SU837387A1 - Устройство дл перемешивани пРЕиМущЕСТВЕННО ОСАдКОВ СТОчНыХ ВОдС ХиМичЕСКиМ РЕАгЕНТОМ - Google Patents
Устройство дл перемешивани пРЕиМущЕСТВЕННО ОСАдКОВ СТОчНыХ ВОдС ХиМичЕСКиМ РЕАгЕНТОМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU837387A1 SU837387A1 SU792821040A SU2821040A SU837387A1 SU 837387 A1 SU837387 A1 SU 837387A1 SU 792821040 A SU792821040 A SU 792821040A SU 2821040 A SU2821040 A SU 2821040A SU 837387 A1 SU837387 A1 SU 837387A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing
- sludge
- tank
- reagent
- chemical
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для обработки различных промышленных суспензий, преимущественно на промышленных и городских станциях аэрации для перемешивания осадков сточных вод с химически-5 ми реагентами перед их механическим обезвоживанием.
Известны конструкции устройств для перемешивания флокулянта с суспензией, содержащие корпус в виде отрезка трубы ,0 с коническим распределителем и вставкой из двух последовательно расположенных на оси крыльчаток [1].
Это устройство рассчитано на перемешивание мелкодисперсных суспензий (например активный ил). При перемешивании суспензий типа сырого осадка первичных отстойников присутствие подвижных лопастей в трубопроводе приведет к его м забиванию. Кроме того, в устройстве не предусмотрено регулирование продолжительности и интенсивности процесса перемешивания.
Известно также перемешивающее устройство, содержащее емкость, снабженную мешалкой и трубопроводами для подвода осадка и реагента. Данное перемешивающее устройство рассчитано на перемешивание определенного объема суспензии при непрерывной подаче ее порций Г2].
Однако эффективность обезвоживания осадков сточных вод во многом зависит как от интенсивности перемешивания, так и от ее продолжительности. Ввиду того, что физико-химические; свойства осадков непостоянны, оптимум времени перемешивания может меняться.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования продолжительности процесса перемешивания осадков с химическими реагентами перед их механическим • обейвоживаеием. .1
Поставленная цель достигается тем, что мешалка снабжена поршнем, установленным с возможностью перемещения по вертикальным образующим рамы.
С целью более эффективного использования реагента и устранения заиливания ‘ трубопровода для подвода реагента, оно снабжено размещенным у днища коллектор ром с ниппелями.
iHa фиг. 1 схематически изображено устройство для перемешивания осадков сточных врд с химическими реагентами,' на фиг. 2 - рамная мешалка в аксонометрии,* на фиг. 3 - поршень в аксоно- ю метрик,‘ на фиг. 4 - график влияния продолжительности смешения флокулянта полиэтиленимина (ПЭИ) с осадком на индекс дентрифугированйя и мутность осадка ( где а -влияние на индекс ценгри-15 фугирования, «Г - влияние на мутность осадка ).
Устройство содержит емкость 1 с трубопроводами 2 для подвода осадка и трубопроводом 3 для подвода химического 20 реагента, снабженным коллектором 4 с ниппелями 5, рассредоточенными в днище емкости 1. Выпуск получаемой смеси из емкости осуществляется через лоток
6. Внутри емкости 1 размещена рамная 25 мешалка 7, приводимая во вращение от привода 8. На рамной мешалке 7 установлен поршень 9 с пазами 10, за счет которых он скользит по вертикальным направляющим рамы с помощью винта 11, 30 снабженного штурвалом 12.
Устройство работает следующим образом.
Сырой осадок первичных отстойников подается в емкость 1 по трубопроводу 2, 35 а реагент, например раствор флокулянта, по ^трубопроводу .3 через коллектор 4 и систему ниппелей 5. В зависимости от требуемой продолжительности процесса перемешивания поршень 9 устанавливается 40 в определенное положение, меняя объем емкости 1, получаемая смесь вытесняется из емкости 1 через лоток 6 вновь поступающими порциями осадка и далее поступает на механическое обезвоживание. 45
Для осадков существует оптимальная продолжительность перемешивания, позволяющая получить наилучшие показатели, (фиг. 4).
Применение предлагаемого устройства позволяет обеспечить оптимальные условия подготовки осадков к механическому обезвоживанию, а именно: оптимальное образование хлопьев при сохранении их максимальной прочности, а присутствие в устройстве вращающегося поршня предупреждает преждевременное разделение сфлокулированного осадка на жидкую и твердую фазу. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет сократить потребляемое количество реагентов в 1,5 - 2 раза.
Claims (2)
- Изобретение относитс к очистке сточ ных вод и может быть использовано дл обработки различных промышленных суспензий , преимущественно на промышленны и городских станци х аэрации дл перемешивани осадков сточных вод с химически ми реагентами перед их механическим обезвиживанием. Известны конструкции устройств дл перемешивани флокул нта с суспензией, содержащие корпус в виде отрезка трубы с коническим распреаелителем и вставкой из двух последовательно расположенных на оси крыльчаток 1. Это устройство рассчитано на перемешивание мелкодисперсных суспензий (например активный ил). При перемешивании суспензий типа сырого осадка первичных отстойников присутствие подвижны лопастей в трубопроводе приведет к его забиванию. Кроме того, в устройстве не предусмотрено регулирование продолжител ности и интенсивности процесса перемешивани Известно также перемешивающее устройство , содержащее емкость, снабженную мешалкой и трубопроводами дл подвода осадка и реагента. Данное перемешивающее устройство рассчитано на перемешивание определенрого объема суспензии при непрерывной подаче ее порций {2j. Одаако эффективность обезвоживани осадков сточных вод во многом зависит как от интенсивности перемешивани , так и от ее продолжительности. Ввиду того , что физико-химические; свойства осадг ков непосто$шны, оптимум временн перемешивани может мен тьс . Цель изобретени - обеспечение возможности регулировани продолжительности процесса перемешивани осадков с химическими реагентами перед их механическим обедвоживаеием..1 Поставленна цель достигаетс тем, что мешалка снабжена , установленным с возможностью перемещени по вертикальным образующим рамы. 36 с целью более эффективного использо ввни реагента и устранени заиливани трубопровода дл подвода реагента, оно снабжено размещенным у дншца коллекго ром с ниппел ми. :На фиг. I схематически изображено устройство пл перемешивани осаоков сточных врц с химическими реагентами, на фиг. 2 - рамна мешалка в аксопс метрии, на фиг. 3 - поршень в аксонометрии , на фиг. 4 - график вли ни 1фОоолжительности смешени флокул нта полиэтиленимина (ПЭИ) с осадком на индекс центрифугировани и мутность осадка { где о -вли ние на индекс центр фугировани , б - вли ние на мутность осадка ). Уртройство содержит емкость 1 с трубопроводами 2 дл подвода осадка и трубопроводом 3 дл подвода химическог реагента, снабженным коллектором 4 с ниппел ми 5, рассредоточенными в ивише емкости I. Выпуск получаемой смеси из емкости ос}Ш1ествл етс через лоток Qr Внутри емкости I размещена рамна мешалка 7, тфиводима во вращение от привода 8. На рамной мещалке 7 установлен поршень 9 с пазами 10, за счет которых он скользит по вертикальным направл ющим рамы с помощью винта 1 снабженного штурвалом 12, Устройство работает следующим образом. Сырой осадок первичных отстойников подаетс в емкость 1 по трубопроводу 2 а реагент, например раствор фпокуп нта. по трубопроводу .3 через коллектор 4 и систему ниппелей 5. В зависимости от требуемой продолжительности процесс перемешивани поршень 9 устанавливает в определенное положение, мен объем емкости I, получаема смесь вытесн етс из емкости 1 через лоток 6 вновь поступающими порци ми осадка и далее поступает на механическое обезвоживани Дл осадков существует оптимальна продолжительность перемешивани , позвол юща получить наилучшие показатели, (фиг. 4). Применение предлагаемого устройства позвол ет обеспечить оптимальнью услови подготовки осадков к механическому обезвоживанию, а именно: оптимальное образование хлопьев при сохранении их максимальной прочности, а присутствие в устройстве вращающегос поршн пресу- преждает преждевременное разделение сфпокулированного осадка на жидкую и твердую фазу. Кроме того, предлагаемое устройство позвол ет сократить потребл емое количество реагентов в 1,5 - 2 раза. Формула изОбретени 1.Устройство дл перемешивани преимущественно осадков сточных вод с химическим реагентом, содержащее емкость , снабженную рамной мешалкой и трубопроводами подвода осадка и реагента , отличающеес тем, что, с целью обеспечени регулировани щзо- должительности процесса перемешивани , мешалка снабжена поршнем, устав(жленным с возможностью перемещени по вертикальным образующим рамы. 2.Устройство по п.. 1, отличающеес -тем, чти, с целью более эффективного использовани химического р.еагента и устранени заиливани трубопровода дл подвода реагента, оно сна&жено размещенным у днища коллектором с ниппел ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 404776, кл, С 02 с 1/18, 197О. .
- 2.Стренк. Перемешивание и аппараты с мешалками. Л., Хими , 1975, с. 63, рис. 11-22.иг. /иг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792821040A SU837387A1 (ru) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Устройство дл перемешивани пРЕиМущЕСТВЕННО ОСАдКОВ СТОчНыХ ВОдС ХиМичЕСКиМ РЕАгЕНТОМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792821040A SU837387A1 (ru) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Устройство дл перемешивани пРЕиМущЕСТВЕННО ОСАдКОВ СТОчНыХ ВОдС ХиМичЕСКиМ РЕАгЕНТОМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837387A1 true SU837387A1 (ru) | 1981-06-15 |
Family
ID=20851185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792821040A SU837387A1 (ru) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Устройство дл перемешивани пРЕиМущЕСТВЕННО ОСАдКОВ СТОчНыХ ВОдС ХиМичЕСКиМ РЕАгЕНТОМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837387A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-25 SU SU792821040A patent/SU837387A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0932436B1 (en) | Water and wastewater treatment system with internal recirculation | |
EP2508483B1 (en) | Waste water treatment equipment | |
US4076615A (en) | Process and system for treating waste water | |
RU2017145987A (ru) | Способ и устройство для очистки стоков животноводческих хозяйств | |
JPH11169609A (ja) | 凝集沈殿装置 | |
KR100646042B1 (ko) | 스크류형 경사판을 갖는 폐수설비의 침전조 | |
KR101404065B1 (ko) | 이형 교반날개를 구비하는 침전지 | |
CN110407417A (zh) | 一种泵站前池水质高效处理一体设备 | |
EP1252105B1 (en) | Method of recycling dispersion paint substances or glues from waste water and apparatus for performing the same | |
KR20170116591A (ko) | 하폐수 처리공정의 슬러지 농축 및 탈수 시스템 및 방법 | |
US4076620A (en) | Process for the disposal of sewage | |
US20100102007A1 (en) | Process for Treatment of Sewage Waste Water | |
GB457756A (en) | Improvements in or relating to the clarifying of liquids and the thickening of sludge or pulp, especially with reference to the disposal of sewage | |
SU837387A1 (ru) | Устройство дл перемешивани пРЕиМущЕСТВЕННО ОСАдКОВ СТОчНыХ ВОдС ХиМичЕСКиМ РЕАгЕНТОМ | |
JPH06134213A (ja) | 有機性排水の凝集処理法 | |
CN100343181C (zh) | 一种中置式沉淀池 | |
JP3862888B2 (ja) | 連続汚泥凝集方法 | |
US4271027A (en) | Sewage treatment system and process | |
JP3326787B2 (ja) | 汚泥等の凝集装置 | |
JP2001038105A (ja) | 排水処理用反応沈殿槽 | |
JP2001239272A (ja) | 銀含有排水の処理方法及び処理装置 | |
CN206955821U (zh) | 多效分离装置 | |
KR200384139Y1 (ko) | 스크류형 경사판을 갖는 폐수설비의 침전조 | |
JP2019155265A (ja) | 水処理槽の更新方法 | |
KR102043280B1 (ko) | 디스크 필터를 포함하는 생물학적 전처리 장치 및 방법 |