возможностью поворота вокруг его оси, при этом на наружной поверхности каждой колонки выполнена кольцгва  канавка дл  взаимодействи  с

   фиксирующим диском.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   I. Гитлевич А.Д. и др. Альбом механического оборудовани  сварочного

   производства. М., Высша  школа, 1974, с.74-75.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 515606, кл. В.23 К 7/10,30.10.73.