SU839636A1 - Прокатна клеть - Google Patents

Description

(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ

1

Изобретение относитс  к прокатному оборудованию , в частности к прокатным клет м, преимущественно листовым, с предварительно напр женной составной станиной.

Известна прокатна  клеть, станина которой состоит из верхней части, в которой установлен своими подушка.ми ве;рхний валок , промежуточной ра.мы и нижнейчасти, в которой установлен своими подушками нижний валок. Все три части клети ст нуты друг с другом ст жками с гидрогайками |.

Недостатком известной клети  вл етс  ограниченна  посто нна  величина жесткости клети, определ ема  величиной предварительного нагружени  ст жек и не мен юща с  с изменением условий прокатки, что не обеспечивает достаточно высокую точность прокатки.

Цель изобретени  - повышение точности прокатки путем изменени  жесткости клети в соответствии с изменением усили  прокатки.

Эта цель достигаетс  тем, что в-прокатной клети, содержащей валки с подушками и составную станину, поперечины которой соединены со стойками посредством ст жек,

снабженных гидрогайками, а также гидроцилиндры нажимного устройств.-), размещенные между поперечинами и полушками валков, рабочие полости гидроцилиндров гидравлически соединены с рабочими полост ми гидрогаек, причем рабочие полости гидрогаек ограничены сильфонами.

Кроме того, рабочие полости гидроцилиндров нажимного устройства и гидрогаек соединены между собой посредством регулируемых дросселей, электрически соединенных с датчиком скорости прокатки.

Claims (3)

1. Жесткость предлагаемой прокатной клети увеличиваетс  без добавлени  в нее каких-либо специальных средств, достаточно произвести соединение напр мую рабочих полостей гидроцилиндров нажимного устройства с рабочими полост ми гидрогаек. Установкой в указанном соединении регулируемого дроссел  удаетс  получить дифференцированную жесткость, сделав клеть м гкой по отношению к высокочастотным колебани м раствора валков, возникающим вследствие их биени . По отношению же к низкочастотным колебани м раствора валков , св занным с исходной разнотолщннностью прокатываемой полосы, нестабильностью механических свойств, нат жени , коэффициента трени  и другими аналогичными источниками колебаний раствора валков, прокатна  клеть обладает повышенной жесткостью , а следовательно к повышенной выравнивающей способностью по отношению к продольной разнотолш,инности. Кроме того , замена в гидрогайках гидроцилиндров сильфонами позвол ет избежать потери на трение в уплотнени х, присущих существующим конструкци м гидрогаек и, тем самым, снизив механический гистерезис прокатной клети, дополнительно повысить ее жесткость. На чертеже представлена предлагаема  прокатна  клеть, разрез по правойполовине станины. Поскольку клеть симметрична относительно вертикальной плоскости, проведенной в направлении нрокатки, а гидросистемы левой и правой половины клети полностью отделены друг от друга, то достаточно рассмотретть устройство и работу лищь одной ее половины. Рабочие валки 1 установлены в подушках 2, которые расперты гидроцилиндрами 3 противоизгиба рабочих валков. Эти валки опираютс  на опорные валки 4, установленные в подушках 5, которые расперты гидроцилиндрами 6 уравновешивани  опорных валков. Подушка 6 верхнего опорного валка опираетс  на винтовую пару установочного устройства, котора  состоит из винта 7 и гайки 8, причем последн   смонгирована в верхней поперечине 9 станины прокатной клети. Подушка 5 нижнего опорного валка опираетс  йа гидроцилиндр нажимного устройства, установленный в нижней по: перечине 10 прокатной клети п состо щий из плунжера 11, притертого к корпусу 12, в котором выполнены дренажные канавки 13. Плунжер 1 снабжен хвостовиком со след щим золотником 14 па конце, заключенным в корпус 15, который с нижней поперечиной 10 св зан микрометрическим винтом 16. В состав нажимного устройства входит также мотор-насос 17 с приводным электродвигателем 18 посто нного тока, включенным по схеме регулировани  момента на его валу. Между -верхней 9 и нижней 10 поперечинами станины-смонтированы ее стойки 19, образующие окна станины, в которых установлены подущки 5 опорных валков, поперечины могут быть как индивидуальные, отдельно дл  левой и правой .половины станины , так и общим дл  всех четырех стоек. Стойки соединены с поперечинами 9 и 10 ст жками 20, сопр женными с нижней поперечиной посредством гаек 21, а -также на верхнем конце снабженных гидрогайками. В состав каждой гидрогайки входит рабоча  полость 22, стенки которой образовань сильфоном 23, установленным между поперечиной 9 и гайкой 24, и корпус 25, за репленный винтами 26, на который опиаетс  гайка 27 с фиксатором 28. В своей ерхней части кажда  ст жка 20 центриуетс  упругим элементом 29 в виде резиновых полуколец, исключающих по вление гистерезиса при взаимном перемещении поперечины 9 и стоек 20 в результате раст жени  последних. Во избежание проворачивани  ст жек 20 при навинчивании гаек 21, 24 и 27 предусмотрены пгтифты 30. , Рабочие полости 22 обеих гидрогаек соеинены с мотор-насосом 17 посредством трех ходового двухлинейного распределител  31 и трехходового трехлинейного распределител  32. Кроме того, эти полости соединены с рабочей полостью 3S гидроцилиндра нажимного устройства посредством осевого канала 34 в хвостовике плунжера гидроцилиндра , регулируемого дроссел  35 и распределител  32, причем дроссель 35, в свою очередь, св зан электрически с тахогенератором 36, смонтированным на одном валу с приводом рабочих ва.мков 1. Гидроцил:-1ндры 3 противоизгиба рабочих валков св заны магистралью 37 с насосной установкой (на чертеже не П(жазана), а гидроцилиндры 6 уравновешивани  опорных валков св заны магистралью 38 с грузовым аккумул тором (I.a чертеже не показан ). При сборке станины гайки 24 и 27 завинчивают таким обра.чом, чтобы зазоры а и 8 были выбраны. После завалки валков золотник распределител  31 устанав.ливают к нижнее положение, а распределител  32 - в левое положение,.соедин   тем самы.м мотор-насос 17 с рабочими полост ми 22 гидрогаек . Включают электродвигате.ль 18 и соз лают в полост х 22 давление, которое обеспечивает суммарное во всех четырех ст жках усилие, превышающее максимальное усилие прокатки. При этом стойки 19 сжимаютс , ст жки 20 раст гиваютс  и между гайками 24 и 27 и их опорными поверхност ми возникают зазоры айв, равные между собой по величине. После этого гайки 27 навинчивают до упора в корпус 25 и фиксируют стопорами 28. Отключив электродвигатель 18, снимают давление в полост х 22, в результате чего стойки 19 остаютс  упруго сжатыми за счет раст нутых ст жек 20. Золотник распределител  3 перевод т в верхнее положение, соедин   мотор-насос 7 со след щим золотником 14 и далее с рабочей полостью 33 гидроцилиндра нажимного устройства. Золотник распределител  32 перевод т в правое положение, соедин   между собой рабочие полости 33 и 32. При захвате прокатываемой полосы валками возникшее усилие прокатки приводит к некоторому смещению вниз плунжера 11. а следовательно, и след пхего золотника 14. Это приоткрывает вводное отверстие в корпусе 15, соединенное с мотор-насосом 47 и одновременно прикрывает выходное отвер стие, соединенное со сливом. В результате в полости след щего золотника давление повышаетс  до величины, соответствующей возникшему усилию прокатки. Это давление по осевому каналу 34 поступает в полость 33, предотвраща  дальнейшее смещение плунжера 11. Перемещени  золотника 14 вход т в суммарную податливость прокатной клети и обычно не превышают 1%. Таким образом, независимо от усили  прокатки, положение плунжера 11 относительно корпуса 12 практически не мен етс , поскольку оно определ етс  взаимным расположением золотника 14 и корпуса 15. Следствием изменени  усили  на плунжер II  вл етс  лишь строго пропорциональное изменение давлени  в полости 22. С приложением усили  прокатки к рабочим валкам зазор S между ними возрастает на величину упругой деформации клети . Поскольку полости 33 и 22 взаимно св заны, то с по влением усили  прокатки. а следовательно и давлени  в полости 33 в полост х 22 гидрогаек возникает такое же давление, привод щее к дополнительному упругому сжатию стоек 19. Величина последнего вычитаетс  из величины упругой деформации клети, что равносильно повышению ее жесткости. При небольшой величине биени  валков можно повысить усилие в ст жках, дл  чего достаточно увеличить рабочую площадь полостей 22. При определенной их величине любое приращение межвалкового зазора, вызванное приращением ДР усилий проковывани , тут же полностью компенсируетс  дополнительным упругим сжатием стоек 19. Независимо от колебаний усили  прокатки межвалковый зазор S, а следовательно и толщина .прокатываемой полосы , сохран ютс  неизменными. При таком режиме работы клети все биение валков должно полностью отпечатыватьс  на прокатываемой полосе, но благодар  наличию дроссел  35 дол  биени  валков, отпечатываема  на полосе, уменьшаетс , а наведенна  биением разнотолщинность может быть доведена до такой малой величины , которой можно пренебречь. Когда установленный в клети комплект валков имеет повышенную величину биени , то более рациональна прокатка в клети с более низкой жесткостью. Дл  этого достаточнв золотник распределител  32 поставить в центральное положение, отключив тем самым полости 22 как от полостей 33, так и от мотор-насоса 17. Формула изобретени  I. Прркатна  клеть, преимущественно листового стана, содержаща  составные станины, верхние и нижние поперечины которых соединены проход щими через стойки ст жками, снабженными гидрогайками, гидроцилиндры нажимного устройства со след щими золотниками, установленнче между поперечинами и подущками одного из валков, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности прокатки путем изменени  жесткости клети в соответствии с изменением усили  прокатки, рабочие полости упом нутых гидрогаек и цилиндров нажимного устройства гидравлически соединены между собой.
2. 2. Клеть по п. I, отличающа с  тем, что полости гидрогаек и гидроцидиндров нажИмного устройства соединены через регулируемые дроссели, электрически соединенные с датчиком скорости прокатки.
3. 3. Клеть по п. 1, отличающа с  тем, что рабочие полости гидрогаек ограничены сильфонами . .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент СССР № 128810, кл. В 21 В 13/10, 1959.