SU836104A1 - Устройство дл взвешивани и подачишиХТОВыХ МАТЕРиАлОВ HA КОлОшНиКдОМЕННОй пЕчи - Google Patents

Description

дольной симметрии весовой воронки дл  сохранени  того же объема требует дополнительного увеличени  ее высоты, так как углы наклона стенок , воронки должны быть не менее 45 (дл  исключени  возможности прилипани  материалов к стенкам). Причиной ухудшени  услови  работы тензометрических датчиков  вл етс  неустойчивость положени  центра т жести весовой воронки и неравномерна  передача динамических нагрузок, возникающих при работе затвора на датчики. Причиной недостаточно надежной работы затвора и наличи  просыпи материалов  вл етс  отсутствие свободного хода затвора после его закрыти  и несимметричное соединение затвора с приводом. При малейшей неточ ности регулировки концевого выключател  привода затвора или его разрегу лировки в процессе работы затвс не полностью . закрываетс  или упираетс  в горловину воронки. При недостаточной жесткости затвора и при износе шарниров его соединени  с воронкой затвор перекашиваетс . Просыпь материалов наблюдаетс  и в мо мент разгрузки весовой воронки из-за наличи  эффекта отражени  разгружаемых материалов об-затвор. Целью устройства  вл етс  уменьше ние габаритной высоты воронки-весов соответственное уменьшение глубины скиповой  мы и повышение надежности работы устройства. Эта цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве затвор снаб жен замком и размещен горизонтально при этом замок выполнен в виде, высту па вниз передней стенки горловины во ронки и ступенчатого дниша свободного конца затвора,- прилегающего при его закрытом положении вертикальным участком к выступу. Дл  достижени  надежности работы затвора и устойчивости подвешенной весовой воронки затвор с двух сторон симметрично соединен с приводом дл  его открывани . Привод снабжен двум  тормозами, у тановленными на выходных концах первичного вала редуктора. На фиг.1 изображено предложенное устройство, вид сбоку;на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2. Устройство дл  взвешивани  и пода чи шихтовых материалов на колошник доменной печи состоит из скипового подъемника 1, подвешенной на опорах 2 с тензометрическими датчиками 3 воронкИ-весов 4 с передней вертикаль ной переход щей в горловину 5 стенко б и снабженной шарнирно установленным поворотным затвором 7, соединенным прп помощи кривоиипно-коромыслового механизма 8 с приводом 9. Горловина 5 воронки 4 выполнена горизонтальной с трапецеидальным сечением прохода 10. Затвор 7 выполнен в виде сужакндегос  лотка и шарнирно соединен широким ;ЕеонцЬм с воронкой 4 со стороны ее задней стенки 11 так, чтобы свободный конец был направлен в сторону скипового подъемника 1. Затвор 7 в закрытом положении прилегает своими бортами 12 к наружным стенкам гсфловины 5 воронки весов. Ширина свободного конца затвора 7 должна быт на 100-150 мм уже ширины внутреннего пространственного сечени  скипового подъемника 1. Заднюю часть затвора 7 изготавливают шириной в 1,4-1,6 раза большей по сравнению с его передней частью. Свободный конец затвора 7 снабжен ступенчатым днищем, выполненным так, чтобы в закрытом положении затвора 7 верти кальным участком 13 прилегал к выстуч пу 14 горловины 5 воронки 4. Ступенчатое днище затвора 7 позвол ет избежать случаев его упора в горловину, так как обеспечивает значительный сво бодный ход затвора 7 при его закрытом положении. Затвор 7 в открытом положении формирует и направл ет поток разгружаемого материала в скиповый подъемник, т.е. принимает на себ  функции направл ющего лотка. Ступенчатое днище переднего свободного конца затвора, взаимодействующего с.выступом 14 горловины 5 ворон .ки, образует замок, исключающий возможность просыпи материалов при закрытом положении затвора 7. Затвор симметрично соединен с приводом 9 прИ помощи двух кривошипно-коромысловых MexaHH3ivK)B 8, состо щих из кривошипа 15, шатуна 16 и коромысла 17. Симметричное соединение затвора 7 с приводом 9 исключает возможность перекоса затвора 7, позвол ет уменьшить его жесткость и соответственно вес, а также обеспечивает более равномерную передачу динамических нагрузок на тензометрические датчики 3. Дл  исключени  возможности самопроизвольного открывани  затвора 7, принимающего на себ  повышенную наг-i рузку из-за увеличени  площади трапецеидального сечени  прохода горловины 5 весовой воронки-весов, привод снабжен двум  тормозами 18, установленными на выходных концах первичного вала 19редуктора 20. Дл  увеличени  емкости и устойчивости весовой воронки ее боковые стенки выполнены симметричными. Привод 9 также размещен симметрично относительно продольной оси воронки, что дополнительно повышает ее устойчивость Устройство работает следук цим образом. В исходном положении устройства в весовой воронке материгьпов нет/ S ее затвор 7 находитс  в закрытом

положении, что фиксируетс  на пульте управлени  соответствующей сигнализацией и самопишущими приборами, регистрирующими вес материала, наход щегос  в воронке. По сигналу от программно-командного устройства ситемы шихтоподачи включением в работу соответствующих устройств в весовую воронку через сборный лоток, установленный на ней, начинает посту|Пать отгрохоченный материал, подлежащий взвешиванию. По мере поступле ни  материалов в воронку, подвоиенную на опорах 2, снабженных тензометрическими датчиками 3, вес воронки с материалами непрерывно увеличиваетс , что по сигналам датчиков 3 регистрируетс  самопишущими приборами . При достижении веса материалов в воронке до заданного по программе по сигналам весового прибора поступление материалов в сборную течку и соответственно в воронку прекращаетс . Затвор 7 воронки-весов 4 открываетс  при наличии скипового подъемника 1 под ними по команде системы загрузочного устройства доменной печи. При этом включением привода 9 затвор 7 поворачиваетс  вокруг своего шарнирного соединени  с воронкой, освобождает трапецеидальный проход 10 ее горловины 5 и направл ет загружаемый материал в скип. После полного высыпани  набранного материала в скип затвор -7 воронки-весов 4 закрываетс  обратным включением привода 9. Работа затвора фиксируетс  соответствующей сигнализацией. В дальнейшем цикл повтор етс . Достоинствами предложенного устройства  вл ютс  отсутствие промежуточного направл ющего лотка, небольша  габаритна  высота весовой воронки, повышенна  точность взвешивани  материалов, более надежна  работа затвора воронки-весов и отсутствие просыпи материалов, достигаемое благодар  новой конструкции горловины воронки с затвором, принимающим на себ  функции направ-л ющего лотка и снабженным симметричным приводом..

Уменьшение высоты весовой воронки при одновременном сохранении ее емкости достигаетс  за счет выполнени  горловины воронки горизонтальной с расширенным трапецеидсшьным сечением прохода и горизонтальным затвором , надежно перекрывающим горловину с увеличенной площадью сечени  прохода, а также за счет симметричного выполнени  боковых стенок весовой воронки, В устройстве благодар  увеличению -объема нижней части весовой воронки достигнуто значительное уменьшение ее высоты, так как геометрический объем верхней части воронки из-за расположени  загружаеких материалов под углом естественного откоса, незначительно вли ет на фактический объем воронки. Высота весовой воронки предложенного устройства оказываетс  в 1,6-1,7 раза меньшей по сравнению с известной воронкой совместно с направл ющим лотком или в абсолютных размерах на 2000-3000 мм меньше в зависимости от объема печи.

Увеличение точности взвешивани 

0 материалов достигаетс  за счет стабилизации положени  центра т жести весовой воронки и уменьшени  неравномерности передачи динамических нагрузок на тензометрические датчи5 ки веса, достигаемое за счет симметричного выполнени  весовой воронки относительно продольной оси, увеличени  ширины и площади прохода ее горловины и за счет симметричного

0 привода затвора воронки, улучшающего ее устойчивость и передающего на тензометрические датчики более равномерную нагрузку.

Более надежна  работа затвора весовой воронки и отсутствие просыпи

5 материалов достигаетс  за счет наличи  специального замка затвора, выполненного в виде вертикального выступа на передней стенке горловины воронки и ступенчатого днища

0 затвора, прилегакжцего при его закрытом положении вертикальным участком к выступу. Ступенчатое днище затвора позвол ет избежать случаев его упора в горловину, так как обеспечива5 ет значительный свободный ход затвора после закрыти  прохода горловины воронки. Благодар  симметричности привода затвор не перекашиваетс  даже при значительном износе его шарнирных соединений, и к тому же может

0 быть менее жестким и относительно более легким, что благопри тно сказываетс  на точности взвешивани .

Отсутствие выступающего вниз промежуточного направл ющего лотками

5 симметрична  конструкци  воронки-весов обеспечивают возможность компактного размещени  устройств дл  контрольной проверки весов.

При использовании описываемого

0 устройства благодар  отсутствию промежуточного направл ющего лотка и небольшой высоты воронки-весов без увеличени  общей габаритной высоты достигаетс  возможность установки

5 над весовой воронкой дополнительного сборного лотка, формирующего и направл ющего в нее поток материалов, поступающих с разных мест загрузки, что очень важно дл  практической эксплуатации,, так как при этом обес0 печиваетс  универсальность cncTeNbi подачи шихты на доменную печь.

Использование изобретени  при проектировании новых доменных печей позволит уменьшить глубину скиповой  мл.

Преимущества предлагаемого устрой ства по сравнению с известным, особенно существенны при его использовании дл  :реконструкции; доменных печей, так как в существующих габаpjiTax по высоте подбункерного помеще нй можно установить более, емкое оборудование или более совершенную систему подачи материалов, например конвейерную систему с отсевом мелких фракций материалов вместо вагон-весов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  взвеишвани . и подачи шихтовых материалов на колошник

   доменной печи, содержащее скнповрй подъемник, подвешенные на опорах тёнэометрическими датчиками воронку весы, имеющи .гopлoвIdly с шарнирно установленным поворотным затвором, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства , уменьшени  габаритной высоты воронки-весов, уменьшени  глубины скиповой  мл, затвор размещен горизонтально и снабжен замком, выполненным в виде выступа на передней стенке горловины воронки, контактирующим в зак.рытом положении с днищем свободного конца затвора, выполненным ступенчатым .

   Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе 1. Вегман Е.Ф. и др. Металлурги  чугуна, М., Металлурги , 1978, с..415-417..

   i

   Ч

   Фиг./