SU1289605A1 - Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder - Google Patents

Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder Download PDF

Info

Publication number
SU1289605A1
SU1289605A1 SU853949240A SU3949240A SU1289605A1 SU 1289605 A1 SU1289605 A1 SU 1289605A1 SU 853949240 A SU853949240 A SU 853949240A SU 3949240 A SU3949240 A SU 3949240A SU 1289605 A1 SU1289605 A1 SU 1289605A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
density
length
cup
extruded
Prior art date
Application number
SU853949240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Степанович Клименков
Игорь Сергеевич Алексеев
Василий Васильевич Савицкий
Александр Александрович Орлов
Original Assignee
Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебский технологический институт легкой промышленности filed Critical Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU853949240A priority Critical patent/SU1289605A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1289605A1 publication Critical patent/SU1289605A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного прессовани  длинномерных изделий из порошка. Цель изобретени  - распшрение технологических возможностей за счет формовани  изделий более широкого диапазона плотностей. Шнек 4 посредством зубчатого колеса 6 получает вращение от привода и перемещает порошок из бункера 14 в ступенчатую камеру, .образованную гильзой 3, наружь ым стаканом 2, оправкой 9 и внутренним стаканом 10. От гидроцилиндра 8 через стержень 7, гайку 13 и крышку 12 создаетс  подпор. Крьппка 12 убираетс , и порошок экструдируетс . Ступенчата  камера имеет зоны формовани  (А), уплотнени  (В) и калибровани  (С) , причем длина зоны В выбираетс  из услови  О : F - 5/(D + d), где D - внyт{ eнний диаметр стакана 2; d - наружный диаметр стакана 10. Так как длина зоны В может измен тьс  при перемещении составных частей, образующих ступенчатую камеру, может измен тьс  и сила трени , что позвол ет измен ть плотность изделий в птроких пределах (уменьшать ее нижний предел при экструзии пластифицированных смесей и увеличивать верхний предел при экструзии мало- и непластифицирован- ных порошков). 1 ил., 4 табл. С i (Л 6 5 ND 00 О5 СД Ю П 12 /ЛThe invention relates to devices for the continuous pressing of long articles from powder. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by forming articles of a wider range of densities. The screw 4, through the gear wheel 6, receives rotation from the drive and moves the powder from the hopper 14 to the stepped chamber formed by the sleeve 3, the outer cup 2, the mandrel 9 and the inner cup 10. From the hydraulic cylinder 8 through the rod 7, the nut 13 and the cover 12 is created backwater Kryppka 12 is removed and the powder is extruded. The step chamber has molding zones (A), compaction (B) and calibration (C), and the length of zone B is chosen from the condition O: F - 5 / (D + d), where D is vyyt {Enny diameter of the cup 2; d is the outer diameter of the cup 10. Since the length of zone B can vary when moving the component parts forming the stepped chamber, the force of friction can also vary, which allows changing the density of products within five limits (reducing its lower limit when extruding plasticized mixtures and increase the upper limit during extrusion of low- and non-plasticized powders). 1 dw., 4 tab. С i (Л 6 5 ND 00 О5 СД Ю П 12 / Л

Description

1one

Изобретение относитс  кThe invention relates to

порошковой устройстметаллургии , в частност - вам дл  непрерывного прессовани  длин- HOMepFibix изделий из порошковых материалов .powder metal device, in particular, for you to continuously press HOMepFibix products made of powder materials.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет формовани  изделий более широкого диапазона плотностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by forming articles of a wider range of densities.

На чертеже изображено устройство, общий вид, продольный разрез.The drawing shows the device, General view, longitudinal section.

Устройство содержит корпус , наружный стакан 2, установленный с воз можностью осевого перемеп1ени , и гиль289The device comprises a housing, an outer cup 2, installed with the possibility of axial alternation, and a sleeve 289

ау 3, внутри которой размещен шнек 4, К торцу корпуса крепитс  крьшка 5. Полый шнек посредством зубчатого колеса 6 соединен с приводом (не показан ) , Внутри шнека установлен стержень 7, соединенный с гидроцилиндром 8. На стержне размеш;ена оправ- ла 9, сопр гаема  по цилиндрической поверхности с внутренним стаканом 10, установленным с возможностью осевого перемещени  и соединенным со стержнем посредством гайки 11. На стержень крепитс  12 с помощью гайки 13 На корпусе установлен загрузочный бункер 14. Гильза, оправка, наружный и. внутренний стаканы образуют ступенчатую камеру; указанна  камера содержит три зоНы зона А - формующа , зона В - уплотн юща , зона С - калибрующа . Длина Z зоны уплотнени  определ етс   з услови ay 3, inside of which a screw 4 is placed, a lug 5 is attached to the end of the body. The hollow auger is connected to a drive (not shown) by means of a gear wheel 6. A rod 7 is mounted inside the auger connected to a hydraulic cylinder 8. On the rod is mounted; , mating on a cylindrical surface with an inner cup 10, installed with the possibility of axial movement and connected to the rod by means of a nut 11. On the rod is fixed 12 by means of a nut 13 On the case there is a loading hopper 14. The sleeve, mandrel, outer and. inner glasses form a stepped chamber; The indicated chamber contains three zones A zone - forming, zone B - sealing, zone C - calibrating. The length Z of the compaction zone is determined by the conditions

О .Е.. About .E ..

где D - внутренний диаметр наружного стакана;where D is the inner diameter of the outer glass;

d - наружный диаметр внутреннего стакана.d is the outer diameter of the inner cup.

Если длина 2 равна О, на изделии по вл ютс  трепц ны и расслоени  вследствие разности касательных напр жений по наружной и внутренней поверхност м экструдируемого материала . При значении I, большем предельного значени  , значительно возрастают силы трени , что приводит к невозможности экструдировани  издели ,, IIf the length 2 is equal to O, the product and splitting appear on the product due to the difference in tangential stresses along the outer and inner surfaces of the material being extruded. When the value of I is greater than the limiting value, the forces of friction increase significantly, which makes it impossible to extrude the product, I

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Шнек 4 посредством зубчатого колеса 6 получает вращение от привода и перемещает порошок из загрузочного бункера 4 в ступенчатую камеру.Крьшка 12 закрывает выход из указанной камеры. От гидроцилигадра 8 черезAuger 4 through a gear wheel 6 receives rotation from the drive and moves the powder from the hopper 4 to the stepped chamber. Cover 12 closes the exit from the specified chamber. From hydrocyligadra 8 through

--

10ten

,  ,

2020

2525

9605296052

стержень 7, гайку 13 и крышку 12 создаетс  подпор, необходимый дл  достижени  требуемой плотности. Затем KpbiiUKa убираетс  и порошок экструди- руетс  в виде трубчатого издели . При этом в формующей зоне (зона А) ступенчатой камеры происходит формование издели  в виде трубчатой заготовки , в уплотн ющей зоне (зона В) достигаетс  требуема  плотность, а в калибрующей зоне (зона С) - окончательные размеры готового издели .При этом кольцевой паз в уплотн ющей зоне заполн етс  порошком. Поскольку коэффициент трени  порошка по порошку больше, чем порошка по гладкой стальной поверхности ступенчатой камеры , возрастает и сила трени  в уплотн ющей зоне. Чем больше сила трени , тем больша  сила нужна дл  продвижени  порошка. Как известно,плотность прессовок зависит от давлени  прессовагш . Поскольку длина уплотн ющей зоны Е может измен тьс  при перемещении составных частей, образу- ступенчатую камеру, возможно изменение силы трени . Последнее позвол ет плавно измен ть плотность изделий в широких пределах независимо от экструдируемого материала.the rod 7, the nut 13 and the cover 12 provide the support necessary to achieve the desired density. The KpbiiUKa is then removed and the powder is extruded into a tubular product. At the same time, in the forming zone (zone A) of the stepped chamber, the product is molded in the form of a tubular billet, the required density is achieved in the sealing zone (zone B), and the final dimensions of the finished product are obtained in the calibrating zone (zone C). the sealing zone is filled with powder. Since the coefficient of friction of powder over powder is greater than that of powder on the smooth steel surface of a stepped chamber, the force of friction in the sealing zone also increases. The greater the force of friction, the greater the force needed to advance the powder. As is known, the density of compacts depends on the pressure of the press bar. Since the length of the sealing zone E may change as the components move, forming a stepped chamber, a change in the frictional force is possible. The latter allows smoothly varying the density of products over a wide range regardless of the material being extruded.

Кроме этог о, под действием сил упругого расЕ1ирени  при входе в уплотн ющую зону происходит увеличение размеров экструдируемого издели ,чтоIn addition to this, under the action of the elastic deflection forces at the entrance to the sealing zone, there is an increase in the size of the extruded product, which

35 приводит к возникновению сдвиговых деформаций в радиальном направлении. В указанной зоне силь трени  о стенки камеры привод т к сдвиговым деформаци м в осевом направлении. На выходе из зоны уплотнени  происходит уменьшение размеров издели  до заданных , что приводит к сдвиговым деформаци м в радиальном направлении. Интенсивный сдвиг частиц друг относительно друга в уплотн ющей зоне способствует более плотной укладке частиц порошка.35 causes shear deformations in the radial direction. In this zone, friction against the chamber walls leads to shear deformations in the axial direction. At the exit from the compaction zone, the size of the product is reduced to the specified ones, which leads to shear deformations in the radial direction. The intense shear of the particles relative to each other in the sealing zone contributes to a more dense packing of the powder particles.

В табл, 1-4 приведены сравнительные данные по плотности изделий, по50 лученных с помощью известного и предлагаемого устройств, при различном содержании пластификатора.Tables 1-4 show comparative data on the density of products obtained through the known and proposed devices, with different contents of plasticizer.

30thirty

4040

4545

5555

Если смесь содержит меньшее количество пластификатора, то получить изделие в известном устройстве невозможно , поскольку в конусной части матрицы образуетс  пробка.If the mixture contains a smaller amount of plasticizer, then it is impossible to obtain the product in a known device, since a plug forms in the conical part of the matrix.

ротка, содержащее корг: ч- Оунке 5, прессующий орган и оир.чг .чньп стер жень, о т л и ч а ю щ е е с   тe, что, с целью расширени  технологич 5 них возможностей за счет формогзагги изделий более широкого диапазона плотностей 5 оно снабжено гильзой, охватывающей прессующий орган, onp кой со ступенчатой наружной поверх - 0 ностью, размещенной на стержне пос ле прессующего органа, наружным ст каном, охватывающим гильзу, и внут ренним стаканом, сопр женным с (тр кой, при этом стаканы выполнены с верстием в днище и установлены с возможностью осевого перемещени , гильза, оправка и стаканы установл , ны с образованием стуг.енчлтой ры с зонами формовани , уплотн1 -ни  20 калибровани , а длина зоны уплотне ни  определ етс  из услови rotka, containing corg: ch oon 5, pressure member and oir.chg. rod, about those with a view that, with the aim of expanding technological capabilities of them through a wider range of products 5, it is provided with a sleeve covering the pressing member, onp with a stepped outer surface, placed on the rod after the pressing member, with an outer section, covering the sleeve, and an inner cup, conjugated with (rub, while the glasses made with a version in the bottom and installed with the possibility of axial movement The sleeves, sleeve, mandrel, and glasses are installed to form a stretch center with forming areas, sealed 1 or 20 calibrations, and the length of the sealing area is determined by

5five

D + d D + d

f5f5

ОABOUT

ГR

Как следует из приведенной табл.1 предлагаемое устройство в отличие от H3BecTf oro при малых значе1 и х ве личины F обеспечивает получение менее плотных изделий. Это св зано с тем, что в известном устройстве порошок обжимаетс  в радиальном направ лении в конусной части матрицы. При этом, даже если величина обжати  и невелика, плотность будет на 6-7% вы ше, чем при их экструдировании на проход. Верхнее значение плотности (50%) дл  обоих устр ойств одинаково, поскольку тркой плотности соответствует максимально возможна  упаковка частиц дл  смеси с данным содержанием пластификатора.As follows from the table below, the proposed device, in contrast to H3BecTf oro, at small values of 1 and x of value F ensures the production of less dense products. This is due to the fact that in the known device the powder is crimped in the radial direction in the tapered part of the matrix. At the same time, even if the amount of reduction is small, the density will be 6–7% higher than when extruded per pass. The upper density value (50%) is the same for both devices, since with a density density the maximum possible particle packing is for a mixture with a given plasticizer content.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет расширить диапазон регулировани  плотности изделий за счет уменьшени  нижнего предела на 6-7% при экструзии пластифицированных смесей и увеличени  верхнего предела на 36-44% при изготовлении изделий из мало- и непластифицирован- где D - внутренний диаметр наружно ных порошков.го стакана;Thus, the proposed device allows expanding the density control range of products by reducing the lower limit by 6-7% while extruding plasticized mixtures and increasing the upper limit by 36-44% when manufacturing products from little and not plasticized, where D is the inside diameter of the outer powders of his cup;

Claims (1)

Формула изобретени  d- наружный диаметр внутреннеClaim d - outer diameter inner Устройство дл  непрерывного прес-го стакана;Device for continuous press glass; совани  длинномерных изделий из по- Г - длина зоны уплотнени .The length of long products from G is the length of the compaction zone. а б л и ц а 1 a b and c a 1 Устройство р, % от плотности компактного материала при 6 , ммDevice p,% of the density of a compact material at 6 mm О 30 60 I 90 I 120 I150 I 180 I 200O 30 60 I 90 I 120 I150 I 180 I 200 Известное 27 27 32 39 42 46 50 50Known 27 27 32 39 42 46 50 50 Предлагаемое 20 21 27 34 39 44 50 50Proposed 20 21 27 34 39 44 50 50 Примечание: Содержание пластификатора - ПЖЗМЗ + 12% парафина; Е - рассто ние от т.орца шнека до матрицы в известном устройстве и длина ступенчатой камеры в предлагаемом устройстве.Note: The content of the plasticizer - ПЖЗМЗ + 12% paraffin; E is the distance from the screw end to the die in the known device and the length of the stepped chamber in the proposed device. Таблица 2table 2 Устройство р, % от плотности компактного материалаDevice p,% of the density of a compact material при t , ммat t, mm О I 30 I 60 I 90 I 120 150 180About I 30 I 60 I 90 I 120 150 180 Извес ;}юеНе экструдируетс Weights;} You are not extruded ПредлагаемоеТре- 24 37 49 59 71 86 щиныProposedTre- 24 37 49 59 71 86 women Примечание: Содержание пластификатора - ПЖЗМЗ + 8% па рафипа.Note: The content of the plasticizer - ПЖЗМЗ + 8% pa rafipa. ротка, содержащее корг: ч- Оунке 5, прессующий орган и оир.чг .чньп стержень , о т л и ч а ю щ е е с   тe, что, с целью расширени  технологичсс- 5 них возможностей за счет формогзагги  изделий более широкого диапазона плотностей 5 оно снабжено гильзой, охватывающей прессующий орган, onpai - кой со ступенчатой наружной поверх- 0 ностью, размещенной на стержне после прессующего органа, наружным стаканом , охватывающим гильзу, и внутренним стаканом, сопр женным с (траи- кой, при этом стаканы выполнены с отверстием в днище и установлены с возможностью осевого перемещени , гильза, оправка и стаканы установле- ,ны с образованием стуг.енчлтой ры с зонами формовани , уплотн1 -ни  и 20 калибровани , а длина зоны уплотнени  определ етс  из услови rotka, containing corg: ch-unk 5, pressure member and air.hg. chnp rod, which is designed to expand technological capabilities of a wider range of densities 5, it is provided with a sleeve enclosing the pressing body, onpai with a stepped outer surface placed on the rod after the pressing body, an external glass enclosing the sleeve, and an internal glass adjacent to (trace, the glasses being made with a hole in the bottom and installed with the possibility of an axle th movement, sleeve, and the mandrel cups ustanovle-, us to form stug.enchltoy ry with zones molding uplotn1 -No sizing and 20, and the length of sealing area is determined from the condition 5five D + d D + d f5f5 ОABOUT ГR где D - внутренний диаметр наружно го стакана; where D is the inner diameter of the outer glass; Устройство о, % от плотности компактного материалаDevice is about,% of the density of a compact material при 2 , ммat 2 mm О 30 I 60 I 90 120 I 150O 30 I 60 I 90 120 I 150 ИзвестноеНе экструдируетс Known Not Extruded Предлагаемое Тре- 29 44 57 69 91 щиныThe proposed Tre- 29 44 57 69 91 women примечание: Содержание пластификатора - ПЖЗМЗ + + 3% парафина.Note: The content of the plasticizer - ПЖЗМЗ + + 3% paraffin. Таблица 4Table 4 Устройство р, % от плотности компактного материала при i , ммDevice p,% of the density of a compact material with i, mm О 30 60 I 90 I120 I 150O 30 60 I 90 I120 I 150 ИзвестноеНе экструдируетс Known Not Extruded Предлагаемое27 34 46 60 74 94Proposed27 34 46 60 74 94 Примечание: Содержание пластификатора ПЖЗМЗ + + 0% парафина.Note: The content of the plasticizer ПЖЗМЗ + + 0% paraffin. Составитель Г. Загорска  Редактор Н. Слобод ник Техред Н. Глутценко Корректор И. КорольCompiled by G. Zagorsk Editor N. Slobod nickname Tehred N. Gluttsenko Proofreader I. Korol Заказ 7847/1 Тираж 763ПодписноеOrder 7847/1 Circulation 763 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Таблица 3Table 3
SU853949240A 1985-06-18 1985-06-18 Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder SU1289605A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853949240A SU1289605A1 (en) 1985-06-18 1985-06-18 Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853949240A SU1289605A1 (en) 1985-06-18 1985-06-18 Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289605A1 true SU1289605A1 (en) 1987-02-15

Family

ID=21195917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853949240A SU1289605A1 (en) 1985-06-18 1985-06-18 Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1289605A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 975203, кл. В 22 F 3/02, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1033263, кл. Б 22 F 3/20, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1430604A (en) Polymer tubes and process for their manufacture
EP0040052A2 (en) Adjustable extrusion die
CA1279289C (en) Extruding reduced viscosity silica into green body, purification and sintering
EE04393B1 (en) Method and apparatus for making extruded products
SU1289605A1 (en) Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder
US3967485A (en) Method for extruding brittle materials
US3608026A (en) Method of manufacturing rods or tubes from powder
JP2938676B2 (en) Extrusion molding method and molding apparatus for powder material
SU1423283A1 (en) Apparatus for continuous compaction of lengthy articles from powder
SU1353579A1 (en) Apparatus for continuous moulding of articles from powder
SU1337195A1 (en) Apparatus for extruding elongated articles from powder
SU1586856A1 (en) Apparatus for continuous moulding of articles from powders
SU1049187A1 (en) Installation nozzle for extrusion of pulverulent ma-terials
SU1433582A1 (en) Arrangement for expanding hollow billets by internal pressure
SU1447573A1 (en) Apparatus for moulding pulverulent materials
SU1428592A1 (en) Apparatus for producing articles by die-moulding ,particularly, of granulated materials
SU1318348A1 (en) Apparatus for compacting articles from pulverulent materials
SU1245444A2 (en) Apparatus for pressing articles of polymeric materials
SU1671414A1 (en) Device for continuous moulding powder materials
SU1752512A1 (en) Hollow reinforced tubular article manufacturing device
SU1006257A1 (en) Device for continuous moulding of blanks from powder polymeric materials
SU852446A1 (en) Apparatus for extruding double-layer tibes from powder
SU1668037A1 (en) For molding tubular parts from powder
SU1006059A2 (en) Apparatus for pressing metallic powders
SU1177058A1 (en) Apparatus for extrusing core wire