Изобретение относитс к устройствам дл газо- или плазменной резки в потоке прокатных станов. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано дл удалени вредных примесей, дыма при резке про ката, например труб, в потоке трубоэлектросварочных станов с применение газовых или плазменных резаков. Известна машина дл кислородной резки с устройствами дл подачи листов и отсоса газа и дыма, снабженна рабочими позици ми, смонтированными на портале и содержащими резак, пита ющий газом дл кислородной резки и защитным нейтральныг газом- Машина содержит также подвижные органы (тележки ) дл подачи обрабатываемых изделий дл резки. С этими подвижными органами соединены устройства дл удалени дымов и газа, выдел емыми резаками Устройство дл удалени газа представл ет собой отдельные патрубк один из которых расположен в нижней части тележки, а другой установлен на фундаменте. При движении тележки отсасываемые газы из зоны резки удал ютс по этим патрубкам 1 . Недостаток машины заключаетс в том, что.устройство дл удалени .газов не обеспечивает полного его удалени , так как зона резки не ограничена , КПД машины низкий. Наиболее близким .по технической сущности предлагаемому вл етс устройство дл тепловой обработки труб, содержащее смонтированную на основании герметичную камеру с приводной планшайбой дл креплени трубы и горелку 2. Однако устройство не обеспечивает отсос газов из рабочей зоны. Цель изобретени - повышение производительности путем обеспечени более эффективного отсоса газов. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено приводной тележкой , смонтированной на основании, а камера выполнена в виде двух теласг копически св занных цилиндрическ«х кожухов, один изкоторых смонтирован на тележке, а другой закреплен на планшайбе, при этом на торцах упом нутых кожухов установлены уплотнительные манжеты, а один из кожухов св зан с выт жным воздуховодом подвижным шлангом. На чертеже изображено устройство, общий видУстановка дл газовой резки труб содержит тележку 1, передвигающуюс по рельсам синхронно со свариваемой трубой 2. На платформе установлена вращательно планшайба 3, приводима мотор-редуктором 4. На тележке установлена также, камера дл удалени вредных примесей с вентил тором 5 отсоса. Камера дл удалени вредных примесей выполнена в виде двух телескопически св занных цилиндрических кожухов-внешнего б и внутреннего 7. На планшайбе 3 закреплен внешний кожух б, внутри которого смонтирована горелка 8. Кожухи б и 7, и труба 9 охвачены защитными уплотнительными манжетами 10. Неподвижный кожух 7 соединен через вентил тор 5, установленный на тележке, гибким соединительным гофрированным шлангом 11с внешней выхлопной трубой 12, св занной с внешней атмосферой.This invention relates to gas or plasma cutting devices in a rolling mill stream. The invention can most effectively be used to remove harmful impurities, smoke when cutting prokat, for example pipes, in the stream of electric welding plants using gas or plasma torches. The known machine for oxygen cutting with devices for feeding sheets and suction of gas and smoke, equipped with working positions mounted on the portal and containing a cutter feeding gas for oxygen cutting and protective neutral gas- The machine also contains moving members (carts) for feeding processed products for cutting. Devices for removing fumes and gas emitted by torches are connected to these movable bodies. The device for removing gas is a separate pipe one of which is located in the lower part of the carriage and the other is installed on the foundation. When the trolley is moving, the suction gases from the cutting zone are removed along these nozzles 1. The disadvantage of the machine lies in the fact that the device for the removal of gases does not ensure its complete removal, since the cutting zone is not limited, the efficiency of the machine is low. The closest technical essence of the invention is a device for heat treatment of pipes, comprising a sealed chamber mounted on the base with a drive face plate for fastening the pipe and a burner 2. However, the device does not provide suction of gases from the working area. The purpose of the invention is to increase productivity by providing more efficient suction of gases. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a driving carriage mounted on the base, and the camera is made in the form of two telescopically connected cylindrical casings, one of which is mounted on the carriage and the other is mounted on the faceplate, while the ends of the said casings are installed sealing cuffs, and one of the covers is connected to the exhaust duct by a movable hose. The drawing shows a device, a general view. The installation for gas cutting of pipes comprises a carriage 1 moving along rails synchronously with a welded pipe 2. Rotated faceplate 3 mounted on the platform, driven by a gear motor 4. The carriage is also equipped with a chamber for removing harmful impurities from the fan 5 suction. The chamber for the removal of harmful impurities is made in the form of two telescopically connected cylindrical shells — the outer b and the inner 7. On the faceplate 3 an outer casing b is fixed, inside which the burner 8 is mounted. the casing 7 is connected via a fan 5, mounted on a trolley, with a flexible connecting corrugated hose 11 with an external exhaust pipe 12 connected to the external atmosphere.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
После сварочного стана сваренна труба непрерывно подаетс к устройству дл газоплазменной резки и в определенный момент при достижении заданной длины продвигаетс вместе с трубой, горелка 8, укрепленна на планшайбе 3, режет трубу 9. Выдел емые при резке примеси, газы отсасываютс посто нно включенным вентил тором 5. По окончании реза, отрезана труба 9 отрываетс от бесконечной трубы 2 за счет превышени скорости рольгангов над скоростью стана на j.0-30%. За период 1/3 с, пока конец трубы 9 находитс внутри кожуха 7, изнутри и снаружи трубы 9 отсасываетс остатки примесей, газов вентил тором 5 через все увеличивающийс во времени разрыв между торцми труб. Длина кожуха 7, выбранна из расчета 6 кожуха 1V м/мин стана хО,05 мин/м, с запасом обеспечивает полный отсос примесей, учитыва то, что инфильтраци воздуха.After the welding mill, the welded pipe is continuously supplied to the device for gas-plasma cutting and at a certain moment, when the specified length is reached, the burner 8, fixed on the face plate 3, moves along the pipe 9. The impurities emitted during the cutting, the gases are sucked off by the fan which is constantly turned on 5. At the end of the cut, the pipe 9 is cut off from the endless pipe 2 due to the excess speed of the roller tables over the mill speed by j.0-30%. For a period of 1/3 s, while the end of the pipe 9 is inside the casing 7, residues of impurities and gases 5 are pumped out from inside and outside of the pipe 9 by the fan 5 through the ever-increasing gap between the end pipes. The length of the casing 7, selected at the rate of 6 casing 1V m / min of the mill XO, 05 min / m, with a reserve provides a complete suction of impurities, taking into account the fact that air infiltration.
извне во внутрь кожухов б и 7 перерываетс защитными, уплотнительными манжетами 10.from the outside to the inside of the casings b and 7 is interrupted by protective, sealing cuffs 10.
Предложенна установка дл газовой резки проката по сравнению с известс ными устройствами дл отсоса газов позвол ет улучшить услови труда обслуживающего персонала трубоэлектросварочного стана за счет обеспечени полного отсоса примесей и газов, выдел емых при резке проката, и защиты глаз персонала от светоизлучени . Ожидаетс сокращение мощности электродвигател примерно на 50% и более .The proposed installation for gas cutting of rolled metal in comparison with known devices for suction of gases makes it possible to improve the working conditions of the maintenance personnel of the pipe electric welding mill by ensuring complete suction of impurities and gases emitted during the cutting of rolled metal and protecting the eyes of personnel from light emission. A reduction in motor power of approximately 50% or more is expected.
Таким образом увеличиваетс производительность высокочастотной сварки , внутренние и наружные гратоснимателй устанавливают в районе сварочной клети.In this way, the productivity of high-frequency welding is increased, and internal and external stoppers are installed in the area of the welding cage.