SU840221A1 - Способ получени целлюлозы - Google Patents
Способ получени целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU840221A1 SU840221A1 SU742055840A SU2055840A SU840221A1 SU 840221 A1 SU840221 A1 SU 840221A1 SU 742055840 A SU742055840 A SU 742055840A SU 2055840 A SU2055840 A SU 2055840A SU 840221 A1 SU840221 A1 SU 840221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- irradiation
- cellulose
- production method
- paper pulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
Landscapes
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени целлюлозы. Известен способ изготовлени цел люлозы дл производства бумаги путем облучени древесной щепы высокоэнер гетическими электронными лучами и сульфитной варки, подвергнутой облу чению щепы 1 . Однако при облучении щепы высокоэнергетическими частицами возникают структурные изменени в макромолекулах лигнина, которые существенно затрудн ют его выделение вследствие конденсации лигнина во врем процесса варки и, таким образом, вызывают повышенное содержание лигнина в небеленой целлюлозе, что требует при менени большого количества отбеливающих веществ и, как следствие, приводит к снижению прочности целлюлозы . Цель изобретени - снижение содержани лигнина в целевом продукте. Поставленна цель достигаетс тем, что перед облучением древесную щепу обрабатывают водным растворомбисульфита аммони , натри , магни , кальци или сульфита .натри при 10-30 С. Благодар блокировке возникающих при облучении реактивных центров в лигнине посредством водных бисульфитных или сульфитных растворов достигаетс существенное уменьшение содержани лигнина в небеленой цел-. люлозе. При хранении щепы под открытым небом как предварительна обработка водными бисульфитными или сульфитными растворами щелочей, аммиака, щелочноземельных металлов или их смесей , так и облучение зар женными частицами, преимущественно высокоэнергетическими электроис1ми, осуществл етс перед хранением щепы под открытым небом. Вследствие уменьоюни содержани лигнина в небеленой целлюлозе достигаетс высока степень белизны и эконом тс отбеливающие вещества при изготовлении беленой целлюлозы. Укорачивание полимерных цепей целлюлозы приводит к ускорению процесса варки, и, следовательно, к повьаиению производительности труда и эффективности производства целлюлозы. Применение небольших количеств отбеливающих веществ,, обусловленное уменьшением содержани лигнина в небеленой
целлюлозе, значительно уменьшает повреждение целлюлозы и да(вт улучшение качества беленой целлюлозы, Кроме того, благодар облучению укорачиванием полимерных цепей целлюлозы достигаетс повышение выхода.
Существо изобретени подробнее иллюстрируетс на следующих конкретных примерах.
П р и м е р Д. Окоренна и отсортированна букова , щепа обрабатыв е тс кислотой на кальциевом основании с содержанием 6,0% 1,9% СаО при 10-ЗО С. Предварительно обработанна щепа подвергаетс облучению электронами с анодным потенциалом 1000 кВ и силой тока 20 мА. Доза облучени составл ет О,5 мегарадйан. Варка ocs чecтвл eтc по способу получени сульфитной целлюлозы с кислотой на кальциевом основании, содержащей 6,0% 50 и 0,98% СаО. После выдержки в течение 2 ч при проваривали при 133°С в течение 3 ч до в зкости 30 СП.
Небелена сортированна целлюлоза имеет перманганатное число 10.
Параллельно провод т варку щепы, не обработанную предварительно раствором сульфита кальци по известному способу i
Пример 2. Окоренную и сортированную щепу бука перед вылежкой щепы на воздухе погружают в раствор бисульфита С1ММОНИЯ (общее содержание SOj 3,3%), в котором добавлением едкого натра устанавливают рН 2,9. Количество жидкости, нанесенной на щепу, составл ет 100 л/т воздушносухой древесины. Облучение перед вылежкой на воздухе и превращение .в волокнистую массу варкой по кальций-бисульфитному способу провод т так же, как в примере 1. Перманганатное число составл ет 10.
Пример 3. Окоренную щепу после сортирювки и вылежки на воздухе обрабатывают раствором бисульфита магни с рН 3 (общее содержани SO2 5%) и облучают. Облучение и перевод В волокнистую массу провод т так же, как и н предыдущих примерах Перманганатное число составл ет 10. П jp и м е р 4. Окоренную и сортированную щепу бука перед вылежкой на воздухе опрыскивают раствором бисульфита натри (5% общего SO.) при рН 4. Дальнейшие операции осуществл ют аналогично предыдущим примерам . Перманганатное число cocTaisл ет 11.
Примерз. Окоренную и сортированную щепу обрабатывают раствором сульфита натри при рН 6. Количество жидкости, поглощенной щепой , составл ет 80 л/т воздушносухой древесины. После облучени и вылежки провод т варку щепы сульфитным варочным раствором на кальциевом основании. Перманганатное число составл ет 12.
Пример 6. Щепу бука после окорки и сортировки подвергают предварительной обработке действием раствора бисульфита кальци (содержит 4% 50 и 1% СаО} рН 3,0, установлено едким натром). Расход обрабатывающего .раствора составл ет 120 л/т воздушно-сухой древесины. Облучение щепы и варку после обработки бисульфитом кальци провод т аналогично описанному в примерах 1-5. Получают неотбеленную целлюлозу с перманганатным числом 9,5.
Пример 7. Щепу после окорки и сортировки погружают в раствор бисульфита С1ММОНИЯ (общее содержание 50/2. 2,4%) и затем облучают.
Облучение и варку провод т согласно предыдущим примерам.
Перманганатное число составл ет 10,5.
Изобретение позвол ет значительно снизить содержание лигнина в целевом продукте по сравнению с извесным способом, не предусматривающим проведение перед облучением щепы ее обработки сульфитом и бисульфитом (перманганатное число целлюлозы , полученной предлагаемым способом составл ет 9,5-12,0 по сравнению с перманганатным числом 20,0 дл целлюлозы получаемой известным способом ) .
Claims (1)
1. За вка ФРГ 2208335, кл. 55 в 1/01, 1972 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD173087A DD113581A1 (ru) | 1973-08-27 | 1973-08-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU840221A1 true SU840221A1 (ru) | 1981-06-23 |
Family
ID=5492535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742055840A SU840221A1 (ru) | 1973-08-27 | 1974-08-26 | Способ получени целлюлозы |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT335837B (ru) |
DD (1) | DD113581A1 (ru) |
DE (1) | DE2405165C2 (ru) |
SE (1) | SE412077B (ru) |
SU (1) | SU840221A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009057208A1 (de) | 2009-11-27 | 2011-06-01 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur Herstellung von lignozellulosen Papierfaserstoffen sowie daraus gewonnene Papiere, Kartone und Pappen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR7200940D0 (pt) * | 1971-02-22 | 1973-07-19 | Radiation Dev Co Ltd | Processo para fabricar polpa com cavacos de madeira |
-
1973
- 1973-08-27 DD DD173087A patent/DD113581A1/xx unknown
-
1974
- 1974-02-04 DE DE2405165A patent/DE2405165C2/de not_active Expired
- 1974-02-08 AT AT100974A patent/AT335837B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-08-26 SU SU742055840A patent/SU840221A1/ru active
- 1974-08-27 SE SE7410850A patent/SE412077B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7410850L (ru) | 1975-02-28 |
SE412077B (sv) | 1980-02-18 |
AT335837B (de) | 1977-04-12 |
ATA100974A (de) | 1976-07-15 |
DE2405165A1 (de) | 1975-04-10 |
DD113581A1 (ru) | 1975-06-12 |
DE2405165C2 (de) | 1982-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020013112A1 (ja) | 鉛蓄電池用有機防縮剤 | |
US3998688A (en) | Method for the production of cellulose fibers using a two-step pre-treatment | |
SU840221A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
US3695994A (en) | Impregnation of wood chips with a cellulose protector followed by a soda-oxygen pulping stage | |
DD140747A1 (de) | Verfahren zur herstellung von viskosen | |
US1979341A (en) | Process for preparing cellulose | |
US3532597A (en) | Preparation of dissolving pulps from wood by hydrolysis and alkaline sulfite digestion | |
US1887899A (en) | Production of pulp | |
US3663358A (en) | A METHOD FOR INCREASING BISULFITE PULP YIELD COMPRISING TREATING LIGNOCELLULOSIC MATERIAL WITH CYANIDE IONS AT A pH OF 7{14 12 PRIOR TO DIGESTION | |
JP2526561B2 (ja) | ケミカル爆砕法によるパルプ化方法 | |
DE3239608C2 (ru) | ||
US1885764A (en) | Pulp manufacture | |
US4134787A (en) | Delignification of lignocellulosic material with an alkaline liquor containing a cyclic amino compound | |
JP2003522844A (ja) | パルプ化方法 | |
US3168433A (en) | Sulfite cooking of wood | |
US1859846A (en) | Wood pulp and process of making the same | |
US2799580A (en) | Process for the disincrustation of fibrous vegetable materials | |
US1868570A (en) | Process for treating woody materials to obtain fibers therefrom | |
US2324230A (en) | Process of preparing wood pulp | |
US3177112A (en) | Method for pretreating wood for the production of cellulose | |
SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
SU670650A1 (ru) | Способ получени волокнистого полуфабриката | |
SU1416576A1 (ru) | Способ получени целлюлозного полуфабриката | |
RU2019613C1 (ru) | Способ отбелки лиственной сульфатной целлюлозы | |
SU476351A1 (ru) | Способ получени целлюлозы |