SU840160A1 - Method of thermal straightening of thin sheet high strength steel rolled stock - Google Patents
Method of thermal straightening of thin sheet high strength steel rolled stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU840160A1 SU840160A1 SU792814716A SU2814716A SU840160A1 SU 840160 A1 SU840160 A1 SU 840160A1 SU 792814716 A SU792814716 A SU 792814716A SU 2814716 A SU2814716 A SU 2814716A SU 840160 A1 SU840160 A1 SU 840160A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- high strength
- strength steel
- thin sheet
- blanks
- rolled stock
- Prior art date
Links
Description
54) СПОСОБА ТЕРМОРИХТОВКИ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ54) METHOD OF THERMORICING OF THIN SHEET ROCKS FROM HIGH-STRENGTH STEELS
II
Изобретение относитс к машиностро ению, преимущественно компрессорному, и может быть испопьасеано при изготовлении плоских упругих элементов, например мембран компрессоров, изготавливаемых из тонколистового проката.The invention relates to mechanical engineering, mainly compressor, and can be used in the manufacture of flat elastic elements, such as compressor membranes, made from rolled sheets.
Известны способы устранени неплоскостности путем нагрева между плитами заготовок 1.There are known methods for eliminating non-flatness by heating blanks 1 between the plates.
Однако вследствие неравномерности передачи давлени сжати при сборке, нагреве и охлаждении устранение неплоскостности происходи т неполностью.However, due to the uneven transfer of compression pressure during assembly, heating, and cooling, the elimination of the non-planarness is incomplete.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ термор вдстовки листового материала, заключающийс в том, что листы-заготовки набирают в пакеты, раэмещают между промежуточными пластинами , . соответствующе обработанными на высокую плоскостность, и опорными плитами , прикладывают давление, сжима пакет, нагревают , охлаждают и разбирают f 23Недостатки способа - необходимость предварительной обработки промежуточных пластин, толшина которых составл ет 0,25-0,5 мм, на высокую плоскостность , твердость и чистоту поверхности, что не дает возможности примен ть этот способ терморихтовкк дл изделий из тонколистового проката высокопрочных материалов с пределом текучести более 60 кгс/мм .The closest in technical essence and the achieved result is the method of thermogrowing of sheet material, which consists in the fact that the blank sheets are packed in bags, displaced between the intermediate plates,. suitably machined to high flatness, and supporting plates, apply pressure, compressing the bag, heat, cool and disassemble the f 23 Process disadvantages — the need to pretreat intermediate plates, whose thickness is 0.25-0.5 mm, for high flatness, hardness and surface cleanliness, which makes it impossible to apply this method of thermal straining for products from thin-rolled products of high-strength materials with a yield strength of more than 60 kgf / mm.
Цеть изобретени - повышение плоскостности деталей из тонколистового проката высокопрочных сталей.The purpose of the invention is to improve the flatness of thin-sheet rolled parts of high-strength steels.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу терморихтовки тонколистового материала, при котором заготовки набирают в пакет, размешают между опорными плитами, прикладывают дЕ1Вление нагревают, выдерживают и охлаждают , дЕшление прикладьш ают, создава усилие раст жени в заготовках, а нагр производ т до температур релаксации упоугих напр жений 47О550°С.The goal is achieved by the method of thermal sheeting of thin-sheet material, in which the blanks are gathered into a bag, stirred between the support plates, applied DEFENERATION is heated, held and cooled, the solution is applied, creating tensile strength in the blanks, and heated to relaxation temperatures high stresses 47 ° 550 ° C.
С пртшожением давлени происходит сжатиэ заготовок с оцновремениым воэникнс внием в них рас . гивающих уси ЛИЙ , которые привод т к устранению неппоскостностИа Последующий нагрев дп температур ро аксадии упругих напр жений обеспечивает сохранение в заготовках высокой плоскостности, полученной во врем сборки. When pressure is applied, compression of the workpieces occurs with the improvement of military races. These factors cause the elimination of non-stability, the subsequent heating of the temperature of the elastic stresses to the rocket, ensuring the preservation of the high flatness obtained during assembly.
Таким образом, предлагаемый способ дает возможность устранить неплоскостность заготовок из тонколистового проката высокопрочных сталей без применени трудоемких в изготовлении промежуточных пластин высокой плоскостности, твердости и чистоты поверхности.Thus, the proposed method makes it possible to eliminate the flatness of billets from thin-sheet rolled steel of high-strength steels without the use of labor-intensive in the manufacture of intermediate plates of high flatness, hardness and surface finish.
Штамп, позвол ющий осуществить предлагаемый способ, состоит из опорных плит, нижней - с выступом и верхней с впадиной. Размеры выступа и впадины завис т от требуемых размеров издели Посредством -такого рельефа штампа в заготовках при давлении на них создаютс напр жени раст жени .The stamp that allows the proposed method to be implemented consists of base plates, the bottom one with a protrusion and the top with a hollow. The dimensions of the protrusion and depression depend on the required dimensions of the product. By means of such a relief of the stamp in the blanks, when the pressure is applied to them, tensile stresses are created.
Прим ер . Заготовки диаметром 320 мм из ленты толщиной 0,4 мм из нержавеющей стали 09Х15Н8Ю с преде/пом текучести 87 кгс/мм набирают в пакет и размешают между опорными плитами, нижн из которых имеет выступ диаметром 290 мм и высотой 8 мм, а верхн - углубление диаметром 29(3 мм и высотой 5 мм.Approx. Billets with a diameter of 320 mm made of a tape with a thickness of 0.4 mm made of 09H15N8Y stainless steel with a yield strength of 87 kgf / mm are packed into a bag and stirred between the support plates, the bottom of which has a protrusion with a diameter of 290 mm and a height of 8 mm. diameter 29 (3 mm and height 5 mm.
Прикладывают давление к плитам путем равномерной зат жки болтов, во врем . которого верхн плита кольцевым уступом давит на свободные кра заготовок , обжима их вокруг выступа на нижней опорной плите, создава этим раст жени в заготовках. Сближение плит производ т до получени зазора между кра ми пакета и нижней плитой, равного 3 мм. После приложени давлени заготовки нагревают до иApply pressure to the plates by uniformly tightening the bolts during. whose upper plate annularly presses against the free edges of the blanks, crimping them around the protrusion on the lower support plate, thereby creating tension in the blanks. The plates are brought together until the gap between the edges of the bag and the bottom plate is 3 mm. After pressure is applied, the preforms are heated to and
выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем пакет охлаждаетс до комнатной температуры и заготовки извлекают из штампа.incubated at this temperature for 30 minutes. The bag is then cooled to room temperature and the blanks removed from the die.
Оценку неплоскостности производ т индикатором часового типа. Величина неплоскостности (разница между периферийной и центральной зонами) не превышает 1 мм при диаметре готовой мембраны 290 мм, в товрем как до терморйхтовки неплоскостность заготовок составл ла 4-О мм.Non-flatness is assessed by a watch-type indicator. The magnitude of the flatness (the difference between the peripheral and central zones) does not exceed 1 mm with the diameter of the finished membrane of 290 mm; in the case as before the heat rejection, the flatness of the blanks was 4-O mm.
Предлагаемый способ терморихтовки тонколистового проката обоспочивает Олучение высокой плоскостности дл изделий из высокопрочных сталей, исключает необходимость изготовлени специальных промежуточных пластин высокой твердости и плоскостЕгости, а также повышает эксплуатационную долговечность деталей из тонколистового проката высокопрочных сталей, в частности мембран мембранных компрессоров.The proposed method of thermal sheeting of thin-rolled steel assists the radiation of high flatness for high-strength steel products, eliminates the need to manufacture special intermediate plates of high hardness and flatness, and also increases the operational durability of thin-rolled steel parts of high-strength steels, in particular membrane compressor membranes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814716A SU840160A1 (en) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Method of thermal straightening of thin sheet high strength steel rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814716A SU840160A1 (en) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Method of thermal straightening of thin sheet high strength steel rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU840160A1 true SU840160A1 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20848460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792814716A SU840160A1 (en) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Method of thermal straightening of thin sheet high strength steel rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU840160A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-03 SU SU792814716A patent/SU840160A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU840160A1 (en) | Method of thermal straightening of thin sheet high strength steel rolled stock | |
GR3020453T3 (en) | Process and apparatus for quasi-isostatic pressing, especially of precisely shaped thermoplastic-bonded explosive charges | |
US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
SU1057561A1 (en) | Method for thermal straightening of thin-sheet rolled stock of high-tensile steels | |
EP0484577B1 (en) | Process for enhancing physical properties of aluminum-lithium workpieces | |
US3094442A (en) | Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like | |
JPS61159562A (en) | Hot rolling method of titanium material | |
SU893325A1 (en) | Method of straightening articles from maraging steels | |
JPS57137087A (en) | Production of clad steel plate | |
US3250648A (en) | Method of producing hardened steel products | |
SU529236A1 (en) | Method of thermomechanical processing of dies | |
SU1117337A1 (en) | Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys | |
SU795617A1 (en) | Method of straightening sheet articles | |
SU469574A1 (en) | Method for producing hot rolled titanium sheet | |
GB740408A (en) | Method of rolling titanium sheets | |
US903010A (en) | Art of making metal wheels. | |
SU539643A1 (en) | Method of stamping parts from sheet blanks in the state of superplasticity | |
US1928818A (en) | Clamping device for tapered propeller blades | |
SU952402A1 (en) | Method of high temperature treatment of high-melting materials | |
SU543487A1 (en) | The method of manufacture of composite materials | |
SU715154A1 (en) | Method of hot-rolling stacks of sheets | |
JPS5941508B2 (en) | Manufacturing method of titanium hot rolled sheet | |
SU871961A1 (en) | Method of forging large steel forgings | |
RU2025240C1 (en) | Method of diffusion welding of two-phase titanium alloys | |
SU965586A1 (en) | Method of producing wedge shaped forgings |