SU840097A1 - Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА - Google Patents

Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА Download PDF

Info

Publication number
SU840097A1
SU840097A1 SU792762623A SU2762623A SU840097A1 SU 840097 A1 SU840097 A1 SU 840097A1 SU 792762623 A SU792762623 A SU 792762623A SU 2762623 A SU2762623 A SU 2762623A SU 840097 A1 SU840097 A1 SU 840097A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfate
sulphate
soap
alkalies
spent
Prior art date
Application number
SU792762623A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Павлович Грудинин
Борис Маркович Бухтеев
Татьяна Владимировна Дергунова
Тамара Викторовна Шалимова
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности filed Critical Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности
Priority to SU792762623A priority Critical patent/SU840097A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU840097A1 publication Critical patent/SU840097A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО МЫЛА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОКОВ СУЛЬФАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА нов. Способ основан на интенсифика .ции процесса укрупнени  (агрегации) коллоидных частиц мыла вследствие гидрофобиэации их поверхности 3 ; К недостаткам указанных способов относ тс : недостаточно полное извлечение родержащегос  в черных щелоках 1калла использование дорогос 05пцих орга нических добавок; , необходвмсхзть -их регенерации, что усложн ет процесс в целом; необходимость аэращйи или TiqaTejJ JHoro п)емешивани / что требует дополнительного оборудовани ; возможность по влени  в пррмыш-. ленных стоках недопустимо высоких концентраций токсичных веществ, Цель изобретени  - упрощение про цесса и более полное извлечение сульфатного мыла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что щелок отстаивают при нагревании в присутствии водной суспензии активного ила систем биологи ческой очистки в качестве аминсодер Жсццей добавки в количестве 0,281 ,,28 г сухого ила на 1 кг сухих веществ щелока. При введении активного ила в ниж нюю часть резервуара с черным щелоKgM он вступает в физико-химическо взаимодействие с его составл ющими, Черные щелока, из которых после упаривани  «, извлекают сульфатное мыло, имеют рН 7 10, и микроорганиз при введении лх в сильнощелочную среду начинают разрушатьс , чему способствует также повышенна  температура (60-80 С) упаренных черНых щелоков, В процессе разрушени  .(щел ного гидролиза) клеток образуютс  аминопроизводные и соли fi-океипропионовой кислоты, которые способств более полному вьаделению сульфатного мыла из черных щелоков, т.е. в пред лагаемом способе используютс  проду ты щелочного гидролиза ила. Кроме того, выдел квдийс  при разрушении клетки воздух также способствует более полному выделению сульфатног мыла из черных щелоков. Соединени , образующиес  при ( щелочном гидролизе ила, способствую агрегации .коллоидных частиц млла вследствие уменьшени  отрицательной величины -лотенциала и гидрофобиза , ции их поверхности, т.е. действуют как флокул нты. Таким образом, обра веществ, выступающих .в роли флокул нтов, происходит непосредственно в процессе выделени  сульфатного мыла,, что значительно удешевл ет процеср, Спосо.б апробирован в лабораторных услови х, Ниже приведены примерь его ос5т1ествлени . Пример 1. На дно емкости содержащей 1 л черного сульфатного щелока с содержанием сухих веществ 15% и плотностью 1,082 г/см, ввод т воцную суспензию активного ила из расчета 1,28 г абс. сухого вещества активного ила на 1 кг содержащихс  в черном щелрке сухих веществ. Не перемешива  пробу подвергают отстаиванию в течение 24 ч при 80 С, после чего определ ют остаточное содержание сульфатного мыла в черном щелоке.. О р и м е, р 2. Режим эксперимента аналогичен.примеру 1,но отличаетс  тем, что плотность черного щелока 1,129г/см содержание сухих веществ 24%. Пример 3. Режим эксперимента аналогичен примеру 1, но отличаетс  тем, что плотность черного щелока 1,180 г/см , а сс ержание сухих веществ 34%. Пример 4. Режим примера аналогичен примеру 3, но отличаетс  тем, что расход активного ила составл ет 1,0 г IB пересчете на абс. сухое вещество активного ила на кг содержащихс  в черном щелоке сухих веществ. Пример 5. ежим эксперимента аналогичен примеру 3, но отличаетс  тем, что расход активного ила составл ет 0,28 г в пересчете на абс. сухое вещество активного ила на кг содержащихс  в черном щелоке сухих веществ. Примере (известный) 1 л черного щелока с содержанием сухих веществ 24% и плотностью 1,129 г/см обрабатывают 2%-ным водным раствором флокул нта АНП-2 из расчета 0,28 г на 1 кг содержащихс  в черном щелоке сухих веществ. АНП-2 предстга-. а ет собой смесь солей первичных аминов алифатического р да, ймекхцих в алкильной части от 12 до 16 углеродных атомов. Смесь черного щелока и АНП-2 тщательно перемешивают и подвергают отстаиванию в течение 24 ч при с последующим определением остаточного содержани  сульфатного мыла в черном щелоке, Результаты экспериментов по при; мерам 1-6 приведены в таблице. Из приведенных в таблице данных следует, что съем сульфатного мыла из черных щелоков по предлагаемому способу превышает его съем по известному способу. Таким образом, использование избыточного активного иле в качестве органической.добавки в процессе выделени  сульфатного мыла позвол ет получать сульфатное мыло с большим выходом, исключить необходимость перемешивани  и применени  дорогосто щих органических добавок, что влечет за собой исключение операций по их регенерации, а также УПРОСТИТЬ технологию получени  сульфатного коыла, так как нб требует
применени  специального рборудовани . Использование предлагаемого способа в промышленности не требует дополнительных затрат и дает, предпри ти м прибыль, соответствующую увеличению съема сульфатного мыла.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  Способ получени  сульфатного мы из отработанных щелоков сульфатцеллюлозного производства путем I отстаивани  при нагревании в присутствии аминсодержащей добавки в качестве флокул нта, отличаю , щ и и с   тем, что, с целью упроп|ени  процесса и более полного извл чени  сульфатного мыла, в качестве аминсодержащей добавки используют водную суспензию активного ила систем биологической.очистки в количестве 0,28-1,28 г сухого ила на 1 сухих веществ щелока. Источники информации, прин тые во внимание при эксперФизе 1. Богомолов Б.Д. и Соколова А.А. Побочные продукты сульфатно-целлюлозного производства. М., Гослесбумиздат , 1962, с. 165-171,
  2. 2.Химическа  переработка древесины . Реферативна  информаци , №11, 1967, с. 15-16 ; перевод из Paper jrade Gourna0H PuCp and Paper ША, 39, 1966-.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР 447430, кл. С 11 D 15/00.
SU792762623A 1979-05-03 1979-05-03 Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА SU840097A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762623A SU840097A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762623A SU840097A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU840097A1 true SU840097A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20826210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792762623A SU840097A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU840097A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3431200A (en) Flocculation of suspensions
US4666605A (en) Methane fermentation process for treating evaporator condensate from pulp making system
SU784754A3 (ru) Способ биохимической очистки сточных вод, содержащих фосфор
US3278423A (en) Process for the treatment of aqueous crude effluent liquors from coal carbonizing plants
US3772191A (en) Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel
US4472280A (en) Sodium carbonate (soda ash) crystal modification
US3738933A (en) Process for the reduction of the biochemical oxygen demand of sewage and for the recovery of the inherent protein
US4134786A (en) Process for purification of waste water produced by a Kraft process pulp and paper mill
US3448044A (en) Pressure-foam fractionation
SU840097A1 (ru) Способ получени сульфатного мылаиз ОТРАбОТАННыХ щЕлОКОВ СульфАТ-цЕллю-лОзНОгО пРОизВОдСТВА
US3847807A (en) Removal of cyanide and color bodies from coke plant wastewater
US4936045A (en) Demineralization of coal
JPS6158205B2 (ru)
EP0842125A1 (en) Process for treating a surplus activated sludge
US4647287A (en) Recovery of sulfur from sulfur froth
DE3312381C2 (ru)
SU777060A1 (ru) Способ извлечени этилового спирта из винного осадка с берлинской лазурью
SU959747A1 (ru) Способ концентрировани мелассной барды
SU882949A1 (ru) Способ обработки сточных вод, содержащих краски
US4035293A (en) Process for treating an acidic waste water stream
SU791654A1 (ru) Способ сгущени суспензий
SU1411291A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ
SU863630A1 (ru) Способ получени этилового спирта,виннокислой извести и пищевых белков из отходов винодельческой промышленности дрожжевых осадков
JPS62166877A (ja) 焼酎蒸溜廃液の処理法
SU1588718A1 (ru) Способ обработки избыточного активного ила