SU841729A1 - Инструмент дл отбортовки концов труб - Google Patents

Инструмент дл отбортовки концов труб Download PDF

Info

Publication number
SU841729A1
SU841729A1 SU792813032A SU2813032A SU841729A1 SU 841729 A1 SU841729 A1 SU 841729A1 SU 792813032 A SU792813032 A SU 792813032A SU 2813032 A SU2813032 A SU 2813032A SU 841729 A1 SU841729 A1 SU 841729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
punch
flanging
tool
punches
Prior art date
Application number
SU792813032A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Анатольевич Каюшин
Игорь Пантелеймонович Ренне
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU792813032A priority Critical patent/SU841729A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU841729A1 publication Critical patent/SU841729A1/ru

Links

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах дл  отбортовки концов труб.
Известен инструмент дл  отбортовки концов труб, содержащий смонтированные с возможностью изменени  взаимного положени  по оси пуансонов отбортовки с плоской рабочей поверхностью и проход щей через выполненное в нем сквозное отверстие пуансон раздачи 1.
Недостаток этого инструмента заключаетс  в том, что в нем отсутствуют конструктивные средства, ограничивающие степень деформации трубы. Вследствие этого инструмент имеет низкие технологические возможности, в частности, затруднено его использование дл  одновременной отбортовки обоих концов трубы, если она не зафиксирована от осевого смещени . Требуетс  синхронна  рабоча  подача перемещающихс  навстречу друг другу пуансонов дл  достижени  одинаковой степени деформации концов, что  вл етс  труднодостижимой задачей при использовании примен ющегос  дл  отбортовки труб прессового оборудовани .
Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей инструмента дл  отбортовки труб.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что на пуансоне раздачи выполнено -два или несколько выступов, а на пуансоне отбортовки продольные пазы дл  направлени  выступов, при этом на выступах выполнены ограничивающие деформацию трубы упоры.
На фиг. 1 представлена установка дл  двусторонней отбортовки концов труб, в которой использован предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (пуансон раздачи); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (пуансон отбортовки); на фиг. 4 - положение инструмента в момент отбортовки.
Установка дл  двусторонней отбортовки концов труб содержит смонтированные на основании 1 приводы поступательного перемещени  2 и 3, выполненные, например, в виде гидроцилиндров двустороннего действи , на выдвижной части каждого из которых закреплен инструмент дл  отбортовки.

Claims (1)

  1. Кроме того, на станине 1 смонтированы разъемные матрицы 4 и 5, управл емые с помощью приводов 6 и 7. Каждый из инструментов дл  отбортовки концов труб содержит смонтированную на выдвижной части гидроцилиндра плиту 8, на которой закреплены электромеханический привод 9 и пуансон 10 отбортовки с плоской рабочей поверхностью 11. В отверстии 12 пуансона отбортовки установлен пуансон 13 раздачи , резьбовым хвс- товиком 14 св занный с втулкой 15, смонтированаок с возможностью вращечи  между плитой 8 и выступом 16. Втулка 15 выполнена в виде зубчатого колеса, наход щегос  в зацеплении с зубчатым колесом 17, приводимым во вращение приводом 9. На пуансоне 13 раздачи выполнены выступы 18 и 19 (фиг. 2) с упорами 20 и 21, ограничивающими деформацию трубы при раздаче. Выступы 18 и 19 вход т в продольные пазы 22 и 23 (фиг. 3) пуансона 10 отбортовки. Инструмент работает следующим образом . В исходном положении выдвижные части гидроцилиндров 2 и 3 вт нуты, вследствие чего инструменты дл  отбортовки концов труб отведены от матриц 4 и 5, которые разомкнуты приводами 6 и 7. Пуансон 13 раздачи каждого инструмента выдвинут относительно пуансона 10 отбортовки (фиг. 1). Трубу 24, подлежащую отбортовке, устанавливают в матрицы 4 и 5. при этом, если трубы используютс  со свободными фланцами, они устанавливаютс  доотбортовки трубы. Приводами 6 и 7 замыкают матрицы 4 и 5. Включают гидроцилиндры 2 и 3 на выдвижение их выдвижных частей . При взаимодействии пуансонов 13 с концами трубы происходит их раздача до образовани  воротников расщир ющейс  формы, диаметр которых больще внещнего диаметра пуансонов 13, при этом степень деформации концов труб ограничивают упоры 20 и 21, определ   тем. самым диаметр образуемых на трубе воротников. Вследствие различных условий контактного трени , неоднородности материала заготовки и других причин раздача концов трубы не будет синхронной, а один из них будет деформирован до нужной степени раньше другого. Упор (20 или 21) исключает превыщение степени раздачи в этом случае, если из-за смещени  трубы по оси не произошло силового замыкани  пуансона 13 в матрицу через стенку трубы. При дальнейшем выдвижении этого пуансона труба перемещаетс  совместно с ним, при STOW сопр женный с ним конец не деформируетс . По заверщении раздачи второго конца трубы привода 2 и 3 отключают и включают приводы 9. При вращении втулок 15 пуансоны 13 раздачи вт гиваютс  внутрь пуансона 10 отбортовки, при этом выступы 18 и 19 перемещаютс  в пазах 22 и 23 и упоры 20 и 21 отход т от трубы, освобожда  дл  работы рабочие поверхности 11 пуансонов отбортовки. После этого гидроцилиндры 2 и 3 включают вновь. При дальнейшем выдвижении инструментов пуансоны 10 отбортовки воздействуют на воротники, полученные на концах труб при раздаче, и производ т их отбортовку, в результате чего на концах труб образуютс  плоские фланцы, формирование которых заканчиваетс  при их поджатии к торцам матриц 4 и 5. По завершении отбортовки приводы 2 и 3 реверсируют. Инструменты отвод тс  от трубы, включают приводы 9 и производ т выдвижение пуансонов 13 раздачи из пуансонов 10 отбортовки, вследствие чего .инструмент занимает исходное положение. С помощью приводов 6 и 7 производ т разъем матриц 4 и 5 и снимают трубу. Положительный эффект от применени  предлагаемого изобретени  достигаетс  за счет расширени  его технологических возможностей , в частности при применении его дл  одновременной отбортовки концов трубы , что увеличивает производительность и снижает трудоемкость операции. Формула изобретени  Инструмент дл  отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки с плоской: рабочей поверхностью и установленный в центральном его сквозном отверстии пуансон раздачи, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , на пуансоне раздачи выполнено два или несколько -выступов, а на пуансоне отбортовки продольные пазы дл  направлени  выступов, при этом на выступах выполнены ограничивающие деформацию трубы упоры. Источники информации, прин тые .во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 620313, кл. В 21 D 41/02, 1975.
    А-А
    22
    Фиг.
SU792813032A 1979-08-20 1979-08-20 Инструмент дл отбортовки концов труб SU841729A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813032A SU841729A1 (ru) 1979-08-20 1979-08-20 Инструмент дл отбортовки концов труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792813032A SU841729A1 (ru) 1979-08-20 1979-08-20 Инструмент дл отбортовки концов труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841729A1 true SU841729A1 (ru) 1981-06-30

Family

ID=20847751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792813032A SU841729A1 (ru) 1979-08-20 1979-08-20 Инструмент дл отбортовки концов труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841729A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109530488A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 奥迪股份公司 精整挤压加工产生的汽车制造用的空心型材构件的方法和模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109530488A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 奥迪股份公司 精整挤压加工产生的汽车制造用的空心型材构件的方法和模具
US11235367B2 (en) 2017-09-22 2022-02-01 Audi Ag Method and tool for calibration of a hollow profile component produced by extrusion for automobile manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2764631C1 (ru) Устройство для образования канавки на трубе
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
US3733881A (en) Method and apparatus for making deep drawn metal shells
HU183304B (en) Pointing machine
SU841729A1 (ru) Инструмент дл отбортовки концов труб
US2514507A (en) Method and machine for pointing tubes
US4722211A (en) Method of forming hollow parts
EP2011581A2 (de) Vorrichtung zum Verformen des Endes eines Rohres
DE2851944C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkörpern mit axial aufeinanderfolgenden Querwellen
EP0028653B1 (en) Tubular cast piece inner surface working apparatus
JP3871416B2 (ja) 押し通し式曲げ加工装置
DE894860C (de) Verfahren zur Herstellung von biegsamen Hohlrohrleitungen, insbesondere fuer Hochfrequenzkabel
US2342928A (en) Guide for ejector rods
JPH04210318A (ja) パイプ材の精密せん断加工法
RU2152283C1 (ru) Способ изготовления угольника
DE2544668A1 (de) Werkzeug zur formgebung von sitzen zur aufnahme von dichtungen im innern von kunststoffrohren
DE2064638A1 (de) Spanlose Fertigung von Mitnehmerringen
US2985956A (en) Method for straightening and for relieving stresses in workpieces
DE3918800C1 (en) Tube ends forming device - has tool head in form of pyramidal polygon, carrying movable segments
DE970205C (de) Einspannvorrichtung fuer Schmiedemanipulatoren
CN106040890A (zh) 管材端部缩口模具
DE382645C (de) Presse zum Aufweiten, Stauchen und Einziehen von Roehren und aehnlichen Werkstuecken
SU1092013A1 (ru) Штамп дл резки труб
US1060662A (en) Power-press.
SU733834A1 (ru) Многопозиционный холодновысадочный автомат