SU837591A1

SU837591A1 - Резьбова оправка дл закреплени дЕТАлЕй C пАзАМи HA РЕзьбОВОй пОВЕРХ-НОСТи

Info

Publication number: SU837591A1
Application number: SU792815415A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Герасименко; Николай Павлович Акуз; Сергей Николаевич Ложкин
Original assignee: Украинский Государственный Проектно-Технологический И Экспериментальныйинститут "Укроргстанкинпром"
Priority date: 1979-09-05
Filing date: 1979-09-05
Publication date: 1981-06-15

Description

1

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при закреплении плашек по внутреннему резьбовому отверстию.

Известна резьбова оправка дл закреплени деталей с пазами на резьбовой поверхности, на рабочей части которой выполнена резьба с прфилем , соответствующим профилю резьбы закрепл емой детали 1.

Однако при таком исполнении не обеспечиваетс точность установки и надежность закреплени деталей.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

Поставленна цель достигаетс тем, что на рабочей .части выполнены пазы, раздел йщие рабочую поверхность- на отдельные выступы по числу.пазов детали, ширина которых меньше ширины пазов детали, а резьба выполнена с плавным увеличением наружного, среднего и внутреннего диаметров в сторону навинчивани .

На фиг. 1 представлена оправка общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Резьбова оправка состоит из хвостовика 1, на котором выполнена

лыска 2, редназкаченна дл креплени хомутика поводкового патрона, центровых отверстий 3 и 4 дл установки оправки в центрах станка. Рабрча резьбова часть 5 выполнена с пазами б,раздел ющими рабочую поверхность на отдельные выступы 7 по числу пазов 6, ширина которых на О ,.5 - 1 мм меньше ширины пазов зак0 репл емой детали. Наружна поверхность выступ&в 7 имеет резьбу, наружный , средний и внутренний диаметры которой выполнены с плавным увеличением в сторону навинчивани , 5 что позвол ет выбрать допуск на изготовление резьбы в закрепл емой детали.

Резьбова оправка работает следующим образом.

0

На лыске 2 жестко крепитс хомутик поводкового патрона. Затем обрабатываема деталь типа плашки размещаетс на выступах 7 рабочей части 5. Посредством поворачивани детали

5 относительно оправки выбираетс допуск на изготовление резьбы.Bcлeдctвие изменени величины среднего диаметра резьбы оправки радиальное и торцовое биение относительно оси

Claims

0 резьбового отверсти сводитс к ми нимальной величине.При этом в проце I се обработки усилие резани и .напра ление завинчигани совпадают, а следовательно, производитс самозат гивание детали на оправке. Предлагаема оправка повышает .надежность и точность закреплени , сокращает врем установки и сн ти деталиj обеспечивает свободный подвод инструмента к боковьв поверхност м деталей плашек. Формула изобретени Резьбова оправка дл закреплени деталей с пазами на резьбовой п верхности, на рабочей части Которой выполнена резьба с профилем, соотве

Л . 5

Фиг.1 .

Л JLii

т.2 ствующим профилю резьбы закрепл емой детали, отличающа с тем, что, с целыб расширени технологических возможностей, на рабочей части оправки выполнейы пазы, раздел ющие рабочую поверхность на отдельные выступы по чиЬлу пазов ра резьбовой поверхности детали, ширина которых меньше ширины пазов детали, а резьба выполнена с плавным увеличением наружного,-среднего и внутреннего диаметров в сторону навинчивани .. Источники информации, прин тые ёо внимание при экспертизе 1. Ансеров М.А. Приспособлени дл токарных и круглошлифовальных станков. Лёниздат, 1953, с. 242-243, рис. 228.