Устройство относитс к пищевой промыишенности, в частности к устройствам дл формовани кондитерских и макаронных масс. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл формовани в зких пищевых масс, содержащее корпус с расположенным в нем шнеком и предматричную камеру с матрицей. На торце шнека закреплено конусное приспособление дл вырав низани скоростей выпрессовывани жгута. Недостатком этого устройства вл етс то, что конусное приспособление дл выравнивани скоростей выпрессовывани жгутов создает дополнительное сопротивление течению массы в предматричной камере, энергозатраты на процесс прессовани остаютс значительными, а за счет снижени площади кансша предматричной камеры уменьшаетс производительность пресса . Цель изобретени - снижение энергозатрат и увеличение производительности пресса. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве, содержащем корпус с расположенным в нем шнеком и предматричную камеру с матрицей, в предматричной камере расположена винтова направл юща , выполненна за одно целое с винтовой поверхностью шнека, при этом высота витков направл ющей увеличиваетс по направлению к матрице так, что высота последнего витка составл ет 1,5-2,5 высоты витка шнека , при этом наружна кромка винтовой направл ющей соответствует.конфигурации внутренней стенки предматричной камеры. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство дл формовани , продольный разрез. Устройство состоит из корпуса 1, расположенного в нем нагнетанвдего шнека 2, предматричной камеры 3 с матрицей 4, винтовой направл ющей 5. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый продукт перемещаетс шнеком 2 вдоль корпуса 1 в предматричную камеру 3, где свободные витки винтовой направл ющей 5 оказывают на продукт, наход щийс в предматричной камере 3, дополнительное нагнетак цее воздействие, обеспечива его принудительное продавливаниеThe device relates to the food industry, in particular to devices for forming confectionery and pasta masses. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for forming viscous food masses, comprising a housing with an auger located in it and a pre-matrix chamber with a matrix. A conical device is fixed at the end of the screw to level out the speeds of pressing out the rope. A disadvantage of this device is that the cone device for leveling the extrusion speeds of the harnesses creates additional resistance to mass flow in the pre-matrix chamber, the energy consumption for the pressing process remains significant, and by reducing the area of the base plate of the pre-matrix chamber the press capacity decreases. The purpose of the invention is to reduce energy consumption and increase press productivity. The goal is achieved by the fact that, in a device comprising a housing with an auger located in it and a pre-matrix chamber with a matrix, there is a screw guide in the pre-matrix chamber, which is integral with the screw surface of the screw, while the height of the turns of the guide increases towards the die. that the height of the last turn is 1.5-2.5 of the height of the auger coil, while the outer edge of the helical guide corresponds to the configuration of the inner wall of the pre-matrix chamber. The figure shows schematically the proposed molding device, a longitudinal section. The device consists of a housing 1, a screw 2 which is injected therein, a pre-matrix chamber 3 with a die 4, and a screw guide 5. The device operates as follows. The product to be processed is moved by the screw 2 along the body 1 to the pre-matrix chamber 3, where the free turns of the screw guide 5 exert an additional pressure on the product in the pre-matrix chamber 3, ensuring its forced punching.
чере.э периферийные формующие каналы матрицы 4. Наружна кромка винтовой направл ющей 5, прилегающа к внут-. ранней поверхности предматричной камеры 3, обеспечивает перемещение слоев обрабатываемого продукта непосредственно у стенок предматричной камеры.through the peripheral forming channels of the die 4. The outer edge of the helical guide 5, adjacent to the inside. the early surface of the pre-matrix chamber 3, provides the movement of the layers of the processed product directly from the walls of the pre-matrix chamber.
Наличие винтовой направл ющей, вл ющейс продолжением винтовой поверхности шйека, обеспечивает принудительное перемещение слоев прессуемой массы, прилипаквдих к стенкам предматричной камеры и имеющих поэтому меньшую скорость.The presence of the screw guide, which is a continuation of the screw surface of the neck, provides for the forced displacement of the layers of the pressed mass, adhering to the walls of the pre-matrix chamber and therefore having a lower speed.
Производительность устройства увеличиваетс на 10-15% при одновременном снижении энергозатрат. Равна скорость выдрессовывани жгутов из всех формующих каналов матрицы позвол ет интенсифицировать процесс дальнейшей обработки макаронных и кондитерских изделий.The productivity of the device is increased by 10-15% while reducing energy consumption. The equal speed of pressing out the harnesses from all the forming channels of the matrix allows to intensify the process of further processing of pasta and confectionery.