Указанна цель достигаетс тем, что конвейер снабжен дополнительной опорой, выполненной в виде кольцевого рукава, который имеет индиьлдуальHyio систему подвода рабочей среды, причем -дополнительна опора снабжена jwecTKo закрепленным на ней кронштейном с пазом и установлена на неподвижной опоре между параллельны рукавами с возможностью поворота, подвижна опора снабжена роликом, установленным с возможностью взаимодействи с пазом кронштейна. На фиг,1 изображен шагающий конвейер в плане (тонкими лини ми по казаны перемещаемые издели ); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 сечение В-В на фиг..1 (подвижные опоры конвейера в мрме,нт нахождени изделий в состо нии поко ; на фиг то.же, в момент нахождени издеЛИЙ в состо нии пр молинейного пере мещени ; на фиг.6 - то же, в момент нахождени изделий в состо нии пово рота; на фиг.7 - разрез Г-Г на на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.9 - узел 1 на фиг..1. Конвейер содержит неподвижную опору 1, вьшолненную, например, совместно с общим фундаментом. В углублени х неподвижной опоры смон тированы подвижные пр молинейна опора и кольцева дополнительна опора (носители) конвейера . Пр молинейна подвижна опора включает в себ основани 2, снабженные по всей длине ложами 3, на которые уло жены в виде автономных секций параллельные рукава (шланги) 4. Количество и длина автономных секций диктуетс конкретными услови ми,в которых должен эксплуатироватьс конвейер. При этом количество рукавов , уложенных в каждой секции, зависит от веса транспортируемого издели , диаметра рукава, нагнетаемого в рукав давлени и от длины контакта рукава с опорной плоскость перемещаемого издели . Кажда секци рукавов снабжена штуцером 5,св занным с системой подвода рабочей среды - сжатого воздуха. Пр молинейна подвижна опора своими основани ми 2 опираетс на катки 6, снабженные пр молинейными сепараторами 7 и взаимодействующие с пр мрлинейными рельсами 8 фундамента. Пр молинейна подвижна опора снабжена роликом 9. Кольцева подвижна дополнительна опора установлена на неподвижной опоре 1 между параллельными рукавами 4 и включает в себ кольцевое основание 10, снабженное ло«г жем 1, на которое по периметру кольца уложены-рукава 12. Кольцева опора своим основанием 10 опираетс на катки 13 и центрируетс относительно жес.тко закрепленной на фундаменте оси 14 с возможностью относительно нее. Катки 13 снабжены кольцевым сепаратором 15 и взаимодействуют с -кольцевыми рельсами 16 фундамента. На основании 10 закреплен кронштейн 17, открытый паз которого взаимодействует с роликом 9 пр молинейной подвижной опоры. Следовательно , возвратно-поступательное перемещение пр молинейной опоры вызывает возвратно-поворотное перемещение кольцевой опоры относительно оси 14. Рукава.подвижной кольцевой опоры имегот индивидуальную систему подвода рабочей среды - сжатого воздуха. Рукава пр молинейной и кольцевой подвижных опор дл предотвращени повреждений укрыты соответственно пр молинейными и кольцевым к ожухами 18.Подвод сжатого воздуха в каждую автономную секцию пр молинейной подвижной опоры, а также в кольцевую опору производитс от индивидуальных воздухораспределителей , смонтированных на пульте управлени конвейером (не показан). Перемещение подвижных опор осуществл етс от привода возвратнопоступательного перемещени , например , силовыми цилиндрами 19 через валы - синхронизаторы 20, которые соединеш с основани 2. В зависимости от конкретных условий конвейер может быть снабжен несколькими кольцевь№1и подвижными опорами. В состо нии поко издели 21 опираютс на неподвижную опору 1. Конвейер работает следующим образом . Сжатый воздух подаетс в секции рукавов 4 пр мо инейной опоры или в рукаеа 12 кольцевой опоры. При достижении необходимого давлени площадь сечени рукавов, увеличиваетс , и издели приподнимаютс над неподвщсной опорой. Затем включаетс привод перемещени подвижных опор, которые совершают рабочий ход, в результате чего издели пр молинейно перемещаютс или поворачиваютс на один шаг. Далее сжатый воздух выпускаетс из соответствующих рукаBOB , последние сжимаютс , плавно опуска издели на неподвижную опор после чего поступает команда на реверс привода перемещени , и подви ные опоры, соверша холостой ход, возвращаютс под издели ми в исходн положение. При этом возможны четьфе основны режима работы конвейера. Режим синхронного ритма пр молинейного перемещени изделий по всей длине конвейера (работа в режиме обычного шагающего конвейера , при котором сжатый воздух подаетс одновременно во все секции рукавов 4 пр молинейной опоры конвейера. В результате за один рабочий ход пр молинейной опоры все издели одн временно перемещаютс на один шаг в необходимом направлений. При таком режиме работы рассто ни между издели ми в процессе их перемещени т.е. L con остаютс посто нными, L const ( кольцева опора, а и рукав а которой сжатый воздух не подаетс , совершает возвратно-поворотное движение под издели ми}. Режим измен ющегос ритма пр мол нейного перемещени изделий на отдельных участках конвейера, при котором сжатый вохдух подаетс толь ко в секции рукавов, расположенные под издели ми, пр молинейное перемещение которых необходимо обеспечить в данньй момент времени. Секции рукавов пр молинейной и кольцевой опор, в которые воздух не подаетс , во врем перемещени проход т под издели ми, наход щимис в состо нии поко на неподвижной опоре . Например, надо переместить изделие , наход щеес в зоне средней секции рукавов пр молинейной опоры конвейера фиг.1 , оставив крайние издели в состо нии пОко , Дл этог воздух подаетс только в среднюю секцию рукавов.В результате за один цикл работы конвейера осуществл ет с перемещение только среднего изп дели в необходимом направлении, т.е. при увеличении L уменьшаетс Lj и наоборот. Режим изменени направлени пр молинейного перемещени изделий ка отдельных участках конвейера, при котором сжатый воздух пооче1 едао подают в определенные секции рукаво 4 перед каждым измен|ением направле0« ни перемещени пр молинейной опоры. Например, необходимо крайние издели переместить влево,а среднее вправо фиг.I). Дл этого перед началом перемещени пр молинейной опоры влево воздух подают только в крайние секции. По завершении кода влево воздух из крайних секций выпускаетс , а затем подаетс в среднюю секцию. При этом ход пр молинейной опоры вправо сопровождаетс перемещением среднего издели вправо . При такой работе конвейера каждое перемещение пр молинейной опоры вл етс рабочим ходом конвейера, т.е. исключаютс по.т«ри времени на совершение холостого хода. Режим изменени ориентации издели , когда изделие перемещают в зону кольцевой опоры,а затем сжатьй воздух подают только в рукава 12 кольцевой опоры. За один рабочий ход конвейера изделие поворачиваетс относительно ОСИ 14 на один угловой шаг. Использование предлагаемого изобретени обеспечивает возможность широко маневрировать пр молинейным перемещением изделий и, вместе с тем, измен ть ориентацию перемещаемых изделий. Кроме того, мала металлоемкость , простота и компактность конструкции конвейера при большой грузоподъемности снижает его стоимость . Управление конвейером легко поддаетс автоматизации. Формула изобретени Шагающий конвейер, содержащий неподвижную опору, подвижную опору в виде установленных на катках параллельных рукавов, имеюших систему подвода рабочей среды и привод возвратно-поступательного перемещени подвижной опоры, отли чаю щи йс тем, что, с целью расширени технологических возможностей конвейера, он снабжен дополнительной опорой, рыпопиенной в виде кольцевого рукава, который имеет индивидуальную систему подвода рабочей среды, причем дополнительна опора снабжена жестко закрепленным на ней кронштейном с пазом и установлена на неподвижной опоре между параллельными рукавами с возможностью поворота, а подвижна 78399 опора снабжена роликом, установленным с возможностыо взаимодействи с пазом кронштейна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 008 1. Авторское свидетельство СССР № 153226, кл. В 65 G 25/04, 1962.