SU840054A1 - Способ получени олигоэфиракрилатов - Google Patents

Способ получени олигоэфиракрилатов Download PDF

Info

Publication number
SU840054A1
SU840054A1 SU792841214A SU2841214A SU840054A1 SU 840054 A1 SU840054 A1 SU 840054A1 SU 792841214 A SU792841214 A SU 792841214A SU 2841214 A SU2841214 A SU 2841214A SU 840054 A1 SU840054 A1 SU 840054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
target
mol
target product
remove
Prior art date
Application number
SU792841214A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Михайлович Фадеев
Рем Маркович Лившиц
Владимир Дмитриевич Коржов
Владислав Константинович Кашин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3664
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3664 filed Critical Предприятие П/Я А-3664
Priority to SU792841214A priority Critical patent/SU840054A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU840054A1 publication Critical patent/SU840054A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОЭФИРАКРРШАТОВ вором хлористого натри . Нейтральный толуольный раствор олигоэфиракрилата сушат безводным сульфатом на ри , после чего растворитель отгон ют в вакууме (остаточное давление 5-10 мм рт.ст.) при температуре вод ной бани ЗО-бО С. Выход олиго- фир акрилата составл ет 80-83% от теоре тического ,2, При синтезе сульфокислоты и серна  кислота частично присоедин ютс  к полиолам с образованием сульфо- эфиров ЗЗНедостатком способа  вл етс  то, что при производстве олигоэфиракрилатов образуетс  большое количество сточных вод, при нейтрализации обр  зуютс  стойкие эмульсии, которые за рудн ют процесс очистки, промывку провод т 2-5 раз, 2-5-кратным объемом , затрачива  при этом 2 ч на каж дый цикл промывки, при промывке уно ситс  17-20% синтезированно1о олиго эфиракрилата-, олигоэфиры под действием сильньЕх щелочей частично омыл ютс . Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта и упрощение технологии процесса. Поставленна  цель достигаетс  те что по способу получени  олигоэфиракрилатов путем взаимодействи  полиола ., ангидрида дикарбоновой кислоты и метакриловой кислоты или моно- метакрилового эфира этиленгликол  в присутствии сульфокислот в качестве катализатора с последующей нейтрализацией , сушкой и отгонкой растворител  , нейтрализацию провод т прокаленной , измельченной окисью кальци  или бари , вз той в количестве 1,0-1,8 моль на 1 моль сульфокислоты при 75-120°С. Исследовани  по нейтрализации об разовавшихс  аддуктов и остатков сульфокислот примен емых в качестве к а тализ а то ро в (пар атолуолсульфокислота , этилсерна , метилсерна  кислоты ) показывают, что СаО и ВаО при температуре ниже не нейтрализу растворы олигоэфиров, при температу ре вьше по вл етс  мутность растворов и нарастает в зкость. Применение окиси кальци  или ба , ри  тонкоизмельченного или в виде пасты только при 50-120 С в течение 1-2 ч позвол ют нейтрализовать раст воры олигоэфиракрилатов (не нейтра544 лизованные растворы олигоэфиракрилатов не отверждаютс ) . Прокаливание окиси кальци  или бари  провод т при в течение 2 ч. Пример.В колбу с мешалкой, пр мым и обратным холодильником, термометром загружают фталевого 148 г (1 моль) ангидрида, 159 r(i,5 моль) диэтиленгликол , 86 г (1 моль) метакриловой кислоты 0,86 г гид;рохинона , 14 г п-толуолсульфокислоты 100 мл толуола. Массу нагревают до 110-116 С и перемешивают в течение 8-9 ч до полного прекращени  выделени  реакционной воды. По окончании синтеза реакционную массу охлаждают до , ввод т 7 г тонкоизмельченной окиси кальци  (1,5 моль на 1 моль толуолсульфокислоты) или пасты окиси кальт1;ч  перетертой на олигоэфиракрилате до 10-15 мкм по Клину в соотношении олигоэфиракрилат: окись кальци  - 2:1 в количестве 10 г. Массу перемешивают в течение 60 мин при .Образующиес  кальциевые соли сульфокислоты и сульфоэфиров при необходимости отфильтровывают .. Растворитель отгон ют в вакууме при остаточном давлении 510 мм рт.ст. и 80-100 0. Выход олигоэфиракрилата составл ет 99%, загр зненные воды отсутствуют. П р и м е р 2. Смесь, состо щую из 184 г (2 моль) глицерина, 380 г ( 4,4 моль) метакриловой кислоты, 148 г (l моль) фталевого ангидрида, 28 г серной кислоты, 4 г гидрохинона и 1000 мл толуола нагревают в течение 11-12 ч при 115-120 0 до прекращени  выделени  воды, затем массу охлаждают до 75с, ввод т 20 г измельченной прокаленной окиси кальци  (1,1 моль на 1 моль серной кислоты ) в виде пасты в олигоэфиракрилате , смесь вьщерживают при перемешивании 1 ч при 75 О, образующиес  соли кальци  отфильтровывают, растворитель отгон ют как в примере 1 и 2. Выход олигоэфиракрилатов составл ет 99%. Загр зненные воды отсутствуют . Приме рЗ. Олигоэфиракрилатмалеинаттриметилолпропан . В колбу с меш;алкой, пр мым и обратным холодильником загружают 134 г (1 моль)триметилолпропана, 294 г (З моль) малеинового ангидрида , 100 г толуола, массу нагревают
до и вьщерживают 30 мин с обратным холодильником, затем загружают 482 г(3,6 моль) мрнометакриловый эфир этиленгликол , 200 г толуол , гидрохинон ( от веса монометакрилового эфира этиленгликол ) и 20 г п-толуолсульфокислоты (1,8 мол на 1 моль толуолсульфокиЬлоты).
Реакционную смесь вьщерживают при до полного прекращени  выделеНИН реакционной воды, затем массу охлаждают до , загружают 10 г тонко измельченной и прокаленной окиси кальци , смесь выдерживают один ч образующиес  соли сульфоэфиров кальци  отфильтровывают, растворитель отгон ют при 80 С и вакууме , 760 мм рт.ст. Выход составл ет 99%.
П р и м е р 4, Смесь, состо щую из 134 г (l моль) триметилолпропана, 444 г (З моль)фталевого ангидрида, толуола, нагревают до 115120 0
и выдерживают в течение 30 мин
Показатели
Сукой остаток, %
В зкость по ВЗ-4 при 20с, с
Цвет по ИМШ .
Врем  отверждени , мин
Водостойкость пленки, сут
Количество инициирующей смеси
ДJiЯ отверждени , %
Выход продукта от теоретическ
Содержание ионаСрок хранени , мес цы,
;затем загружают 468 г :{3 моль) моно ,метакрилового эфира этиленгликол , 100 г толуола, 2.7 г гидрохинона и 14 г (о,Г моль/л) этилсерной кислоты Реакционную смесь выдерживают при 115-125 С до полного прекращени  выделени  воды и кислотного числа 1520 мг КОН. По окончании синтеза систему охлаждают до и ввод т тонкодисперсный порошок окиси бари (57г) или окиси кальци (52г)(1,0 моль на 1 моль этилсерной кислоты). Массу нагревают , выдерживают при ПО-120 С 30-120 мий при перемешивании после нейтрализации массу фильтруют, а толуол отгон ют при   остаточном давлении 10 мм рт.ст.
Свойства олигоэфиракрилатмалеинатов на основе триметилолпропана, полученные нейтрализацией и промывкой водными растворами по известному способу и обработкой окисью кальци  или бари  по предлагаемому способу представлены в таблице.
Способ
Известный
Предлагаемый
90
140
130
15
20
7,5 99
Следы 8
Таким образом, проведение стгщии нейтрализации в способе получени  олигоэфиракрилатов прокаленной окисью кальци  или бари , при 75-120с позвол ет повысить выход целевого продукта , сократить длительность процесса к ликвидировать сточные воды.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  олигоэфкракрила-: тов путем взаимодействи  полиола, ангидрида дикарбоновой кислоты и матакриловой кислоты или монометакрилового эфира этиленгликол  в присутстВИИ сульфокислот в качестве катализатора , с последующей нейтрализацией сушкой и отгонкой растворител , о тличающийс  тем, что, с целью повьппени  выхода целевого продукта , упрощени  технологии процесса нейтрализацию провод т прокаленной измельченной окисью кальци  или бари , вз той в количестве 1,0-1,8 моль на 1 моль сульфокислрты при 75-120 С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 548 1.Берлин А.А и др. Полиэфиракрилаты . М., Наука, 1967, с. 54.
  2. 2.Берлин А. А. и др. Полиэфиракрилаты .М., Наука, 1967, с. 71-72 (прототип ).
  3. 3.Черешвили Б. И. и др. О причинах замедлени  реакции этерификации катализируемых ароматическими кислотами . - Кинетика и катализ, т. XIX, вып. 4, 1978, с. 899-903.
SU792841214A 1979-09-14 1979-09-14 Способ получени олигоэфиракрилатов SU840054A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841214A SU840054A1 (ru) 1979-09-14 1979-09-14 Способ получени олигоэфиракрилатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792841214A SU840054A1 (ru) 1979-09-14 1979-09-14 Способ получени олигоэфиракрилатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU840054A1 true SU840054A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20859874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792841214A SU840054A1 (ru) 1979-09-14 1979-09-14 Способ получени олигоэфиракрилатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU840054A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4323696A (en) (Meth)acrylic acid esters of tricyclic decanediols containing ether groups
JPH04502466A (ja) 多価アルコールの(メタ)アクリル酸エステルの改良製造方法(3)
JP2546124B2 (ja) 多官能性(メタ)アクリレートの製造方法
SU840054A1 (ru) Способ получени олигоэфиракрилатов
JPH04502467A (ja) 多価アルコールの(メタ)アクリル酸エステルの製造方法
JPH0234339B2 (ru)
JP2001026569A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
US4281172A (en) Acrylyl esters of polyester-polyether copolymers
JPS58140044A (ja) 不飽和化合物およびその製造法
US4163113A (en) Ester diol alkoxylate acrylates
JPH04502455A (ja) 有機液相の改良された乾燥中和方法
US3326940A (en) Derivatives of bicycloheptane ketones and method for preparing same
JPH0717577B2 (ja) エーテル基含有アルコールのメタクリル酸エステルの製造法
JP4845053B2 (ja) フィチン酸を有効成分とする脱水反応用酸触媒、及び該触媒を用いたエステル類又はエーテル類の製造方法。
EP0103684A1 (en) Acryloyloxy groups containing 1,3-dioxane derivatives, and process for producing them
SU960162A1 (ru) Способ получени олигоэфирметакрилатов
US3320303A (en) Production of terephthalic acid esters
CN113416177B (zh) 主链可降解型光刻胶树脂单体及其制备方法和应用
CN113980262B (zh) 一种环氧封端烯丙醇聚醚的制备方法
JPH0558012B2 (ru)
JPS5839680A (ja) ケタ−ル化されたグリセロ−ルアリルエ−テルの合成法
SU690062A1 (ru) Способ получени синтетического масла
SU791743A1 (ru) Способ утилизации отходов производства капролактама
JP4876347B2 (ja) ビフェニル骨格を有する(メタ)アクリレートの製造方法
SU567718A1 (ru) Способ получени диметакриловых эфиров алкиленгликолей