SU837535A1 - Штамп дл выдавливани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конст рукци м штампов дл  вьщавливани . Известен штамп дл  выдавливани , содержащий верхнюю плиту с пуансоном нижнюю плиту со смонтированными на ней матрицей и опирающимс  на прокладку контрпуансоном, взаимодейству щим с толкателем fl. Недостатком этого штампа  вл етс  наличие гнезда дл  размещени  головки толкател , не воспринимающей усит ли  вьщавливани , которое уменьшает плс цёщь опорной поверхности контрпуансона и создает неблагопри тные услови  дл  распределени  внутренних напр жений в материгше контрпуансот на, что ведет в конечном счете, к его разрушению и ограничивает максимальное допустимое усилие вьадавливани . . Цель изобретени  - -повЕЛшение стой кости рабочего инструмента. Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  вьвдавливани , содержащем верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту со смонтированными на ней матрицей и опирающимс  на прокладку контрпуансоном, взаимодействующим с толкателем, толкатель выполнен с конической головкой, торец которой размещен над поверхностью прокладки со стороны контрпуансона на величину равную упругой деформации материала головки толкател  от усили  вьщавливани , при этом прокладка выполнена составной из бандажа и запрессованной в него вставки. фиг. 1 изображен штс1М дл  выдавливани , разрез; на фиг. 2 - положение толкател  относительно проклад- ки без приложени  усили  выдавливани . Штамп дл  вьщавливани  содержит верхнюю плиту 1 с пуансоне 2, нижнюю плиту 3 со смонтирбванными на неИ м 1трицей 4 и контрпуансоном 5, опиракйщмс  на прокладку.. Прокладка выполнена составной из бандажа 6 и впрессовёшной в него закаленной вставки 7. В проклёодке установлен толкатель 8 с конической головкой, поверхность А которой пригнана к соответствующей поверхности вставки 7 прокладки так, чтобы торец ее находилс  Bbiziie поверхности В прокладки на величину h равную величине упругой деформации материала головки толкател  от усили  вьедавливани .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Заготовку 10 помещают в полость матрицы 4. Цри рабочем ходе пресса происходит деформирование заготовки между пуансоном 2 и контрпуансоном 5 на торец головки толкателя 8, а коническая опорная поверхность А последнего взаимодействует с соответствующей поверхностью вставки 7 прокладки..От усилия выдавливания сначала упруго деформируется верхний торец толкателя 8 и опускается на величину h, после этого усилие воспринимается уже всей опорной площадью прокладки.

   Во время обратного хода пресса выталкиватель 9 пресса поднимает толкатель 8 и контрпуансоном 5 выталкивает изделие из полости матрицы 4 .

   Использование предлагаемой конструкции штампа позволяет повысить стойкость рабочего инструмента, что создает возможность увеличения на- Штамп для выдавливания, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту со смонтированными на ней матрицей и опирающимся на прокладку контрпуансоном, взаимодействующим . с толкателем, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости рабочего инструмента, толкатель выполнен с конической головкой , торец которой размещен над по; вёрхностью прокладки со стороны контр 15 пуансона на величину равную упругой деформации материала головки толкателя от усилия выдавливания, при этом прокладка выполнена составной из бандажа и запрессованной в него 20 вставки.