SU839936A1 - Способ пневматической транспор-ТиРОВКи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ иззАМКНуТОй ЕМКОСТи и уСТРОйСТВОдл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к способу пнев-. матической транспортировки сыпучих материалов из замкнутой емкости и устройству для его осуществления, 'и может быть использовано в огнетушащих устройствах при тушении пожаров, а также в Строительной и пищевой промышленности.

Известен способ для создания огнегасительной порошковой струи путем подачи сжатого газа под давлением до 4 атм через пористую, перегородку и перепускной трубопровод, при этом происходит псевдоожижение порошка по всему объему емкости. Под действием избыточного давления гаэопорошковая смесь через сифон и транспортирующий трубопровод подается к очагу пожара [1],

Однако этому способу присущи повышенный расход сжатого газа для транспортировки порошка из емкости, а также слеживаемость порошка в процессе хранения порошкового заряда в огнетушащем устройстве, что отрицательно влияет на надежность работы.

Известен способ пневматической транспортировки сыпучих материалов из замкнутой емкости, включающий в себя аэрацию и подвод сжатого газа) между стенками емкости и газонепроницаемой эластичной оболочки [2], ' Недостатком этого способа также является повышенный расход газа при транспортировке на большие расстояния.

Цель изобретения - снижение рас•θ хода газа при обеспечении дальности транспортирования.

Цель достигается тем, что аэрацию осуществляют путем создания вихря на поверхности материала одно15 временно с подводом сжатого газа между стенками емкости и газонепроницаемой эластичной оболочки для получения аэрозоля, который затем подвергают эжектированию.

В устройстве-для осуществления способа пневматической транспортировки, содержащем корпус с крышкой, соединенный с источником сжатого газа, установленную в корпусе газонепроницаемую эластичную оболочку и аэрирующее средство, источник сжатого воздуха расположен в днище корпуса, газонепроницаемая эластичная оболочка - вдоль всей внутренней поверхности корпуса и закреплена своими краями между фланцами корпуса и крышки, а аэрирующее средство содержит выполненные в крышке кольцевой канал и тангенциально расположенные сопловыё’· отверстия, ‘причем к крышке подсоединен всасывающий патрубок и в нем установлен эжектор.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг.

- сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

- сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для осуществления способа содержит корпус 1, внутренние стенки и днище которого свободно облегает газонепроницаемая эластичная оболочка 2, края которой закреплены между фланцами корпуса 1 и крышки 3. Днище корпуса 1 соединено с источником сжатого газа через трубопроводы 4 и 5. Для регулирования подачи сжатого газа к днищу корпуса 1 имеется вентиль 6. С целью создания вихревого движения аэрирующее средство содержит кольцевой канал 7 (фиг. 2) и тангенциально расположенные сопловые отверстия 8. Верхняя часть крышки 3 переходит во всасывающий патрубок 9, в котором установлен эжектор 10.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал засыпают в полость оболочки 2, расположенной внутри корпуса 1, при снятой крышке 3. Крышка 3 может иметь загрузочный люк (на чертеже не показан), и в этом случае крышка не снимается. После загрузки материала крышка 3 закрывается и включается подача сжатого газа. Сжатый газ поступает по трубопроводу 4 через кольцевой канал 7 к сопловым отверстиям 8. Благодаря тангенциальному расположению отверстий 8 'Образуется вихрь. Вихрь засасывается эжектором 10. Одновременно сжатый газ поступает через трубопровод 5 в полость корпуса 1. Под давлением сжатого газа дно оболочки 2 поднимается, обеспечивая подачу материала к крышке 3 с последующим эжектированием образовавшегося вихря аэрозоля. Вихрь поступает в эжектор 10, где вращательное движение его преобразуется- в поступательное движение аэрозоля. Регулирование концентрации аэрирующей смеси осуществляется вентилем 6.

При увеличении давления на оболочку 2 сжатого газа, поступающего по трубе 5, подача порошка к крышке 3 возрастает, что влечет за собой увеличение его концентрации в транспортируемой аэрозольной смеси,

Поскольку аэрации подвергается незначительный верхний слой порошка, то пневмоэнергия расходуется в основном на транспортирование, а не на аэрацию, поэтому дальность транспортирования в предлагаемом устройстве больше, чем в известных конструкциях, поскольку потери пневмоэнергии меньше.

При работе огнетушителя налипшие на стенки оболочки слои порошка разрушаются за счет деформации стенок оболочки, а струйное истечение газа в аэраторе производит дальнейшую дезагрегацию слипшихся частиц порошка.

Claims (2)

1. закреплена своими кра ми между фланцами корпуса и кршики, а аэрирующее средство содержит выполненные в крышке кольцевой канал и тангенциально расположенные сопловыд отверсти , причем к крышке подсоединен всасывающий патрубок и в нем установлен эжектор. На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа; на фиг, 2- сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство дл  осуществлени  способа содержит корпус 1, внутрен ние стенки и днище которого свободно облегает газонепроницаема  эластична  оболочка 2, кра  которо закреплены между фланцами корпуса 1 и крьипки 3. Днище корпуса 1 соединено с источником сжатого газа через трубопроводы 4 и 5. Дл  регулировани  подачи сжатого газа к днищу корпуса 1 имеетс  вентиль 6 С целью создани  вихревого д:вижени  аэрирующее средство содержит кольцевой канал 7 (фиг, 2) и тангенциально расположенные сопловые отверсти  8. Верхн   часть крышки переходит во всасывающий патрубок в котором установлен эжектор 10. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал засыпают в полость оболочки 2, расположенной внутри корпуса 1, при сн той крышке 3. Крышка 3 может иметь загрузо ный люк (на чертеже не показан), и в этом случае крышка не снимаетс После загрузки материала крышка 3 закрываетс  и включаетс  подача сжатого газа. Сжатый газ поступает по трубопроводу 4 через кольцевой канал 7 к сопловым отверсти м 8. Благодар  тангенциальному располо жению отверстий 8 образуетс  вихрь Вихрь засасываетс  эжектором 10. .Одновременно сжатый газ поступает через трубопровод 5 в полость корпуса 1. Под давлением сжатого газа дно оболочки 2 поднимаетс , обеспечива  подачу материала к крышке 3 с последующим эжектированием образовавшегос  вихр  аэро л . Вихрь поступает в эжектор 10, вращательное движение его преобра зуетс - в поступательное движение аэрозол . Регулирование концентра ции аэрирующей смеси осуществл ет вентилем 6. При увеличении давлени  на обо лочку 2 сжатого газа, поступающег по трубе 5, подача порошка к крыш ке 3 возрастает, что влечет за собой увеличение его концентрации в транспортируемой аэрозольной смеси . Поскольку аэрации подвергаетс  незначительный верхний слой порс пка, то пневмоэнерги  расходуетс  в основном на транспортирование, а не на аэрацию, поэтому дальность транспортировани  в предлагаемом устройстве больше чем в известных конструкци х , поскольку потери пневмоэнергии меньше. При работе огнетушител  налипшие на стенки оболочки слои порсшша разрушаютс  за счет деформации стенок оболочки, а струйное истечение газа в аэраторе производит дальнейшую дезагрегацию слипшихс  частиц порс ака. Формула изобретени  1.Способ пневматической транспортировки сыпучих материалов из замкнутой емкости, включающий в себ  аэрацию и подвод сжатого газа между ствнка14К емкости и газонепроницаемой эластичной оболочки, о т- личающийс   тем, что, с целью снижени  расхода газа при обеспечении дальности транспортировани , аэрацию осуществл ют путем создани  вихр  на поверхности материала одновременно с подводом сжатого газа между стенками емкости и газонепроницаемой эластичной оболочки дл  получени  аэрозол , который затем подвергают эжектированию. 2.Устройство дл  осуществлени  способа пневматической транспортировки сыпучих материалов по п. 1, содержащее корпус с крышкой, соединенный с источником сжатого газа, установленную в корпусе газонепроницаемую эластичную оболочку и аэрирующее средство, отличающеес  тем, что источник сжатого воздуха расположен в днище чкорпуса, газонепроницаема  эластична  оболочка - вдоль всей внутренней поверхности корпуса и закреплена своими кра ми между фланцами корпуса и крышки, а аэрирующее средство содержит выполненные в крышке кольцевой канал и тангенциально расположенные сопловые отверсти , причем к крышке подсоединен всасывающий патрубок и в нем установлен эжектор. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 292090, кл. А 62 С 13/00, 1960.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 562483, кл. В 65 G 53/40, 1973.

   8

   bueZ

   Ю