SU841729A1 - Инструмент дл отбортовки концов труб - Google Patents
Инструмент дл отбортовки концов труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU841729A1 SU841729A1 SU792813032A SU2813032A SU841729A1 SU 841729 A1 SU841729 A1 SU 841729A1 SU 792813032 A SU792813032 A SU 792813032A SU 2813032 A SU2813032 A SU 2813032A SU 841729 A1 SU841729 A1 SU 841729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- punch
- flanging
- tool
- punches
- Prior art date
Links
Description
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах дл отбортовки концов труб.
Известен инструмент дл отбортовки концов труб, содержащий смонтированные с возможностью изменени взаимного положени по оси пуансонов отбортовки с плоской рабочей поверхностью и проход щей через выполненное в нем сквозное отверстие пуансон раздачи 1.
Недостаток этого инструмента заключаетс в том, что в нем отсутствуют конструктивные средства, ограничивающие степень деформации трубы. Вследствие этого инструмент имеет низкие технологические возможности, в частности, затруднено его использование дл одновременной отбортовки обоих концов трубы, если она не зафиксирована от осевого смещени . Требуетс синхронна рабоча подача перемещающихс навстречу друг другу пуансонов дл достижени одинаковой степени деформации концов, что вл етс труднодостижимой задачей при использовании примен ющегос дл отбортовки труб прессового оборудовани .
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей инструмента дл отбортовки труб.
Поставленна цель достигаетс тем, что на пуансоне раздачи выполнено -два или несколько выступов, а на пуансоне отбортовки продольные пазы дл направлени выступов, при этом на выступах выполнены ограничивающие деформацию трубы упоры.
На фиг. 1 представлена установка дл двусторонней отбортовки концов труб, в которой использован предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (пуансон раздачи); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (пуансон отбортовки); на фиг. 4 - положение инструмента в момент отбортовки.
Установка дл двусторонней отбортовки концов труб содержит смонтированные на основании 1 приводы поступательного перемещени 2 и 3, выполненные, например, в виде гидроцилиндров двустороннего действи , на выдвижной части каждого из которых закреплен инструмент дл отбортовки.
Claims (1)
- Кроме того, на станине 1 смонтированы разъемные матрицы 4 и 5, управл емые с помощью приводов 6 и 7. Каждый из инструментов дл отбортовки концов труб содержит смонтированную на выдвижной части гидроцилиндра плиту 8, на которой закреплены электромеханический привод 9 и пуансон 10 отбортовки с плоской рабочей поверхностью 11. В отверстии 12 пуансона отбортовки установлен пуансон 13 раздачи , резьбовым хвс- товиком 14 св занный с втулкой 15, смонтированаок с возможностью вращечи между плитой 8 и выступом 16. Втулка 15 выполнена в виде зубчатого колеса, наход щегос в зацеплении с зубчатым колесом 17, приводимым во вращение приводом 9. На пуансоне 13 раздачи выполнены выступы 18 и 19 (фиг. 2) с упорами 20 и 21, ограничивающими деформацию трубы при раздаче. Выступы 18 и 19 вход т в продольные пазы 22 и 23 (фиг. 3) пуансона 10 отбортовки. Инструмент работает следующим образом . В исходном положении выдвижные части гидроцилиндров 2 и 3 вт нуты, вследствие чего инструменты дл отбортовки концов труб отведены от матриц 4 и 5, которые разомкнуты приводами 6 и 7. Пуансон 13 раздачи каждого инструмента выдвинут относительно пуансона 10 отбортовки (фиг. 1). Трубу 24, подлежащую отбортовке, устанавливают в матрицы 4 и 5. при этом, если трубы используютс со свободными фланцами, они устанавливаютс доотбортовки трубы. Приводами 6 и 7 замыкают матрицы 4 и 5. Включают гидроцилиндры 2 и 3 на выдвижение их выдвижных частей . При взаимодействии пуансонов 13 с концами трубы происходит их раздача до образовани воротников расщир ющейс формы, диаметр которых больще внещнего диаметра пуансонов 13, при этом степень деформации концов труб ограничивают упоры 20 и 21, определ тем. самым диаметр образуемых на трубе воротников. Вследствие различных условий контактного трени , неоднородности материала заготовки и других причин раздача концов трубы не будет синхронной, а один из них будет деформирован до нужной степени раньше другого. Упор (20 или 21) исключает превыщение степени раздачи в этом случае, если из-за смещени трубы по оси не произошло силового замыкани пуансона 13 в матрицу через стенку трубы. При дальнейшем выдвижении этого пуансона труба перемещаетс совместно с ним, при STOW сопр женный с ним конец не деформируетс . По заверщении раздачи второго конца трубы привода 2 и 3 отключают и включают приводы 9. При вращении втулок 15 пуансоны 13 раздачи вт гиваютс внутрь пуансона 10 отбортовки, при этом выступы 18 и 19 перемещаютс в пазах 22 и 23 и упоры 20 и 21 отход т от трубы, освобожда дл работы рабочие поверхности 11 пуансонов отбортовки. После этого гидроцилиндры 2 и 3 включают вновь. При дальнейшем выдвижении инструментов пуансоны 10 отбортовки воздействуют на воротники, полученные на концах труб при раздаче, и производ т их отбортовку, в результате чего на концах труб образуютс плоские фланцы, формирование которых заканчиваетс при их поджатии к торцам матриц 4 и 5. По завершении отбортовки приводы 2 и 3 реверсируют. Инструменты отвод тс от трубы, включают приводы 9 и производ т выдвижение пуансонов 13 раздачи из пуансонов 10 отбортовки, вследствие чего .инструмент занимает исходное положение. С помощью приводов 6 и 7 производ т разъем матриц 4 и 5 и снимают трубу. Положительный эффект от применени предлагаемого изобретени достигаетс за счет расширени его технологических возможностей , в частности при применении его дл одновременной отбортовки концов трубы , что увеличивает производительность и снижает трудоемкость операции. Формула изобретени Инструмент дл отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки с плоской: рабочей поверхностью и установленный в центральном его сквозном отверстии пуансон раздачи, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , на пуансоне раздачи выполнено два или несколько -выступов, а на пуансоне отбортовки продольные пазы дл направлени выступов, при этом на выступах выполнены ограничивающие деформацию трубы упоры. Источники информации, прин тые .во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 620313, кл. В 21 D 41/02, 1975.А-А22Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792813032A SU841729A1 (ru) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Инструмент дл отбортовки концов труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792813032A SU841729A1 (ru) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Инструмент дл отбортовки концов труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841729A1 true SU841729A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20847751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792813032A SU841729A1 (ru) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Инструмент дл отбортовки концов труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841729A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530488A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 奥迪股份公司 | 精整挤压加工产生的汽车制造用的空心型材构件的方法和模具 |
-
1979
- 1979-08-20 SU SU792813032A patent/SU841729A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530488A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 奥迪股份公司 | 精整挤压加工产生的汽车制造用的空心型材构件的方法和模具 |
US11235367B2 (en) | 2017-09-22 | 2022-02-01 | Audi Ag | Method and tool for calibration of a hollow profile component produced by extrusion for automobile manufacturing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2764631C1 (ru) | Устройство для образования канавки на трубе | |
US3292414A (en) | Apparatus for localized swaging of pipes | |
US3733881A (en) | Method and apparatus for making deep drawn metal shells | |
HU183304B (en) | Pointing machine | |
SU841729A1 (ru) | Инструмент дл отбортовки концов труб | |
US2514507A (en) | Method and machine for pointing tubes | |
US4722211A (en) | Method of forming hollow parts | |
EP2011581A2 (de) | Vorrichtung zum Verformen des Endes eines Rohres | |
DE2851944C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkörpern mit axial aufeinanderfolgenden Querwellen | |
EP0028653B1 (en) | Tubular cast piece inner surface working apparatus | |
JP3871416B2 (ja) | 押し通し式曲げ加工装置 | |
DE894860C (de) | Verfahren zur Herstellung von biegsamen Hohlrohrleitungen, insbesondere fuer Hochfrequenzkabel | |
US2342928A (en) | Guide for ejector rods | |
JPH04210318A (ja) | パイプ材の精密せん断加工法 | |
RU2152283C1 (ru) | Способ изготовления угольника | |
DE2544668A1 (de) | Werkzeug zur formgebung von sitzen zur aufnahme von dichtungen im innern von kunststoffrohren | |
DE2064638A1 (de) | Spanlose Fertigung von Mitnehmerringen | |
US2985956A (en) | Method for straightening and for relieving stresses in workpieces | |
DE3918800C1 (en) | Tube ends forming device - has tool head in form of pyramidal polygon, carrying movable segments | |
DE970205C (de) | Einspannvorrichtung fuer Schmiedemanipulatoren | |
CN106040890A (zh) | 管材端部缩口模具 | |
DE382645C (de) | Presse zum Aufweiten, Stauchen und Einziehen von Roehren und aehnlichen Werkstuecken | |
SU1092013A1 (ru) | Штамп дл резки труб | |
US1060662A (en) | Power-press. | |
SU733834A1 (ru) | Многопозиционный холодновысадочный автомат |