SU840167A1 - Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии - Google Patents

Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии Download PDF

Info

Publication number
SU840167A1
SU840167A1 SU792767911A SU2767911A SU840167A1 SU 840167 A1 SU840167 A1 SU 840167A1 SU 792767911 A SU792767911 A SU 792767911A SU 2767911 A SU2767911 A SU 2767911A SU 840167 A1 SU840167 A1 SU 840167A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bentonite
consumption
temperature
charge
pelletizing
Prior art date
Application number
SU792767911A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Балес
Алексей Андреевич Салыкин
Алла Викторовна Балес
Original Assignee
Белгородский Филиал Института "Механ-Обрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский Филиал Института "Механ-Обрчермет" filed Critical Белгородский Филиал Института "Механ-Обрчермет"
Priority to SU792767911A priority Critical patent/SU840167A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU840167A1 publication Critical patent/SU840167A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к технологии окомкования рудного сырья и может быть использовано на фабриках окускования в черной и в цветной металлургии, в химической промышленности.
Известен способ регулирования рае— ® хода бентонита по влажности концентрата и набухаемости бентонита, основанный на том, что рассчитанный оптимальный расход бентонита для одной и той же влажности концентрата изменяется в 10 зависимости от качества!]].
Однако этот способ - эффективен лишь при изотермических, условиях, в то время как способ эффективен лишь при изотермических условиях, в то время как температурный уровень процесса окомкования в промышленных условиях существенно определяется временем года.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, который. состоит в эмпирическом нахождении оптимального расхода бентонита й, в случае отклонения качества сырых окатышей от заданного, дополнительного числа экспериментов и, как правило, со значительным запаздыванием ^2 ].
В условиях стабильного качества шихты, поступающей на окомкование,. возмущающее действие оказывает изменение температуры шихты. Изменение температуры шихты вызывает изменение реологических характеристик поровой суспензии и, как следствие, нарушение процесса формирования сырых окатышей. Поэтому данное возмущающее воздействие можно учесть более оперативно и с меньшими трудозатратами.
Цель изобретения - стабилизация прочности окатышей ή снижение их себестоимости за счет оперативной коррекции изменения расхода связующего.
Указанная цель достигается регулированием расхода бентонита в зависимости от разности текущего и.заданного значений температуры шихты в интервале. 1-20 С, причем расход бенто3 нита корректируется нВ 3-1 7Цотн·).
от заданного на каждый 1*С.
При реализации способа определяют содержание бентонита,соответствующее оптимальному качеству окатышей при определенной температуре шихты.
Контролируют температуру шихты и корректируют расход бентонита в соответствии с текущей температурой.
»' Технико-экономическая эффективность предложения заключается в снижении трудозатрат на регулирование расхода бентонита, Повышении качеств ва сырых окатышей за сЧет оперативного регулирования состава «шихты и ^сокращении расхода бентонита.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к технологии окомковани  рудного сырь  и может быть использовано на фабриках окусковани  в черной и в цветной металлургии , в химической промьшшенности. . Известен способ регулировани  расхода бентонита по влажности концентрата и набухаемости бентонита, основанный на том, что рассчитанный оптималь ный расход бентонита дл  одной и той же влажности концентрата измен етс  в зависимости от качествами. Однако этот способ - эффективен лишь при изотермических, услови х, в то вре м  как способ эффективен лишь при изо термических услови х, в то врем  как температурньш уровень процесса окомковани  в промьшленных услови х существенно определ етс  временем года. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ, который , состоит в эмпирическом нахоаздении оптимального расхода бентонита и, в случае отклонени  качества сырых окатышей от заданного, дополнительного числа экспериментов и, как правило, со значительным запаздьгеанием 2. В услови х стабильного качества шихты, поступающей на окомкование,. возмущающее действие оказывает изменение температуры шихты. Изменение температуры шихты вызывает изменение реологических характеристик поровой суспензии и, как следствие, нарушение процесса формировани  сырых окатьш1ей . Поэтому данное возмущающее воздействие можно учесть более оперативно и с меньшими трудозатратами. Цель изобретени  - стабилизаци  прочности окатышейИ снижение их себестоимости за счет оперативной коррекции изменени  расхода св зующего. Указанна  цель достигаетс  регулированием расхода бентонита в зависимости от разности текущего и заданного значений температуры шихты в интервале . 1-20 С, причем расход бенто ита корректируетс  ни 3-17% отн. от заданного на каждый 1C. При реализации способа определ ют содержание бентонитаэсортветствую щее оптимальному качеству окатыпгей при определенной температуре шихты. КонтрЬлир5гют температуру шихты и корректируют расход бентонита в соответствии с текущей температурой. | Технико-экономическа  эффективность предложени  заключаетс  в сни жении трудозатрат на регулирование расхода бентонита, йрвйшении качестг ва сырых окатышей за сЧет оператив- ного регулировани  состава-итхччы и |сойращении расхода бентонита. Формула изобретени  Способ регулировани  расхода бентонита при окомковании, включающий 7 коррек1шю его в зависимости от величины контролирз емых параметров окомковани , отличающийс   тем, что, с целью снижени  себестоимости окатьшей, при стабилизации их прочности контролируют температуру поступакщей на окомкование шихты и из мен ют расход бентонита в зависимости от температуры. I Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кренделев В.Л. и др. Металлургическа  и горнорудна  промьшшенность, 1575, В 1, с. 5-6.
  2. 2. Губин Г.В. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд. Недр1, 1971, с. 19-21.
SU792767911A 1979-05-15 1979-05-15 Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии SU840167A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767911A SU840167A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767911A SU840167A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU840167A1 true SU840167A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20828441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792767911A SU840167A1 (ru) 1979-05-15 1979-05-15 Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU840167A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628947C1 (ru) * 2016-06-03 2017-08-23 Заводяный Алексей Васильевич Способ агломерации железорудных материалов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2628947C1 (ru) * 2016-06-03 2017-08-23 Заводяный Алексей Васильевич Способ агломерации железорудных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101947496B (zh) 一种硫化铜锌矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用
SU840167A1 (ru) Способ регулировани расхода бенто-НиТА пРи ОКОМКОВАНии
SU850710A1 (ru) Способ получени сырых окатышей
SU1312082A1 (ru) Способ управлени процессом растворени солевых руд
AU734974B2 (en) Fluidized bed roasting process
SU1271877A1 (ru) Способ доменной плавки
CA1141164A (en) Process of briquetting sponge iron-containing material
SU855036A1 (ru) Способ обработки железосодержащих шламов
RU1836431C (ru) Способ регулировани хода доменной печи
SU505608A1 (ru) Способ управлени процессом образовани серосульфидных гранул
SU662607A1 (ru) Способ обжига ванадийсодержащих железорудных окатышей
KR100422933B1 (ko) 유동층로스팅프로세스
SU1271540A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обесшламливани суспензии в гидросепараторе
SU812845A1 (ru) Способ окусковани флюоритовогоКОНцЕНТРАТА
SU692856A1 (ru) Способ окусковани железорудных материалов
RU1770410C (ru) Способ производства агломерата
SU674760A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы отстойника
SU348605A1 (ru) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ шихты к СПЕКАНИЮ
JPS58171507A (ja) 微粉炭吹込みによる高炉操炉方法
SU819199A1 (ru) Устройство регулировани расходаВОды B ОКОМКОВАТЕль
SU393205A1 (ru)
JPS5941494B2 (ja) 硫化金属鉱の溶錬方法
GB1415430A (en) Method of manufacturing pellets from iron-containing particulate material
SU865944A1 (ru) Способ подготовки шихты дл производства агломерата и окатышей
SU1437348A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига серосодержащего материала в печи кип щего сло