SU836458A1 - Устройство дл сжигани топлива в кип -щЕМ СлОЕ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В КИПЯШЕМ СЛОЕ

Изобретение относитс  к устройствам дл  топлива в кип щем слое и может быть использовано в качестве топки котлоагрегатов в промышленной энергетике.

Наиболее близки-м к описываемому устройству  вл етс  устройство дл  сжигани  топлива в кип щем слое, содержащее камеру сгорани  с газораспределительной решеткой и поверхност ми нагрева, погруженными в кип щий слой, разделенную верти кальнымн перегородками на отсеки, сообщенные между собой по гор чим газам и камеру дожигани  продуктов газификации, расположенную над одним из упом нутых отсеков, а также патрубок подачи вторичного воздуха и питатель топлива 1.

Недостатки этого устройства:

1.Повыщенна  концентраци  частиц в потоке на выходе из топок, что увеличивает потери горючего и износ конвективных поверхностей нагрева в хвостовой части котлоагрегата .

2.Недостаточно равномерное распределение продуктов неполного горени  и остатков кислорода первичного воздуха по сечению на входе во вторичную топку.

3.Повышенное сопротивление газового тракта из-за того, что последовательно включено не менее двух кип щих слоев.

4.Сложна  и громоздка  система подачи топлива в св зи с тем, что ввод топлива

непосредственно в слой требует большого числа точек ввода (примерно одна точка ввода на 1--4 м площади сло ).

5.Затруднени  в регулировании производительности .

Целью изобретени   вл етс  повышение КПД устройства.

Это достигаетс  тем, что на входе в камеру дожигани  установлен направл ющий аппарат, образованный завихривающими полыми лопатками, подключенными соответственно к патрубку вторичного воздуха и камере дожигани , и образующий со стенками последней карман сбора уноса, соединенный с одним из отсеков камеры сгорани  через дополнительный эжектор, а питатель топлива выполнен автономным дл  каждого отсека камеры сгорани .

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез устройства; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечение лопатки. Устройство содержит камеру сгорани  I с газораспределительной решеткой 2, разделенную вертикальными перегородками 3 и 4 на отсеки 5, 6, 7, и камеру дожигани  8, расположенную над отсеком 6, а также патрубок 9 подачи вторичного воздуха U автономные питатели топлива 10, II, 12 каждого из отсеков 5, 6, 7. На входе в камеру дожигани  8 установлен нанравл ющий аппарат 13, образованный завихривающими лопатками 14 и образующий со стенками камеры дожигани  8 карман 15 сбора уноса, соединенный с отсеком 7 камеры сгорани  1 через дополнительный эжектор 16, установленный на линии возврата 17. Отсек 7 имеет линию возврата уноса от

осадителеи,, расположенных за котлоагрегатом (на чертежах не показано).

Кип щий слой имеет линии слива дисперсного материала (на чертежах не показано ).

Устройство дл  сжигани  топлива в кип щем слое работает следующим образом. В кип щих сло х отсеков 5, 6, 7 камеры сгорани  1 горит твердое топливо, которое подаетс  автономными питател ми топлива 10, 11, 12. Одновременно в отсек 7 дл  снижени  потерь от механического недожога возвращают унос, осажденный в камере дожигани  8 и в осадител х, которые установлены за котлоагрегатом.

Если в топливе содержитс  сера, то вместе с ним в камеру сгорани  1 подают содержащие кальций минералы (известн к, доломит),- что обеспечивает св зывание серы с образованием CaSO4. Первичный воздух поступает в кип щий слой отсеков 5, 6, 7 камеры сгорани  1 через газораспределительную решетку 2. Расход воздуха через камеру сгорани  1 ниже стехиометрического. Продукты неполного горени  отсеков 5, 6, 7 перемещаютс  в надслоевом пространстве преимущественно в горизонтальном направлении , так как вход в камер; дожигани  8 расположен над одним из оттеков 6, а перегородки 3, 4 дел т камеру сгорани  1 так, что ее отсеки сообщаютс  по газу только у одного торца. Преимущественно горизонтальное движение газов в надслоевом пространстве приводит к выпаданию из потока в кип щий слой части унесенного из сло  дисперсного материала. В данном случае частиц выпадает больше, чем при восход щем движении газов по той причине, что дл  поддержани  одних и тех же частиц во взвешенном состо нии необходима  минимальна  скорость вертикального потока в несколько раз меньше, чем горизонтального при прочих равных услови х.

Дл  поддержани  уровн  кип щего сло  в камере сгорани  1, особенно при сжигании высокозольных топлив, часть твердой фазы

могут вводитьс  дымовые газы.

В камере дожигани  8 благодар  интенсивной закрутке потока происходит осаждение части дисперсного материала, вынесен-.

ного из кип щего сло  камеры сгорани .1. Этот дисперсный материал выпадает в кармане 15 сбора уноса, откуда он по линии 17 подаетс  в отсек 7. Так как в камере дожигани  8 давление ниже, чем в отсеке 7, то дл  обеспечени  транспорта твердой фазы

по линии 17 на ней установлен эжектор 16. В описываемом устройстве повышение КПД обеспечиваетс  как за счет осаждени  части уноса из надслоевого пространства и в нижней части камеры дожигани , так и за счет улучшени  смешени  всех газовых потоков. Применение направл ющего аппарата и дожигание продуктов неполного горени  в факеле позвол ют снизить гидравлическое сопротивление газового тракта и увеличить гибкость регулировани  нагрузки , благодар  возможности перераспределени  нагрузки между камерами сгорани  и дожигани . Применение питателей топлива позвол ет упростить систему подачи топлива .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  сжигани  топлива в кип щем слое, содержащее камеру сгорани  с газораспределительной решеткой и поверхност ми нагрева, погруженными в кип щий слой, разделенную вертикальными перегородками на отсеки, сообщенные между собой по гор чим газам, и камеру дожигани  продуктов газификации, расположенную над одним из упом нутых отсеков а также патрубок подачи вторичного воздуха и питатель топлива, отличающеес  тем, что, с целью повышени  КПД, на входе в камеру дожигани  установлен направл ющий апггарат , образованный завихривающими полыми лопатками, подключенными соответственно к патрубку вторичного воздуха и камере дожигани , и образующий со стенками последней карман сбора уноса, соединенможет выпускатьс  из сло  по сливной линии . Газы из камеры сгорани  1 поступают в камеру дожигани  8 через горелочное устройство с направл ющим аппаратом 13. Через патрубок 9 вторичного воздуха и полости лопаток 14 в направл ющий аппарат 13 вводитс  вторичный воздух.. Такой ввод воздуха обеспечивает его хорошее смешение с продуктами неполного горени , воспламенение центральной зоны факела, охлаждение лопаток 14, усиление закрутки потока (плоска  стру , вытекающа  из внутренней полости лопаток 14, как бы «удлин ет лопатки). Дл  предотвращени  чрезмерного повышени  температуры в  дре факела, например при повышенных нагрузках, во г.., -вторичный воздух по линии рециркул ции