SU1289605A1 - Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder - Google Patents
Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289605A1 SU1289605A1 SU853949240A SU3949240A SU1289605A1 SU 1289605 A1 SU1289605 A1 SU 1289605A1 SU 853949240 A SU853949240 A SU 853949240A SU 3949240 A SU3949240 A SU 3949240A SU 1289605 A1 SU1289605 A1 SU 1289605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- density
- length
- cup
- extruded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл непрерывного прессовани длинномерных изделий из порошка. Цель изобретени - распшрение технологических возможностей за счет формовани изделий более широкого диапазона плотностей. Шнек 4 посредством зубчатого колеса 6 получает вращение от привода и перемещает порошок из бункера 14 в ступенчатую камеру, .образованную гильзой 3, наружь ым стаканом 2, оправкой 9 и внутренним стаканом 10. От гидроцилиндра 8 через стержень 7, гайку 13 и крышку 12 создаетс подпор. Крьппка 12 убираетс , и порошок экструдируетс . Ступенчата камера имеет зоны формовани (А), уплотнени (В) и калибровани (С) , причем длина зоны В выбираетс из услови О : F - 5/(D + d), где D - внyт{ eнний диаметр стакана 2; d - наружный диаметр стакана 10. Так как длина зоны В может измен тьс при перемещении составных частей, образующих ступенчатую камеру, может измен тьс и сила трени , что позвол ет измен ть плотность изделий в птроких пределах (уменьшать ее нижний предел при экструзии пластифицированных смесей и увеличивать верхний предел при экструзии мало- и непластифицирован- ных порошков). 1 ил., 4 табл. С i (Л 6 5 ND 00 О5 СД Ю П 12 /ЛThe invention relates to devices for the continuous pressing of long articles from powder. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by forming articles of a wider range of densities. The screw 4, through the gear wheel 6, receives rotation from the drive and moves the powder from the hopper 14 to the stepped chamber formed by the sleeve 3, the outer cup 2, the mandrel 9 and the inner cup 10. From the hydraulic cylinder 8 through the rod 7, the nut 13 and the cover 12 is created backwater Kryppka 12 is removed and the powder is extruded. The step chamber has molding zones (A), compaction (B) and calibration (C), and the length of zone B is chosen from the condition O: F - 5 / (D + d), where D is vyyt {Enny diameter of the cup 2; d is the outer diameter of the cup 10. Since the length of zone B can vary when moving the component parts forming the stepped chamber, the force of friction can also vary, which allows changing the density of products within five limits (reducing its lower limit when extruding plasticized mixtures and increase the upper limit during extrusion of low- and non-plasticized powders). 1 dw., 4 tab. С i (Л 6 5 ND 00 О5 СД Ю П 12 / Л
Description
1one
Изобретение относитс кThe invention relates to
порошковой устройстметаллургии , в частност - вам дл непрерывного прессовани длин- HOMepFibix изделий из порошковых материалов .powder metal device, in particular, for you to continuously press HOMepFibix products made of powder materials.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет формовани изделий более широкого диапазона плотностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by forming articles of a wider range of densities.
На чертеже изображено устройство, общий вид, продольный разрез.The drawing shows the device, General view, longitudinal section.
Устройство содержит корпус , наружный стакан 2, установленный с воз можностью осевого перемеп1ени , и гиль289The device comprises a housing, an outer cup 2, installed with the possibility of axial alternation, and a sleeve 289
ау 3, внутри которой размещен шнек 4, К торцу корпуса крепитс крьшка 5. Полый шнек посредством зубчатого колеса 6 соединен с приводом (не показан ) , Внутри шнека установлен стержень 7, соединенный с гидроцилиндром 8. На стержне размеш;ена оправ- ла 9, сопр гаема по цилиндрической поверхности с внутренним стаканом 10, установленным с возможностью осевого перемещени и соединенным со стержнем посредством гайки 11. На стержень крепитс 12 с помощью гайки 13 На корпусе установлен загрузочный бункер 14. Гильза, оправка, наружный и. внутренний стаканы образуют ступенчатую камеру; указанна камера содержит три зоНы зона А - формующа , зона В - уплотн юща , зона С - калибрующа . Длина Z зоны уплотнени определ етс з услови ay 3, inside of which a screw 4 is placed, a lug 5 is attached to the end of the body. The hollow auger is connected to a drive (not shown) by means of a gear wheel 6. A rod 7 is mounted inside the auger connected to a hydraulic cylinder 8. On the rod is mounted; , mating on a cylindrical surface with an inner cup 10, installed with the possibility of axial movement and connected to the rod by means of a nut 11. On the rod is fixed 12 by means of a nut 13 On the case there is a loading hopper 14. The sleeve, mandrel, outer and. inner glasses form a stepped chamber; The indicated chamber contains three zones A zone - forming, zone B - sealing, zone C - calibrating. The length Z of the compaction zone is determined by the conditions
О .Е.. About .E ..
где D - внутренний диаметр наружного стакана;where D is the inner diameter of the outer glass;
d - наружный диаметр внутреннего стакана.d is the outer diameter of the inner cup.
Если длина 2 равна О, на изделии по вл ютс трепц ны и расслоени вследствие разности касательных напр жений по наружной и внутренней поверхност м экструдируемого материала . При значении I, большем предельного значени , значительно возрастают силы трени , что приводит к невозможности экструдировани издели ,, IIf the length 2 is equal to O, the product and splitting appear on the product due to the difference in tangential stresses along the outer and inner surfaces of the material being extruded. When the value of I is greater than the limiting value, the forces of friction increase significantly, which makes it impossible to extrude the product, I
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Шнек 4 посредством зубчатого колеса 6 получает вращение от привода и перемещает порошок из загрузочного бункера 4 в ступенчатую камеру.Крьшка 12 закрывает выход из указанной камеры. От гидроцилигадра 8 черезAuger 4 through a gear wheel 6 receives rotation from the drive and moves the powder from the hopper 4 to the stepped chamber. Cover 12 closes the exit from the specified chamber. From hydrocyligadra 8 through
--
10ten
, ,
2020
2525
9605296052
стержень 7, гайку 13 и крышку 12 создаетс подпор, необходимый дл достижени требуемой плотности. Затем KpbiiUKa убираетс и порошок экструди- руетс в виде трубчатого издели . При этом в формующей зоне (зона А) ступенчатой камеры происходит формование издели в виде трубчатой заготовки , в уплотн ющей зоне (зона В) достигаетс требуема плотность, а в калибрующей зоне (зона С) - окончательные размеры готового издели .При этом кольцевой паз в уплотн ющей зоне заполн етс порошком. Поскольку коэффициент трени порошка по порошку больше, чем порошка по гладкой стальной поверхности ступенчатой камеры , возрастает и сила трени в уплотн ющей зоне. Чем больше сила трени , тем больша сила нужна дл продвижени порошка. Как известно,плотность прессовок зависит от давлени прессовагш . Поскольку длина уплотн ющей зоны Е может измен тьс при перемещении составных частей, образу- ступенчатую камеру, возможно изменение силы трени . Последнее позвол ет плавно измен ть плотность изделий в широких пределах независимо от экструдируемого материала.the rod 7, the nut 13 and the cover 12 provide the support necessary to achieve the desired density. The KpbiiUKa is then removed and the powder is extruded into a tubular product. At the same time, in the forming zone (zone A) of the stepped chamber, the product is molded in the form of a tubular billet, the required density is achieved in the sealing zone (zone B), and the final dimensions of the finished product are obtained in the calibrating zone (zone C). the sealing zone is filled with powder. Since the coefficient of friction of powder over powder is greater than that of powder on the smooth steel surface of a stepped chamber, the force of friction in the sealing zone also increases. The greater the force of friction, the greater the force needed to advance the powder. As is known, the density of compacts depends on the pressure of the press bar. Since the length of the sealing zone E may change as the components move, forming a stepped chamber, a change in the frictional force is possible. The latter allows smoothly varying the density of products over a wide range regardless of the material being extruded.
Кроме этог о, под действием сил упругого расЕ1ирени при входе в уплотн ющую зону происходит увеличение размеров экструдируемого издели ,чтоIn addition to this, under the action of the elastic deflection forces at the entrance to the sealing zone, there is an increase in the size of the extruded product, which
35 приводит к возникновению сдвиговых деформаций в радиальном направлении. В указанной зоне силь трени о стенки камеры привод т к сдвиговым деформаци м в осевом направлении. На выходе из зоны уплотнени происходит уменьшение размеров издели до заданных , что приводит к сдвиговым деформаци м в радиальном направлении. Интенсивный сдвиг частиц друг относительно друга в уплотн ющей зоне способствует более плотной укладке частиц порошка.35 causes shear deformations in the radial direction. In this zone, friction against the chamber walls leads to shear deformations in the axial direction. At the exit from the compaction zone, the size of the product is reduced to the specified ones, which leads to shear deformations in the radial direction. The intense shear of the particles relative to each other in the sealing zone contributes to a more dense packing of the powder particles.
В табл, 1-4 приведены сравнительные данные по плотности изделий, по50 лученных с помощью известного и предлагаемого устройств, при различном содержании пластификатора.Tables 1-4 show comparative data on the density of products obtained through the known and proposed devices, with different contents of plasticizer.
30thirty
4040
4545
5555
Если смесь содержит меньшее количество пластификатора, то получить изделие в известном устройстве невозможно , поскольку в конусной части матрицы образуетс пробка.If the mixture contains a smaller amount of plasticizer, then it is impossible to obtain the product in a known device, since a plug forms in the conical part of the matrix.
ротка, содержащее корг: ч- Оунке 5, прессующий орган и оир.чг .чньп стер жень, о т л и ч а ю щ е е с тe, что, с целью расширени технологич 5 них возможностей за счет формогзагги изделий более широкого диапазона плотностей 5 оно снабжено гильзой, охватывающей прессующий орган, onp кой со ступенчатой наружной поверх - 0 ностью, размещенной на стержне пос ле прессующего органа, наружным ст каном, охватывающим гильзу, и внут ренним стаканом, сопр женным с (тр кой, при этом стаканы выполнены с верстием в днище и установлены с возможностью осевого перемещени , гильза, оправка и стаканы установл , ны с образованием стуг.енчлтой ры с зонами формовани , уплотн1 -ни 20 калибровани , а длина зоны уплотне ни определ етс из услови rotka, containing corg: ch oon 5, pressure member and oir.chg. rod, about those with a view that, with the aim of expanding technological capabilities of them through a wider range of products 5, it is provided with a sleeve covering the pressing member, onp with a stepped outer surface, placed on the rod after the pressing member, with an outer section, covering the sleeve, and an inner cup, conjugated with (rub, while the glasses made with a version in the bottom and installed with the possibility of axial movement The sleeves, sleeve, mandrel, and glasses are installed to form a stretch center with forming areas, sealed 1 or 20 calibrations, and the length of the sealing area is determined by
5five
D + d D + d
f5f5
ОABOUT
ГR
Как следует из приведенной табл.1 предлагаемое устройство в отличие от H3BecTf oro при малых значе1 и х ве личины F обеспечивает получение менее плотных изделий. Это св зано с тем, что в известном устройстве порошок обжимаетс в радиальном направ лении в конусной части матрицы. При этом, даже если величина обжати и невелика, плотность будет на 6-7% вы ше, чем при их экструдировании на проход. Верхнее значение плотности (50%) дл обоих устр ойств одинаково, поскольку тркой плотности соответствует максимально возможна упаковка частиц дл смеси с данным содержанием пластификатора.As follows from the table below, the proposed device, in contrast to H3BecTf oro, at small values of 1 and x of value F ensures the production of less dense products. This is due to the fact that in the known device the powder is crimped in the radial direction in the tapered part of the matrix. At the same time, even if the amount of reduction is small, the density will be 6–7% higher than when extruded per pass. The upper density value (50%) is the same for both devices, since with a density density the maximum possible particle packing is for a mixture with a given plasticizer content.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет расширить диапазон регулировани плотности изделий за счет уменьшени нижнего предела на 6-7% при экструзии пластифицированных смесей и увеличени верхнего предела на 36-44% при изготовлении изделий из мало- и непластифицирован- где D - внутренний диаметр наружно ных порошков.го стакана;Thus, the proposed device allows expanding the density control range of products by reducing the lower limit by 6-7% while extruding plasticized mixtures and increasing the upper limit by 36-44% when manufacturing products from little and not plasticized, where D is the inside diameter of the outer powders of his cup;
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853949240A SU1289605A1 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853949240A SU1289605A1 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289605A1 true SU1289605A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21195917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853949240A SU1289605A1 (en) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289605A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-18 SU SU853949240A patent/SU1289605A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 975203, кл. В 22 F 3/02, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1033263, кл. Б 22 F 3/20, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1430604A (en) | Polymer tubes and process for their manufacture | |
EP0040052A2 (en) | Adjustable extrusion die | |
CA1279289C (en) | Extruding reduced viscosity silica into green body, purification and sintering | |
EE04393B1 (en) | Method and apparatus for making extruded products | |
SU1289605A1 (en) | Apparatus for continuous pressing of elongated articles from powder | |
US3967485A (en) | Method for extruding brittle materials | |
US3608026A (en) | Method of manufacturing rods or tubes from powder | |
JP2938676B2 (en) | Extrusion molding method and molding apparatus for powder material | |
SU1423283A1 (en) | Apparatus for continuous compaction of lengthy articles from powder | |
SU1353579A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of articles from powder | |
SU1337195A1 (en) | Apparatus for extruding elongated articles from powder | |
SU1586856A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of articles from powders | |
SU1049187A1 (en) | Installation nozzle for extrusion of pulverulent ma-terials | |
SU1433582A1 (en) | Arrangement for expanding hollow billets by internal pressure | |
SU1447573A1 (en) | Apparatus for moulding pulverulent materials | |
SU1428592A1 (en) | Apparatus for producing articles by die-moulding ,particularly, of granulated materials | |
SU1318348A1 (en) | Apparatus for compacting articles from pulverulent materials | |
SU1245444A2 (en) | Apparatus for pressing articles of polymeric materials | |
SU1671414A1 (en) | Device for continuous moulding powder materials | |
SU1752512A1 (en) | Hollow reinforced tubular article manufacturing device | |
SU1006257A1 (en) | Device for continuous moulding of blanks from powder polymeric materials | |
SU852446A1 (en) | Apparatus for extruding double-layer tibes from powder | |
SU1668037A1 (en) | For molding tubular parts from powder | |
SU1006059A2 (en) | Apparatus for pressing metallic powders | |
SU1177058A1 (en) | Apparatus for extrusing core wire |