SU839733A1 - Станок дл обработки клиновыхРЕМНЕй - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ

посредством шарнирно смонтированного рычага, снабженного приводом дл  его поворота в вертикальной плоскости и гибким элементом, закрепленным одним концом на рычаге, а другим - через блок базовой каретки св занный с датчиком.

На фиг.1 изображена принципиальна  схема станка, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Станок дл  обработки клиновых ремней содержит станину 1, на которой установлены измерительный механизм, привод 2, механизм 3 дл  обрезки выпрессовок и механизм 4 прижима ремн . Измерительный механи включает базовую каретку 5, предстал ющую собой ползун б, на котором установлен блок 7 и нат жной шкив 8 Базова  каретка 5 имеет возможность вертикального перемещени  в направлщих 9 при помощи ходового винта 10, св занного с приводом 11. Измерителный механизм включает также приводной шкив 12, установленный на одном конце вала 13, смонтированного в подшипниках (не показана) на рычаге 14. На другом конце вала 13 установлен ролик 15.Рычаг 14 с помощью шарнира 16 смонтирован одним концом на станине 1, с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

На рычаге 14 установлены тарированные грузы 17. На станине 1 установлен измерительный прибор, который состоит-из датчика 18, например сельсин-датчика, и экрана 19 с приемником, например сельсинприемником . Рычаг 14 св зан при помощи гибкого элемента, например рулетки 20 с датчиком 1-8. На валу сельсин-датчика с одной стороны закреплен ролик 21, с другой ролик 22. Рулетка 20, одним концом закрепленна  на рычаге 14, перекинута через блок 7 базовой каретки 5 и жестко закреплена другим концом на ролике 21 датчика 18. К датчику 18 подвешен грузик 23 при помощи тросика 24 намотанного на ролик 22, закрепленный на валу датчика 18 Привод 2 состоит из электродвигател  25, редуктора 26, на выходHONi валу которого закреплен ролик

27,вход щий в зацепление с роликом

28,установленным на поворотной планке 29, шарнирно закрепленной

на корпусе редуктора 26. -На станине 1 закреплен пневмоцилиндр 30 и концевой выключатель 31, Механизм 3 выполнен в виде раздвижных дисковых ножей 32 дл  двусторонней обрезки выпрессовок ремн . Механизм 4 прижима ремн  состоит из пары прижимных роликов 33,и Пс1льца34, которые установлены на т ге 35. Последн   закреплена на штоке пневмоцилиндра 36, который в свою очередь установлен на станине 1.

Станок работает следующим образом .

Ремень (не показан) надеваетс  на шкив 8 базовой каретки 5. Включаетс  станок. Шток пневмоцилиндра 30 опускаетс  вниз, рычаг 14 измерительного механизма поворачиваетс  в крайнее нижнее положение . Обрабатываемый ремень находитс  с зазором на шкиве 12. Включаетс  привод 11 базовой каретки 5 при этом ползун б со шкивом 8 поднимаетс  вверх по направл ющим 9 при помощи кодового винта 10.

Ремень входит в канавку шкива 12, перемеща  его вверх, тем самым поворачива  вверх рычаг 14. При повороте рычаг 14 наезжает на концевой выключатель 31, при этом выклчаетс  привод 11 базовой каретки 5 и последн   останавливаетс . Включаетс  пневмоцилиндр 36 механизма 4 дл  ремн  прижима, при этом т га

35перемещает ролики 33 и прижимает ремень к ножам 32.

Включаетс  привод 2, При этом вращение от электродвигател  25 через ременную передачу (не показан и редуктор 26, и зубчатые передачи (не показан) передаетс  ножам 32, а также от редуктора 26 - ролику 27 и наход щемус  в зацеплении с ним ролику 28.

При включении пневмоцилиндра

36палец 34, установленный на т ге 35, перемеща сь, поворачивает поворотную планку 29. Ролик 27, враща сь , входит в зацепление с роликом 16, закрепленным на валу 13. Последний вращает шкив 12 перемеща  огибающий его ремень через шкив 8 базовой каретки, 5, ролики 33 механизма прижима 4 и между ножами 32. Производитс  двусторонн  обрезка выпрессовки ремн .

По окончании обрезки пневмоцилиндр 36 выключаетс  а его шток возвращает в исходное положение ролики 33 с т гой 35 и пальцем 34. При этом поворотна  пленка 29 разворачиваетс , ролик 27 выходит из зацеплени  с роликом 15. При этом вал 13 со шкивом 12 останавливаютс , останавлива  ремень.

Ремень после обрезки оказываетс  раст нутым на шкивах 8 и 12 с усилием, определ емым тарированными грузами 17.

При повороте рычага 14 в одну строну рулетка 20 наматываетс  на ролик 21 датчика 18, так как поворо вала датчика осуществл етс  роликом 22, который поворачиваетс  при помощи грузика 23. При повороте рычага в обратную сторону рулетка 20 сматываетс  с ролика 21, поворачива  его, при этом грузид 23 поднимаетс , наматыва  тросик 24 на ролик 22.

Таким образом, при повороте рычага 14 рулетка 20 поворачивает вал сельсин-датчика 18. Угол поворота датчика 18 электрическим сигналом передаетс  на экран 19 при помощи приемника. С экрана 19 снимаютс  показани , уточн етс  длина ремн  и его группа. Шток пневмоцилиндра 30 поднимаетс  вверх, .рычаг 14 поворачиваетс , шкив 12 поднимаетс  вверх, освобожда  реМень , который снимаетс  со станка Цикл повтор етс .

При обработке партии ремней разных групп одной длины базова  каретка 5 неподвижна,.при изменении длины обрабатываемых ремней необходимо передвинуть базовую каретку 5 вверх или вниз.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить качество ремней за счет повышени  точности измерени  их длины .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 0 № 186122, кл. В 29 Н 7/22, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 441163, кл. В 29 Н 7/22, 1969 (прототип).

Н

30